Metoda de întărire a firului de susținere

Invenția se referă la domeniul prelucrării metalelor cu o presiune și poate fi utilizat pentru a produce o sârmă de contact armată care servește la transmiterea energiei electrice către un transport electrificat la sol. Rezultatul tehnic este o modalitate simplă de a obține un cablu de contact armat de calitate. În metoda propusă o sârmă de armare este pus în preformă extrudat în canelura longitudinală, care este apoi închisă prin deplasarea pereții ei deformare la rece a piesei, după care peretele canelurii este sudată, de exemplu, prin deformare plastică la rece. 4-il.







Invenția se referă la domeniul prelucrării metalelor cu o presiune și poate fi utilizat pentru a produce o sârmă de contact armată care servește la transmiterea energiei electrice către un transport electrificat la sol.

Această metodă constă în ouătoare sârmă formată în canelura preforme, care este apoi închisă, în care canelura este realizată prin îndepărtarea unei porțiuni din materialul piesei de prelucrat de armare, și după așezarea canelura de sârmă este umplut cu un amestec special de pulberi, închiderea canelurile se realizează prin încălzirea semifabricatului de suprafață de înaltă frecvență câmp electromagnetic pentru a topi pulbere amestec.

Acest lucru este destul de scump și o metodă complexă poate fi utilizată pentru a produce fire armate cu fibre de calitate, astfel încât: - îndepărtarea unei părți a materialului de lucru, atunci când canelura reduce aceasta conductivitatea electrică a firului cărucior, ceea ce duce la o creștere a pierderilor de putere ale sistemului de contact. În plus, realizarea canelurii în acest fel duce la pierderea de cupru electric scump, de la care este realizat firul de contact; - încălzirea suprafeței piesei de prelucrat atunci când se închide canelura duce la distrugerea durificării, care asigură duritatea, limitele de elasticitate și duritatea sârmei troleu care sunt necesare pentru funcționarea sa calitativă sub înaltă electric (suprasarcină, curentul de supratensiune, scurtcircuit) și mecanic (tamburul abraziv, tracțiune) loturile.

Distrugerea rigidității muncii în implementarea acestei metode duce la înmuierea firului de contact, care devine moale, rigid și inutilizabil.

Această metodă constă în aceea de stabilire sârmă de armare extrudat într-o piesă de prelucrat canelura care este ulterior închis prin deformare, în care șanțul are o formă spirală, proeminențe exterioare care este netezite pentru a obține un perete canelură abrupt, închiderea care se realizează prin netezirea suprafeței încălzite a piesei, în care sârma zavaltsovyvaetsya interior preforme.

Folosind această metodă, este imposibil să se obțină o fibră de înaltă calitate a firului de contact armat, astfel încât: - atunci când canelura spirală peste suprafața piesei este distrusă călire, ceea ce duce la o înmuiere a piesei, și anume de a reduce calitatea firului de contact; - încălzirea suprafeței piesei de prelucrat în timpul închiderii rezultatelor canelurii în distrugerea suplimentară de călire, având ca rezultat chiar mai sârmă înmoaie, devine moale, vâscos și improprii pentru utilizare; - deformând numai stratul de suprafață a piesei în timpul închiderii canalului nu permite o conexiune sigură la materialul preformei sârmă de armare și, prin urmare sârmă obținută prin această metodă, nu poate funcționa în mod fiabil sub sarcini mari de tracțiune.







Un obiect al prezentei invenții este acela de a furniza într-o manieră simplă un cablu de contact armat de calitate.

Scopul este atins printr-o metodă de consolidare a unui fir de troleu suspendat, constând în ouătoare sârmă extrudat într-o piesă de prelucrat canelura care este ulterior închis de deformarea de armare, conform invenției, canelura este realizată de-a lungul axei longitudinale a piesei, și închizând brazda prin deplasarea pereții ei de deformare la rece a semifabricatului după sudură crestătură în perete.

canelurilor longitudinale permite de a efectua această operație, folosind dispozitive simple, distrugând semifabricatele de întărire numai pe o suprafață egală cu (proporțională) diametrul firului de armare, care nu are practic nici un efect asupra calității durificării, adică nu afectează proprietățile originale ale preformei.

Deplasarea peretelui rece al canalului deformant piesei, închizând canelura este realizată printr-o operație care nu necesită încălzirea semifabricatului și deci lucrează întărire fără distrugere. Mai mult, ca și pentru pereții de deplasare cu caneluri deformate preforme, nu și stratul de suprafață, sârmă de armare este ferm conectat la materialul piesei de prelucrat, ceea ce duce la o calitate mai bună întărită preforme.

Sudarea pereților canalului "cap la cap" face posibilă obținerea unei legături puternice și permanente fără distrugerea semnificativă a întăririi piesei de lucru.

În cazul în care căutarea surselor de informații de brevete și științifico-tehnică nu a fost găsit soluții care conțin o multitudine de semne oferite, care permite să se concluzioneze că metoda propusă criteriilor de „noutate“ și „nivel inventiv“.

Invenția este ilustrată prin desene, în care: - fig.1 este o vedere în secțiune transversală a preformei; - figura 2 prezintă o secțiune a unui semifabricat cu canelură; în Fig. 3 prezintă schematic închiderea canelurii cu sârmă de armare; în Fig. 4 prezintă schematic procesul de sudare a cusăturii longitudinale și profilarea piesei de prelucrat.

Metoda de armare a firului cărucior este suspendat în faptul că de-a lungul axei longitudinale a semifabricatului este extrudat o canelură a cărei lățime este egală cu diametrul firului de ranforsare și înălțimea canelurii este determinată adâncimea necesară a firului de ranforsare în piesa de prelucrat. Firul este așezat într-un perete de canelură care alunecă preforme deformare la rece în zona canelurilor localizare, obținută după închiderea cusătura longitudinală canelură sudată și cusături de sudură se realizează fie prin topirea în argon, heliu și azot, fie prin deformare plastică la rece a piesei, prin realizarea piesei de prelucrat prin compresie aplicarea presiunii în zona suprafețelor sudate.

Aparat prin care metoda este implementată de armare nu face obiectul invenției, este cunoscută în domeniu și este format din rola 1 cu cilindrul sub forma unui trunchi de con, cele două role de presiune 2 și 3 cu patru role de profilare.

Cilindrul 1 servește la extrudarea canelurii 4 în piesa de prelucrat 5.

Elementele de presare 2 sunt proiectate pentru a închide canelura 4 prin deformarea rece a piesei de prelucrat 5.

Rolurile profilate 3 servesc la sudarea pereților canelurii 4 prin deformarea plastică la rece și returnează piesa de prelucrat 5 a profilului original.

Metoda de întărire a firului de contact este după cum urmează.

Piesa de prelucrat 5, care este utilizată ca o suspensie de sârmă de cupru cărucior MF-100, folosind stoarce rola 1 o canelură longitudinală 4, în care este amplasat un fir de oțel 6 cu un diametru de 2,5 mm. Apoi, peretele canelurii 4 sunt deplasate printr-o preforme reducere locală 5 role 2 pentru a forma o cusătură 7, care apoi este sudată cu presiunea aplicată piesei 5 prin rolele 3. Simultan cu sudarea cusătura 7 în brazde 3 are loc profilare a piesei 5 pentru a da un profil inițial care a fost parțial deformată în timpul operațiilor de proces.

Rezultatul tuturor operațiunilor efectuate secvențial așa cum este descris mai sus metoda este întărită a firului de contact, în care calitatea stocată necesară pentru sârmă și rigidizarea profilului și rezistență crescută datorită conexiunii fiabile sârmă de armare Material sârmă provodad

O metodă de consolidare a unui fir de troleu suspendat, care cuprinde de stabilire a unui extrudat sârmă de ranforsare într-o piesă de prelucrat canelura care este ulterior închis prin deformare, caracterizat prin aceea că canelura este dispusă de-a lungul axei longitudinale a piesei, și închizând brazda prin deplasarea zidurilor deformarea la rece a piesei, după care peretele canelurii sudat .







Trimiteți-le prietenilor: