plansete

Frontierele sunt împărțite în tipuri:

BR - curbe directe obișnuite;
BU - bordurile sunt drepte, cu o extindere;
BUP-curb straight cu extensie intermitentă;
BL - bordură dreaptă cu tavă;






BV - frontiera de intrare;
BC - curbilinar.

Calitățile, forma și clasa de beton pentru rezistența la compresiune a bordurilor trebuie să corespundă cu cele indicate în tabelul. 1, precum și dimensiunile și indicii din consumul materialului de borduri.

Acesta poate fi fabricat cu borduri din beton prejudecată tehnologică nelitsevyh fețele verticale la 5%, raza de rotunjire facial margini la 5 mm și nelitsevyh - până la 15 mm sau lățimea teșite la 10 mm.

Bordurile cu lungimea de 1,0 m din betonul cu granulație fină trebuie să fie fabricate folosind tehnologie de vibrocompresiune sau altă tehnologie care oferă caracteristici fizice și mecanice în conformitate cu acest standard.

Lungimile marginilor 3,0 și 6,0 m trebuie să fie realizate din beton greu, armat.

Notă. Barele de 1,0 m lungime din beton greu sunt permise să fie produse înainte de 01.01.96.

Frontierele sunt marcate cu note în conformitate cu GOST 23009.

Marca de curbură constă din grupuri alfanumerice separate printr-o linie.

Primul grup conține o denumire de tip curb, lungimea, înălțimea și lățimea bordului în centimetri, raza de curbură în metri pentru bordurile curbate; a doua este clasa armăturii precomprimate.


Exemplu de curbură convențională

Tip BR de lungime 1000 mm, înălțime 300 mm și lățime 180 mm: BR 100.30.18
Tipul BC 1000 mm lungime, înălțime 300 mm și lățime 180 mm cu o rază de curbură de 8 m: BC 100.30.18.8
Tip БР de lungime 6000 mm, înălțime 300 mm și lățime 180 mm cu armătură precomprimată din clasa А-IV: БР600.30.18-АIV
Granițele ar trebui să fie rezistente și rezistente la fisuri. Barele armate în încercarea de rezistență la forță și fisurare prin încărcare trebuie să reziste la sarcinile de încercare.

Marca de margini de beton și BR 100.20.8 ar trebui să corespundă clasei de beton pentru rezistență la compresiune nu mai mică de B22.5, iar betonul pentru bordurile rămase nu trebuie să fie mai mic de B30.

Clasa de beton pentru rezistența la tracțiune la încovoiere nu trebuie să fie mai mică de B 3,2 pentru bordurile BR 100.20.8 și nu mai puțin de B 4,0 pentru celelalte clase.

Valoarea forței de curgere normalizate a betonului cu granulație fină ar trebui să fie de 90% din clasa de beton pentru rezistența la compresiune și clasa de beton pentru rezistența la tracțiune la îndoire în orice moment al anului.

Valoarea rezistenței betonului manipulare grele normalizate trebuie să fie de 90% din clasa de beton cu rezistenta la compresiune și rezistența betonului la tracțiune de clasă în flexiune în sezonul rece și 70% - în sezonul cald.

Transferul forțelor de compresie pe beton (eliberarea tensiunii de întărire) trebuie efectuat după ce betonul a atins puterea de transfer nominală.

Forța reală a betonului trebuie să corespundă cu cea cerută în conformitate cu GOST 18105, în funcție de rezistența care trebuie standardizată și de indicii privind uniformitatea reală a rezistenței betonului.

Gradul de beton pentru rezistența la îngheț se ia în funcție de proiectul de construcție, dar nu este mai mic decât cel indicat în Tabelul. 3, în funcție de temperatura exterioară estimată a celui mai rece cartier de construcție de cinci zile și indică în ordinea realizării bordelor.

Absorbția de apă a bordurilor de beton nu trebuie să depășească în greutate:

6% - pentru borduri de beton cu granulație fină;
5% - pentru borduri de beton greu

Selectarea betonului se face în conformitate cu cerințele GOST 27006 și recomandările, manualele și tehnicile institutelor de cercetare aprobate în conformitate cu procedura stabilită.

Raportul apă-ciment (V / C) nu trebuie să fie mai mare de 0,40.

Amestecurile de beton se prepară în conformitate cu GOST 7473, utilizând aditivi pentru antrenarea aerului. Amestecurile de beton pentru beton greu cu o notă de workability P2 sau P3 cu o mobilitate de cel mult 12 cm trebuie preparate cu utilizarea obligatorie a aditivilor plastifianți.

Volumul aerului antrenat în amestecurile de beton utilizând aditivii antrenanți ai aerului ar trebui să fie cuprins între 4 și 5%.

Pentru prepararea amestecului de beton trebuie folosit fara ciment suplimentar Portland, ciment Portland cu aditivi minerali până la 5% sau ciment Portland pentru acoperiri rutiere și marca aeroport din beton nu este mai mică de 400, care conține clincherul de ciment nu este mai mare de 5% MgO (oxid de magneziu), și mai puțin de 8% C3A ( aluminat tricalcic) care corespunde GOST 10178.

Ca materiale de umplutură pentru beton trebuie folosite:

naturale îmbogățite și fracționate, precum și nisipuri îmbogățite în concordanță cu GOST 8736, care îndeplinesc cerințele GOST 26633;

Piatra pietrisata dintr-o granita naturala, zgura de pietris si zgura de furnal in conformitate cu GOST 8267, GOST 10260, GOST 3344, care indeplineste cerintele GOST 26633.

Pentru compoziția optimă a betonului cu granulație fină, sunt utilizate nisipuri cu un modul de dimensiune a granulelor de cel puțin 2,2, iar pentru betonul greu nu mai puțin de 2,0. Cea mai mare dimensiune a boabelor agregate grosiere este de 20 mm.

Pentru a economisi cimentul pentru beton, ar trebui folosite alte materiale - cenușă zburătoare, zgură și amestecuri de cenușă și zgură ale CTE în conformitate cu GOST 25592 și GOST 25818, care îndeplinesc cerințele GOST 26633.

Gradul de piatră zdrobită în ceea ce privește rezistența la compresiune nu trebuie să fie mai mic de 1000.
Gradul de piatră zdrobită pentru rezistența la îngheț nu trebuie să fie mai mic decât F200 și să asigure producerea de beton cu marca de proiectare pentru rezistența la îngheț.

Aditivii utilizați pentru prepararea amestecurilor de beton trebuie să îndeplinească cerințele GOST 24211, GOST 26633 și să furnizeze un beton care să îndeplinească cerințele pentru rezistența la îngheț.

Tipurile și volumul (masa) aditivilor care urmează a fi introduși sunt determinați în mod experimental, în funcție de tipul și calitatea materialelor utilizate pentru prepararea amestecului de beton, modurile de aburire a betonului.

Tipurile recomandate și volumul (masa) aditivilor utilizați pentru prepararea amestecurilor de beton sunt prezentate în apendicele 4.







Ca accelerator de intarire pentru beton amesteca borduri nearmate din beton de clorură de calciu fin trebuie aplicat în conformitate cu GOST 450 sau calciu nitrit-nitrat-clorură TU 6-03-7-04 de până la 3% în greutate ciment.

Apă pentru prepararea betonului - conform GOST 23732.

Atunci când tratamentul termic și de umiditate al betonului trebuie urmat de condiții de întărire moale (temperatură nu mai mare de 70 ° C) cu o rată maximă de creștere și o reducere a temperaturii de prelucrare de cel mult 25 ° C / h.

Pentru consolidarea bordurilor ar trebui să se folosească oțelul de armare:
  • ca armătură precomprimată - o tijă laminată la cald periodic
    profile de oțel de profil A-IV și A-V în conformitate cu GOST 5781;
  • Ca armătură de întindere, este permisă utilizarea unei tije
    termo-mecanic și consolidat termic din oțel periodic
    clasele АТ-IV și АТ-V conform GOST 10884;
  • ca armătură netensionată - miezul de oțel laminat la cald A-III
    și A-I în conformitate cu GOST 5781 și consolidarea sârmei obișnuite a profilului periodic
    clasa Bp-I în conformitate cu GOST 6727;
  • Pentru buclele de montare, o tijă de miez laminată la cald
    armătură din oțel de clasa A-I de grade VSt3sp2 și VSt3ps2 cu un diametru de 6-12 mm cu
    GOST 5781.
Cu temperatura de iarnă proiectată sub minus 40 ° C pentru buclele de montare, se interzice utilizarea oțelului VSt3pc2 în conformitate cu GOST 5781.

Valorile tensiunilor în armătura precomprimată, care este controlată după tensiunea la opriri, trebuie să fie:

695,8 MPa (7100 kgf / cm2) - pentru supapele din clasa A-V;
499,8 MPa (5100 kgf / cm2) »» »A-IV.

Abaterile de tensiune nu trebuie să depășească tensiunea armăturii:

± 88,2 MPa (± 900 kgf / cm2) - prin metoda electrotermală;
-5, + 10% - prin mijloace mecanice.

Produsele de armare sudate trebuie să respecte GOST 10922 și GOST 23279.
Tipurile, designul și dimensiunile îmbinărilor sudate ale armăturii - conform GOST 14098.

Valorile abaterilor efective ale parametrilor geometrici ai granițelor nu trebuie să depășească valorile limită.

Pentru bordurile întărite, abaterea de la grosimea stratului protector de beton nu trebuie să depășească ± 5 mm.

Fisurile de pe borduri nu sunt permise, cu excepția lățimii suprafețelor care nu depășesc 0,1 mm și a lungimilor de până la 50 mm, într-o cantitate care să nu depășească 5 bucăți. pe 1 m2 de suprafață a bordurilor armate din beton greu.

Marcarea trebuie aplicată cu vopsea de neșters pe fața de capăt a a cel puțin 10% din bordură din lot în conformitate cu GOST 13015.2.
În marcajul bordelor cu lungimea de 3,0 și 6,0 m, se indică în plus masa lor.

Frontierele sunt acceptate de părți în conformitate cu GOST 13015.1 și cu prezentul standard.
Granițele acceptă: în funcție de rezultatele testelor periodice - din punct de vedere al rezistenței, rezistenței la fisuri, rezistenței la îngheț, absorbției de apă.

Testarea periodică a încărcare borduri precomprimate pentru a controla puterea lor și rezistență la fisurare, precum și determinarea rezistenței la întindere a betonului în îndoire este realizată înainte de începerea producției în masă a bordurilor și în viitor - atunci când le face modificări structurale, schimbări în tehnologia de producție și calitatea materialelor, în conformitate cu cerințele GOST 13015.1.

O piesă de borduri, care nu este adoptată de rezultatele controlului selectiv, ar trebui luată de piesă. În același timp, acceptarea bordurilor ar trebui făcută în funcție de indicatorii pentru care lotul nu a fost acceptat.

Posibilitatea utilizării bordurilor care nu îndeplinesc criteriile de rezistență și rezistență la îngheț este stabilită de organizația de proiectare.

Controlul rezistenței bordurilor de beton se realizează în conformitate cu GOST 18105.

Consumatorul are dreptul să efectueze o verificare a controlului conformității bordurilor specificate în ordine cu cerințele prezentului standard.

Documentul privind calitatea - conform GOST 13015.3. În documentul privind calitatea este necesar să se facă o notă de beton pentru rezistența la îngheț și indicatorii de absorbție a apei din beton.

La cererea consumatorului, rezultatele încercărilor de control ale bordurilor pentru rezistență la tărie și rezistență la fisuri în conformitate cu GOST 8829 sunt introduse în documentul de calitate.
Testarea bordurilor prin încărcare pentru a controla rezistența lor și rezistența la fisuri se efectuează în conformitate cu GOST 8829.
Lățimea maximă de deschidere a crăpăturilor în încercarea de rezistență la rezistență și la fisurare nu trebuie să depășească 0,2 mm.

Testarea bordurilor prin încărcare se efectuează după ce bordurile au atins rezistența la compresiune la vârsta de 28 de zile.
Rezistența betonului pentru comprimare și întindere în timpul îndoirii trebuie determinată în conformitate cu GOST 10180 sau GOST 17624 sau GOST 22690.

La fabricarea frontierelor, conform procesului - vibrocompression, ceea ce conduce la o modificare a compoziției betonului, luând factorul de corecție la rezistența pieselor concrete de încercare instalate experimental în conformitate cu GOST 10180. Acest factor de corecție ar trebui să fie de cel puțin 1.

Rezistența la îngheț a betonului este determinată în conformitate cu GOST 10060 sau GOST 26134 când saturați probele de borduri de beton înainte de a fi testate cu o soluție apoasă 5% de clorură de sodiu.

Se permite reducerea rezistenței la compresiune a probelor de beton cu nu mai mult de 5% și pierderea masei lor cu cel mult 3%.

Absorbția de apă a bordurilor de beton se determină în conformitate cu GOST 12730.3.

Prelucrarea amestecului de beton se determină în conformitate cu GOST 10181.0 și GOST 10181.1.

Volumul de aer antrenat în amestecul de beton cu aditivurile antrenate de aer este controlat în conformitate cu GOST 10181.0 și GOST 10181.3.
Inspectarea articolelor de armare sudate trebuie efectuată în conformitate cu GOST 10922 și GOST 23858.
Forța de tensionare a armăturii, controlată la sfârșitul tensiunii, este măsurată în conformitate cu GOST 22362.
Dimensiunile și poziția produselor de armare din piatră, grosimea stratului protector de beton la armătură trebuie determinate conform GOST 17625 sau GOST 22904.

În lipsa dispozitivelor necesare au permis determinarea acestor parametri de tăiere șanțuri și expuneau de armare la frontiera cu brazdele incorporare ulterioare și locuri expunerile structuri de beton armat fin sau material din beton a bordurii.

Dimensiunile-liniaritate și perpendicularității de borduri, lățimea procesului de deschidere a fisurilor, cavități dimensiune, deformarea și despre betonul trebuie testate metodele stabilite de GOST 26433.0 și GOST 26433.1.
Lungimea bordurilor curbate se măsoară de-a lungul marginii superioare a părții convexe, iar deformarea profilului suprafeței feței de la curbură nominală este verificată de șablon.

Granițele sunt transportate prin orice tip de transport în conformitate cu cerințele GOST 9238 și "Condiții tehnice pentru încărcarea și asigurarea încărcăturii".

În vagoane deschise mase și de pe camioane pentru a fi transportate în ambalaje de containere, în conformitate cu GOST 20259 sau paleti in conformitate cu GOST 18343 cu ligatura de bandă de oțel, GOST 3560 sau sârmă în conformitate cu GOST 3282 furnizarea de fixare și păstrarea borduri rigide.

Este interzisă încărcarea în mod oblic a bordurilor și descărcarea acestora prin lăsarea acestora.

Bordurile trebuie depozitate într-un depozit de produse finite sortate după marca în stive sau în ambalaje de până la 2 m înălțime.

Granițele în stive trebuie așezate pe garnituri din lemn cu o grosime de cel puțin 30 mm în conformitate cu TU 400-1-225 sau garnituri din alte materiale care asigură siguranță. bordurile, situate pe verticală una sub cealaltă, la o distanță de 0,2 longitudinală de la capăt. Șirul inferior de borduri trebuie așezat pe distanțiere transversale cu o lățime de cel puțin 80 mm.

Pe fața suprafeței verticale verticale a bordurilor este permisă realizarea unei cavități cu un tip de cărămidă de cel mult 50 mm adâncime, cu o grosime a bordurii de cel puțin 80 mm.
Este permisă producerea bordelor marca BR100.20.8 la comanda consumatorului în lungimi de 0,6 și 0,8 m.
Cu un studiu de fezabilitate, este permis ca bordurile de tip BR100 și BV100 să fie orientate în jos cu bucle de montare în conformitate cu apendicele 3.

Este permisă realizarea bordurilor de tipul BR300 și BR600 cu fețe de capăt care au crestături verticale pe o parte și caneluri pe partea opusă.

Este permisă realizarea bordurilor tipurilor BV100 și BK100 cu rotunjirea părții frontale cu o rază de până la 30 mm.

La acordul consumatorului cu dezvoltatorul acestui standard sunt permise bordurile de tip BR100, BR300 și BK100 cu extensie intermitentă.

Poate fi înlocuit cu o bordură marchează BR300.30.15, BR300.30.18, BU300.30.29, BU300.30.32, BUP300.30.29, supapa fierbinte stem BUP300.30.32 profilul periodic al A-III, cu un diametru de 6 mm la armatura de sârmă profil periodic al Bp lucru zonă I secțiune, echivalentă cu rezistența la clasa A-III.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: