O astfel de afacere ca producția de cherestea laminată nu va fi costisitoare, dar poate aduce un venit mare din prima lună de lucru. Mai jos, oferim instrucțiuni pas cu pas despre cum să deschideți o mini-fabrică, să o echipați și să elaborați corect un plan de afaceri.
Formular de înregistrare
Fabrica pentru producția de cherestea de furnir laminat poate fi înregistrată ca un IP sau LLC. Pentru o întreprindere mică este suficient IP. Acest lucru va simplifica contabilitatea și lucra cu impozitele, va necesita mai puține costuri de deschidere. Codurile necesare OKVED: 20.20.1. - "Producția de placaj, plăci din lemn și panouri", 20.30.1. - "Fabricarea structurilor din lemn și a tamplariei", precum și 20.20.22. - "Producția de lemn modificat".
Calitatea produselor finite trebuie să respecte următoarele GOST-uri: 20850-84, 19414-90, 15613.4-78, 25884-83, 16588-91.
Tipuri de lemn
Produsele sunt clasificate în funcție de mai multe criterii:- Prin programare (ușă și fereastră, perete, suport);
- Profile (pieptene, finlandeza, germana);
- Tipul de construcție (izolat, izolat, îndoit).
Este cel mai profitabil să producem un profil german de perete. Acestea sunt modele universale, care sunt mereu în cerere.
Centrala ar trebui amplasată la marginea orașului, într-un loc cu disponibilitatea drumurilor de acces pentru descărcarea materiilor prime și încărcarea produselor finite. Suprafața minimă este de 400 de metri pătrați. m. Dintre acestea, 200 de metri pătrați este ocupat de departamentul de producție, 100 de metri pătrați. m - depozite pentru depozitarea lemnului și a produselor finite, 70 mp. m - o cameră pentru uscarea lemnului, 30 de metri pătrați. m - premisele administrative și o baie.
Este important să gândiți în prealabil cum să eliminați deșeurile din lemn. Ele pot fi de fapt vândute ca materii prime de combustibil sau oferite întreprinderilor pentru fabricarea plăcilor fibrolemnoase și PAL.
Tehnologia de producere a cherestelei de furnir laminat
Fabricația începe cu pregătirea lemnului pentru prelucrare. În primul rând, materialul este sortat și stivuit. Apoi se usucă în camerele de uscare timp de o săptămână. Este mai ușor să dobândești un copac pregătit pentru a salva pregătirea. În acest caz, fabricarea grinzilor lipite include astfel de etape:- Tăiați cherestea pe plăcile de dimensiune potrivită și uscați. Cu cât sunt mai subțiri, cu atât mai bine și mai repede se usucă;
- Procesul de calibrare și control. Plăcile sunt grupate pe dimensiuni (lungime, grosime) și în funcție de direcția de creștere a lemnului. După aceasta, toate neregularitățile lemnului sunt eliminate. Căsătoria evidentă este eliminată. Procesul de calibrare se efectuează vizual sau cu ajutorul unui computer;
- Rezolvarea problemelor. Acest proces elimină defectele rămase ale materialelor prin intermediul dispozitivelor de tăiere;
- Planificarea planului. Înainte de aceasta, produsele sunt impregnate cu compuși ignifuge și antiseptice pentru a le face rezistenți la inflamație și la orice influență externă. Apoi, lamelele sunt planificate, din care produsul final va fi lipit împreună;
- Legarea și presarea. Mașina specială aplică în mod egal un adeziv rezistent la apă la lamele. Apoi, lamelele lipite sunt plasate sub presiune pentru a asigura rezistența articulațiilor. Grosimea produsului finit depinde de numărul și grosimea lamelelor utilizate (în medie 2-5 bucăți pe unitate);
- Profilat. Produsul rezultat trebuie să aibă forma potrivită pentru vânzare. În procesul de profilare, se produce o bară profilată lipită. Dacă alegeți cilindrul, produsul final este un jurnal. Toate acestea se întâmplă pe mașini speciale;
- Finisaje. În etapa finală de procesare, produsul este impregnat cu agenți de fixare, care măresc rezistența materialului. Dacă este necesar, în acest stadiu se aplică un strat suplimentar de izolație termică.
Echipamente pentru productia de cherestea laminata
Setul de echipamente depinde de numărul de cicluri industriale. Dacă pregătirea arborelui pentru prelucrare se efectuează la uzina în sine, veți avea nevoie de o fabrică de cherestea, camere de uscare și o mașină cu mai multe mașini de găurit. La achiziționarea de material care a fost deja supus prelucrării inițiale, instalația modernă ar trebui să fie echipată cu:- Mașină pe patru fețe pentru frezarea longitudinală (pentru prelucrarea profilelor și plăci de șlefuire și șipci) - de la 6700 $. Marci bune și ieftine: Beaver, Tigroup;
- Mașină de tăiat semi-automată pe două fețe - de la 3000 $. Beaver, LTT, C.M. MACCHINE;
- Linie semi-automată pentru îmbinarea finală a lamelelor - de la 21 000 $. "Megapak", Yong Qiang, SCM, "Buckout";
- Mână glazenazka - 200-250 $. Virutex, "Tul Land";
- Presă hidraulică automată pentru lipirea lemnului - de la 29.000 $. Stromab, Megapak, Griggio, Lyon;
- Stivuitor - 5000 USD. Komatsu.
O plantă mică este mai ieftină pentru echiparea cu mașini semi-automate. unii pași sunt realizați manual (de exemplu, aplicarea cleiului). O astfel de linie de producție pentru grinzile lipite este proiectată pentru o producție de până la 150 de metri cubi. m de produse pe lună. Un set complet de echipamente noi va necesita o investiție de 65.000 $. Când cumpărați echipamentele uzate vor economisi aproximativ 15-20% și vor cheltui 50-53 mii de dolari.
Materia primă pentru producție este lemnul, cele mai bune specii de copaci sunt pin, molid, zada, cedru. Stejarul și cenușa sunt de o calitate deosebită, dar au costat de mai multe ori mai mult. În ceea ce privește semifabricatele din lemn, plăcile netăiate și tăiate, bustenii.
De asemenea, avem nevoie de clei pentru producerea de grinzi lipite: poliuretan, melamină, rezorcinol sau EPI. Tipul de adeziv este ales pe baza unor caracteristici cum ar fi toxicitatea, culoarea, gradul de solidificare. Pentru lucrări de înaltă calitate este nevoie de lipici, distribuit uniform pe suprafața plăcii și fără cheaguri, care se solidifică rapid. Cea mai mare rată de solidificare în adezivul poliuretanic. se folosește în condiții de umiditate ridicată. Melamina și EPI au o culoare transparentă, adeziv rezorcinic - întunecat, este utilizat pentru structuri exterioare.
Pentru producția de 150 cu. m de cherestea necesită 400-450 metri cubi. m consumabile de lemn și 550-600 kg de adeziv.
Pentru a crea o plantă prosperă. este necesar să se stabilească locul de muncă în două schimburi și să se închirieze șapte angajați. Întreprinderea are nevoie de un manager, un tehnician, doi operatori, patru lucrători și o femeie de curățenie. Pentru contabilitate, este avantajos să invitați un specialist terță parte. Fondul lunar de salarizare este de 4.500 USD.
Costurile și profiturile
Investiția totală în companie va fi de aproximativ 73 de mii de dolari.
În cheltuielile curente, înregistrăm chiria clădirii și plata pentru serviciile publice, costurile de transport, salariile, achiziția de materii prime. Costurile lunare sunt în jur de 16.000 $.
Pentru a începe producția de fascicule lipite ca afacere, veți avea nevoie de investiții financiare substanțiale. Ei plătesc rapid, iar afacerea aduce un venit decent și stabil. Dacă este necesar, zona atelierului poate fi extinsă și creșterea volumului de producție.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: