Recent, industria forestieră și prelucrarea lemnului se concentrează din ce în ce mai mult pe ambalajul produselor. Au dispărut zilele când pachetele cu cherestea au fost legate de sârmă, trăgând-o împreună cu resturi obișnuite. Astăzi, mulți producători înțeleg deja că economiile excesive pe ambalajul produselor lor sunt costisitoare și prezintă un interes mult mai mare în acest domeniu. Având în vedere că alegerea tehnologiei optime de ambalare nu este ușoară, am dori să dăm câteva sfaturi și recomandări în acest articol.
Principalele cerințe privind ambalarea produselor forestiere și a produselor din lemn sunt după cum urmează:
- Primul și cel mai important lucru este că ambalajele ar trebui să păstreze în mod fiabil pungile de la împrăștiere, fără a deteriora suprafața încărcăturii.
- Ambalajele ar trebui să asigure comoditatea de încărcare și descărcare, transport și depozitare.
- În unele cazuri, pachetul trebuie protejat de suprafața încărcăturii de umiditate, praf și deteriorări.
- Factori importanți - economie (costuri materiale minime) și manufacturabilitate (costuri minime de timp).
În funcție de care dintre aceste cerințe stau în primul rând, puteți alege metoda de ambalare. Nu sunt multe moduri.
Sarcina poate fi trasă împreună cu curele (din oțel sau plastic), învelite în folie (stretch or psihiatru) sau bandă. Banda de aplicare este de obicei limitată, de obicei este utilizată pentru a împacheta pachete mici de produse turnate. În plus, scotchul strică suprafața încărcăturii, lăsând pe ea urme de adeziv. Prin urmare, nu vom lua în considerare această metodă.
Filmele de ambalare sunt adecvate numai pentru ambalaje mici de cherestea și sunt utilizate numai în cazul în care suprafața încărcăturii trebuie protejată de umiditate și praf. Este în valoare de astfel de ambalaje este costisitoare și este folosit pentru cherestea de calitate scumpă. În plus, această metodă este foarte laborioasă.
Cele mai des întâlnite în industria forestieră și prelucrarea lemnului au legat mărfurile cu centuri din oțel și plastic. Această metodă este universală (potrivită pentru aproape orice produs), fiabilă, economică (costă de câteva ori mai puțin decât atunci când este ambalată cu filme) și tehnologic (alegerea corectă a echipamentului necesită un timp redus). În cazul în care este necesar să se protejeze suprafața pachetelor mari de cherestea, încărcătura este înfășurată cu un film, apoi este trasă împreună cu o bandă.
Am descris în detaliu calitățile benzilor din oțel și plastic din articolul precedent "Habitual nu înseamnă cel mai bun", a fost oferită o imagine de ansamblu a uneltelor și echipamentelor pentru legarea benzii de oțel și plastic. Astăzi, vom analiza mai atent tehnologia aplicării lor pentru ambalarea produselor din industria prelucrării lemnului.
Pachetele de cherestea sunt legate cu o bandă de oțel la o rată de aproximativ 1 legătura la 1,3-1,5 metri cubi. plastic - 1 bandă la 1.0 - 1.2 metri cubi. Dacă încărcătoarele sunt folosite pentru a lucra cu ambalaje, se recomandă să faceți curele duble în jurul marginilor pachetelor și spărgătoarele în mijloc. Ca dispozitive de fixare pentru ambalaje mari, se folosesc catarame de sârmă, pentru ambalaje mici - cleme metalice.
Placaj, PAL legat transversal. Numărul de curele este determinat pe baza dimensiunii ambalajului și a condițiilor de transport (de obicei 2 curele pe fiecare parte). Cornerele de protecție (sau cartonul) sunt așezate pe colțuri sub bandă, deoarece Banda de oțel împinge încărcătura, iar banda din plastic poate fi tăiată cu o margine ascuțită la o presiune puternică. O excepție este o bandă din poliester, pentru care nu este necesară utilizarea colțurilor de protecție.
Schema de legare a ușilor și ferestrelor este aceeași cu cea a placajului, se utilizează numai curelele mai puțin durabile. Utilizarea colțurilor în acest caz nu este necesară.
Nu este dificil să se găsească schema de legături și echipamente pentru produsele turnate, cu excepția pachetelor cu o secțiune transversală mică. Problema este că baza sculelor manuale, care este pusă sub centură, este de 11-12 cm și este imposibilă legarea pachetelor cu o secțiune transversală mai mică de 14-15 cm cu astfel de unelte. O mașină automată sau semiautomată este potrivită pentru legarea acestor colete. Pentru întreprinderile cu un volum mic de producție, este posibil să se recomande utilizarea cataramelor din polipropilenă cu elemente de fixare cu lățimea de 9 mm ca elemente de fixare, cu strângere manuală a benzii.
Mobilierul Corpus, de regulă, înfășurat în carton și, deasupra acestuia, tras împreună cu panglici. Trebuie avut în vedere faptul că banda în acest caz este adesea folosită pentru transportul pachetelor, deci puterea sa trebuie aleasă cu o marjă (pentru un pachet de 50 kg rezistența banda trebuie să fie de aproximativ 100-120 kg).
Pentru ambalajele cu furnir, singura opțiune posibilă este automată sau semi-automată cu panglici înguste și subțiri.
Pentru ambalarea cutiilor mici și a pachetelor de hârtie, este cel mai adesea folosit un dispozitiv automat sau semiautomat. Palete cu carton în fața banda de legat, de regulă, înfășurat într-un film stretch.
Pentru ambalaje mari de cherestea, placaj, PAL cu bandă de oțel legată, este mai bine să folosiți unelte de mână combinate cu o metodă de fixare perforată. Există aceleași unelte cu acționare pneumatică, dar sunt de câteva ori mai scumpe și necesită prezența unei linii de aer de înaltă presiune. În plus, spre deosebire de uneltele pneumatice pentru bandă din plastic, ele nu permit economisirea elementelor de fixare, deoarece metoda de lipire a sculelor mecanice și pneumatice este aceeași. Avantajele acestor instrumente sunt o tensiune mai puternică, capacitatea de a lucra cu centuri mai groase și mai durabile, dar acest lucru nu este, de obicei, necesar în industria forestieră și prelucrarea lemnului.
Atunci când se utilizează bandă din plastic pentru ambalaje mari de cherestea, placaj, PAL, ferestre, uși, paleți cu hârtie, este posibil să se utilizeze atât unelte mecanice, cât și unelte cu acționare pneumatică și electrică. Al doilea vă permite să economisiți pe dispozitive de fixare, deoarece acestea conectează banda prin sudare. Fezabilitatea utilizării instrumentelor pneumatice și electrice poate fi estimată pe baza volumului producției, a costului sculelor și a costurilor de fixare. Pe lângă economisirea materialelor de fixare, sculele pneumatice și electrice oferă o productivitate mai mare. Uneltele pneumatice pot fi utilizate numai într-un spațiu de lucru staționar, bateriile electrice sunt disponibile cu baterie, cântăresc aproximativ 4 kg și vă permit să faceți până la 250 de curele pe 1 încărcare a bateriei.
Mașina și mașina semiautomatică ar trebui să fie utilizate pentru ambalaje mici de produse (până la aproximativ 100 kg), cu un număr mare de curele pe schimb, în cazul în care ambalarea este efectuată într-un loc de muncă staționar (de exemplu, pe un transportor). Mașinile automate sunt potrivite pentru ambalarea mobilei, a produselor turnate, a parchetului, a furnirului, a pachetelor de hârtie în instalații mari de producție, a mașinilor semi-automate - cu volum mediu de producție.
Tabelul de mai jos vă va ajuta să alegeți materialul și instrumentul de ambalare.
Ranguri de dimensiuni de bandă și echipamente utilizate pentru diferite tipuri de produse
Cu un număr mic de curele pe schimbare
Cu un număr mare de curele pe schimb
Pachete de cherestea dimensiune 1-1.15x1.0-1.15x3-6 m, greutate 2-4 tone. Placaj, PAL, MDF cu greutate de pana la 2 tone.
Rezistența oțelului de 350-800 kg (0,5x16, 0,5x20 mm)
Unelte manuale combinate
Unelte manuale combinate
Polipropilenă cu o rezistență de 250-500 kg (15x0,8-19x1,2 mm)
Unelte manuale combinate sau separate
Unelte electrice sau pneumatice
Rezistența la poliester de 350-600 kg (12x0,7-16x0,9 mm)
Unelte manuale combinate
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: