Contacte electrice - aparate electrice

Pagina 4 din 18

Contactul electric este locul unde curentul curge de la un contact al piesei (partea care transporta curentul care face contactul) la celălalt. (Cuvântul contact vine de la cuvântul latin contactus - touch).






Contactele sunt - 1) dintr-o singură bucată (conexiune cu șurub de două anvelope) 2) alunecare (reostat, LATR) 3)
Sub formă de contacte se disting următoarele grupuri:

• POINT - adică contactul are loc în același punct. Cu punct de contact, presiunile de contact sunt mici și metalele prețioase care nu formează oxizi sunt folosite pentru a reduce rezistența de contact.

• LINEAR - contactul condiționat are loc de-a lungul unei linii. În acest caz, puteți crea un grad mare de depresie. Aceste contacte sunt realizate astfel încât cilindrul se deplasează de-a lungul planului în timpul contactului și oxizii sunt șterși. Cuprul este utilizat pentru aceste contacte.

• SURFACE - contactul dintre două suprafețe. Utilizat la curenții mari, creează un grad ridicat de depresie, astfel încât în ​​anumite locuri suprafața să fie curățată de oxizi.

IMPLEMENTAREA CONSTRUCTIVĂ A CONTACTELOR
Pentru curenții mici, contactele sunt realizate în principal cu contacte punctuale.
Contactele calculate pentru curenții medii și mari sunt împărțiți în următoarele grupuri.

• - LINII - folosesc alunecarea contactului mobil peste oxidul care este staționar pentru ștergere, cuprul este folosit ca material de contact.
• BRIDGE - contactul se face în punctul de sferă-sferă. Este utilizat pentru sisteme magnetice directe. Materialul folosit este argintul și aliajele sale.
• CROSS - sunt utilizate în echipamente de joasă tensiune (comutatoare cuțite, siguranțe). Materialul este cupru.
• ROLLER - proiectat pentru colectarea curentului.
• TORTSEV - contactând planul, contactul are o rezistență tranzitorie mare și este folosit în principal ca dispozitiv de arc.
• CONTACTE CU ALEGERI CONSOLE FLAT - echipamente cu curent redus, contact în punctul de sferă-sferă, argintul material și aliajele sale.
• CONTACT două etape - care cuprinde contacte principale și contacte de arc (curent ridicat - închis atunci când prima stingere a arcului electric, apoi principal și la deconectarea din contra).

PRINCIPIILE PRINCIPALE ALE CONEXIUNILOR DE CONTACT

• SOLUTION este cea mai mică distanță dintre contactele complet deschise. Valoarea sa este determinată de condițiile pentru dispariția arcului, a genului și a amplorii curentului.
• FALSE - distanța care trece înainte de oprirea completă, contactul mobil după primul contact cu imobilul, dacă este fixat pentru a fi îndepărtat. Eroarea face posibilă compensarea uzurii contactelor, deci cu cât este mai mare scufundarea, cu atât durata de viață a contactelor este mai mare, dar acest lucru necesită și un sistem magnetic mai puternic.
• CONTACT PRESSURE este o forță care comprimă contactele pieselor în locul contactului lor. Distingem contactul inițial apăsat în momentul primului contact al contactelor, adică când dipul este 0., C este arcul arcului de contact; - compresia inițială

Compresie de contact finală cu o baie complet selectată,
- compresie suplimentară a arcului atunci când alegeți o baie.
RESPONSABILITATEA TRANZIȚIONALĂ A CONTACTEI ÎN CONDIȚIILE INCLUSE
Existența unei rezistențe de contact tranzitorii (PSC) este asociată cu:

• prezența filmelor de oxid pe suprafața de contact;
• când contactele vin în contact, contactul are loc nu la suprafață, ci la unele puncte separate.

PICTURA PROTECȚIEI CURENTE ÎN CONTACT ELECTRIC

Rezistența totală a contactelor :,
Rpl - rezistența filmelor, Rst - rezistență la contracție.
Pentru contactele cu curent redus, prima componentă are cea mai mare influență. Pentru curent înalt.
RESPONSABILITATEA TRANZIȚIEI SE DEZINEAZĂ DE:

,
- cantitatea de presare de contact;
- exponent, în funcție de forma contactelor: = 0.5 - pentru punct;
= 0,5 0,8 pentru liniare; = 1 - pentru suprafață;
- coeficient, în funcție de materialul de contact.

I - creșterea rezistenței tranzitorii (PS) la temperatura la care se realizează
II - reducerea PS în timpul recristalizării (contactele sunt înmuiate și colapsurile lor);
III - cu o creștere suplimentară a temperaturii, PS crește până la punctul de topire al materialului
IV - în această secțiune la punctul de topire, contactele sunt sudate și practic scade la 0 (tpl pentru cupru este de aproximativ 1100 ° C).

• Din starea suprafeței de contact

Șlefuirea suprafeței de contact mărește PS. Contactele dispozitivelor cu curent înalt trebuie șlefuite numai cu fișiere cu granulație grosieră, dar nu cu șmirghel. Atunci când se mănâncă, umflăturile de pe suprafață devin mai plate și zdrobirea lor devine mai dificilă.

În cupru, SS va crește de 1000 de ori în stare deconectată și de sute de ori în starea activată. Prin urmare, pentru contactele de cupru, care sunt îndelungate în starea de pornire, este necesar să opriți contactele la fiecare 8 ore și să le porniți sub sarcină de câteva ori. În acest caz, oxizii (arc) sunt arși și PS scade. Oxizii de argint au aproape aceeași rezistență ca și argintul, deci această rezistență nu se schimbă odată cu trecerea timpului.






ÎMBUNĂTĂȚI DE CONTACT CU DISABILITATE
Cand este deschis, numărul de tampoane de contact ale contactelor este redus, iar în cele din urmă, rămâne un domeniu care este încălzit sub influența curentului, metalul se topește la acest loc și există o punte de metal lichid care descompune ulterior. Ca urmare, apare fie o scânteie electrică, fie un arc electric. Totul este determinat de pragul de arc
ÎNCĂLZIRE DE CONTACTE LA CURENTE MICI
Dacă există o scânteie electrică. Există 2 procese posibile de uzură:

• uzura cauzată de formarea de filme de oxid sau de coroziune;
• uzură, asociată cu transferul contactelor materiale de la unul la celălalt și în mediul înconjurător sub influența unui câmp electric. Se numește eroziune de contact.

Purtarea contactelor la curenți slabi este determinată de formula :,
g este coeficientul care caracterizează materialul de contact, q este cantitatea de energie electrică.
Purtarea contactelor la curenți slabi apare datorită prezenței unui circuit cu inductanță. Cu o scădere bruscă a curentului, apare o diferență de potențial datorită EMF de auto-inducție, din acest motiv apare o descărcare de scânteie. Pentru a reduce uzura datorită acțiunii scanteilor

• Din tensiune. În prezența unui câmp magnetic, arcul părăsește spațiul intercontact chiar și la un spațiu de 1,2 mm, astfel încât uzura este practic independentă.
• Din curent (dependența este liniară). Cu cât este mai mare curentul, cu atât uzura de contact este mai mare.
• De la viteza de divergență a contactelor. În prezența unui câmp, uzura vitezei este practic independentă. În absența unui câmp, dependența este inversă, adică Cu cât viteza de divergență este mai mare, cu atât uzura este mai mică.

WEAR de contacte cu privire la incluziune

Uzura contactelor la incluziune are forma de arc si exista datorita sariturii contactelor.
- călătoria maximă a contactului (aruncarea maximă a contactului).
- valoarea recuperării elastice de deformare a materialului de contact.
Lăsați contactele să intre în contact cu curentul. Un curent apare în circuit. Sub influența forței de întindere a arcului de contact, contactele continuă să se deplaseze una către cealaltă. În v. Mișcarea se termină și, sub acțiunea forțelor elastice, începe cursul invers al contactelor. În t. Cu contactele deschise. În D, acestea sunt din nou închise sub acțiunea unui arc de contact, etc. Un arc electric apare în spațiul dintre LED-uri. condiții arcing
După 2-3 perioade, această condiție nu este îndeplinită, iar declanșarea contactelor se încheie.
Purtarea contactelor la pornire depinde de:

• deformarea prealabilă a arcului de contact sau depresiunea inițială de contact

s scade până la ceva timp. Cu o creștere suplimentară, este posibilă respingerea contactelor și apariția unui arc, uzură.
s scade până la ceva timp. Cu o creștere suplimentară, este posibilă respingerea contactelor și apariția unui arc, uzură.

• rigiditatea arcului de contact - cu rigiditate crescândă;
• raportul dintre tracțiune și caracteristicile mecanice

,
- forța excesivă (diferența dintre caracteristicile de tracțiune și mecanice). Cu cât este mai mare, cu cât este mai rapidă viteza de întoarcere a ancorei, cu atât este mai mare energia aruncării de contact, cu atât este mai mare uzura contactelor (curba 4).

MATERIALE CONTACT
Cerințe de bază:

• conductivitate electrică și termică ridicată;
• rezistență ridicată la coroziune;
• rezistența la formarea de filme de oxid cu rezistență specifică ridicată;
• duritate ridicată pentru a evita uzura mecanică în timpul comutărilor frecvente;
• duritate scăzută pentru a reduce presiunea de contact;
• rezistența înaltă a arcului ();
• ușurința procesării și costul redus.

• conductivitate electrică și termică ridicată;
• valori ridicate ale pragurilor de formare a arcului;
• cost relativ scăzut.

Dezavantaj: - prezența filmelor de oxid cu rezistență specifică ridicată.
Domeniu de aplicare: anvelope, contacte ale dispozitivelor proiectate pentru curenți înalți.
SILVER
avantaje:

• conductivitate ridicată;
• rezistență specifică scăzută.

Domeniu de aplicare: contacte, suprapuneri ale contactelor principale ale sistemelor de contact în 2 trepte.
ALUMINIU
avantaje:

Dezavantaj: lipsa unui film de oxid cu o rezistență specifică ridicată.
Domeniu de aplicare: anvelope, fire.
PLATINUM, GOLD
Avantaje: cea a argintului.
dezavantaje:

• rezistență redusă la arc;
• costul ridicat.

• rezistență ridicată la arc și duritate;
• rezistență la eroziune și sudare.

• rezistență ridicată;
• formarea de filme sulfură și oxid.

Domeniul de aplicare este contactele de interogare cu arc.
cermet
Rezultatul sinterizării unei pulberi de tungsten, argint, cupru, nichel. Ca rezultat, materialul obținut are toate calitățile pozitive ale componentelor enumerate.

Trimiteți-le prietenilor: