Angajamentul John Deere față de calitate este mult mai mult decât filozofie, este stilul de viață al companiei. La fiecare etapă de proiectare, dezvoltare, proiectare și producție, accentul se pune pe calitate. Această dorință a fost exprimată cel mai bine de creatorul companiei:
"Nu îmi voi pune numele pe produs, dacă nu reflectă cele mai bune lucruri din mine".
Este această atitudine stă la baza percepția modernă a mărcii John Deere ca o garanție de produse de înaltă calitate, care depășesc așteptările clienților, pentru că noi credem că fiecare fermier și contractant merită să primească utilaje agricole fabricate la cele mai înalte standarde, care nu vă va dezamăgi.
Controlul calității
Fiecare etapă de dezvoltare și producție este supusă unui studiu atent al specialiștilor departamentului de control al calității. plante John Deere în Zweibrücken este certificat în conformitate cu standardele de control al calității ISO 9001. Acest lucru asigură că echipamentul de recoltat John Deere este întotdeauna făcută în conformitate cu cele mai înalte standarde de precizie.
test
În timpul dezvoltării, echipamentul de recoltare John Deere este supus unor încercări de mai mulți ani și este îmbunătățit înainte de a ajunge la client. Prin urmare, putem fi siguri că mașinile noastre de recoltare nu vă vor dezamăgi pe teren.
Suport pentru clienți
Nu este surprinzător faptul că serviciile oferite de departamentul de asistență pentru clienți sunt atât de apreciate. Serviciul de asistență se află, de asemenea, aici, în Zweibrucken, și comunică direct cu specialiștii care proiectează și fabrică mașinile noastre de recoltat. O astfel de cooperare strânsă exclude posibilele neînțelegeri și garantează o înaltă calitate a serviciilor pentru clienți.
Calitatea echipamentului de recoltare John Deere produsă în Zweibrücken este garantată prin utilizarea de mașini de înaltă precizie și prin aplicarea eficientă a tehnicilor raționale de producție. Acest lucru ne permite să producem echipamente de înaltă calitate în timp, cu o flexibilitate maximă.
Producție automată flexibilă
Structura companiei John Deere în Zweibrucken se bazează pe principiile controlului modular al debitului. Această metodologie dovedită maximizează calitatea și productivitatea, reducând în același timp pierderile și timpul de nefuncționare. Specialiștii noștri tehnici lucrează împreună în echipe semi-autonome, multidisciplinare ("module"), fabricând componente complexe, module sau produse finite. Aceasta este o metodă mai flexibilă și adaptivă în comparație cu liniile de producție tradiționale, deoarece procesele de îmbunătățire a calității și de reducere a serviciilor și a deșeurilor sunt controlate și reglementate în cadrul echipei.
Echipele pot compara cu exactitate rezultatele muncii lor cu cerințele planurilor de producție adoptate și au întotdeauna posibilitatea de a produce echipamente de recoltare cu caracteristici diferite, în conformitate cu cerințele clienților. Calitatea ridicată este asigurată de faptul că fiecare membru al echipei este responsabil pentru acest lucru.
Echipamente de înaltă precizie pentru produse de înaltă calitate. Componentele și componentele sunt fabricate cu o precizie excepțională, astfel încât fiecare modul asamblat și produsul finit să îndeplinească standardele stricte pe care John Deere le cunoaște.
Calitatea începe cu cel mai mic detaliu
Părțile individuale sunt fabricate la fața locului folosind cele mai avansate echipamente și tehnologii de precizie. Datorită practicii generale a lui John Deere, aceleași părți pot fi produse cu precizie identică la oricare dintre fabricile noastre din întreaga lume.
Instrumente de precizie fabrica John Deere Zweibrucken garantează cea mai bună calitate a producției, deoarece tăierea și modelarea metalului, apoi, în trepte de sudare și vopsire și finisare asamblarea finală. Fabrica are șase instalații laser, două prese pentru perforare și tăiere și șase mașini pentru modelarea și tăierea marginilor.
Producția de fluxuri
Investițiile în noi procese și tehnologiile moderne de precizie au făcut posibilă îmbunătățirea eficienței producției și a nivelului de calitate. Cel mai nou echipament trece prin mai puține etape de producție în timpul fabricării pieselor, ceea ce poate îmbunătăți în mod semnificativ precizia și eficiența generală. În acest fel, sunt produse până la 3200 de componente diferite ale recoltatoarelor John Deere.
Rezistență și precizie
Aici, piesele individuale sunt combinate în subansambluri precise folosind echipamente și tehnologii precise de sudare. Forța și precizia sudării sunt controlate și reglate cu atenție pe tot parcursul procesului.
Sudarea tuturor puterii și componentelor de susținere se realizează prin roboți (după sudură fixare preliminară, efectuată manual). Roboții de sudură lucrează cu o precizie reproductibilă de ± 0,15 mm și sunt monitorizați în permanență de specialiștii noștri tehnici. Acestea combină 235 de piese individuale pentru fabricarea a 11 componente diferite ale John Deere, incluzând 6 axe de direcție diferite, axe cu jumătate de ax, capete de tăiere și role. Aceste componente sunt supuse unui control strict al calității în conformitate cu ISO 9001.
Cutii de cereale
Cele mai mari noduri care se produc în magazinul de sudare sunt coșurile de cereale (unul dintre ele fiind cel mai mare buncăr de cereale din lume). În total, există 2 modele diferite și 3 variante de capacitate.
Protecție pe termen lung
Înainte de asamblarea finală, toate piesele și modulele sunt pregătite cu grijă pentru vopsire. Aplicarea vopselei este controlată cu grijă pentru a asigura o acoperire uniformă, indiferent de forma și complexitatea componentei.
Pe fiecare dintre cele trei secțiuni de vopsire, piesele sunt suspendate pe cârlige separate cu un cod de bare înainte de a fi introduse pe transportor. Sistemul de control determină care parte este pe care cârlig și când piesa a fost vopsită. Prelucrarea fiecărei părți este monitorizată constant pe întreaga durată a procesului de vopsire.
înmuierea succesiva în baia oferă degresare, spălare și elementele care pregătesc, înainte de imersie în baia de acoperire pentru vopsele cataforeză și depunerea ulterioară. Se usucă apoi la 130 ° C. După o oră vopseaua se usucă și piesele se deplasează în secțiunea de răcire.
Eșantioanele zilnice sunt luate din conținutul băii pentru a respecta cele mai stricte standarde de calitate și de mediu ale companiei John Deere.
Asamblarea tuturor pieselor
În această etapă, mașinile de recoltat au forme recunoscute. Folosind cele mai recente echipamente de asamblare și versatilitatea sistemului nostru de producție modulară, puteți colecta simultan mașini de recoltat cu caracteristici diferite ale utilizatorilor fără a perturba procesul de asamblare.
Combinele de recoltat și recoltatoarele sunt asamblate în sălile adiacente, unde controlul final al calității este efectuat înainte de pregătirea pentru transport.
Combine agricole
Combinele de recoltat John Deere trec 14 stații de asamblare, unde sunt instalate componente și module. Un manipulator special transferă în mod convenabil componentele și modulele către punctul de asamblare.
Mașini de recoltat furaje
Pentru asamblarea John Deere, sunt necesare 13 stații de asamblare.
Diagnostic funcțional
O serie de diagnostice ale sistemului se efectuează în cabina izolate fonic. Sunt verificate caracteristicile sistemelor electrice, electronice, hidraulice și ale motorului, precum și testele de putere și presiune a uleiului.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: