Diverse echipamente de producție sunt instalate în ateliere de producție: echipamente mecanice, termice, de refrigerare și auxiliare.
În acele cazuri în care departamentul de producție lucrează într-o singură trecere, echipamentul este calculat în funcție de cantitatea produsului prelucrat în timpul zilei.
Dacă se presupune că atelierul funcționează în două schimburi, echipamentul calculează rezultatul din cantitatea produsului prelucrat până la turația maximă, care produce 60% din toate produsele.
Calculul echipamentelor mecanice
Calculul tehnologic al echipamentelor se reduce la selectarea tipurilor și determinarea numărului necesar de unități de echipament pentru efectuarea anumitor operațiuni, timpul de funcționare și factorul de utilizare.
Calculul echipamentelor mecanice.
Calculul echipamentelor tehnologice: Echipamentele mecanice pot fi reprezentate prin mașini sau linii de producție separate.
Calculul tipurilor individuale de echipamente mecanice este de a determina capacitatea necesară, de așteptat să instalați mașina, timpul de funcționare și rata de utilizare. Capacitatea necesară a mașinii Qtr. kg / h, este determinată de cantitatea de materii prime sau de semifabricate prelucrate în timpul încărcării maxime a mașinii.
Calculăm prin formula
unde G - numărul de produse sau produse prelucrate pentru o anumită perioadă de timp (zi, schimbare), kg;
ty - timpul convențional al mașinii, h.
unde Т - durata magazinului, schimbare, h;
ηy - factorul condițional de utilizare al mașinii, (y = 0,3-0,5).
Pe baza calculelor efectuate pe directoarele și cataloagele curente, este aleasă o mașină care are o capacitate apropiată de cea necesară; după care se determină timpul real de funcționare tf. h, și coeficientul real de utilizare a acestuia,
formulele
unde Q - productivitatea luată de la mașină, kg / h, buc / h.
Dacă factorul real de utilizare este mai mare decât cel convențional, atunci sunt alese două sau mai multe mașini. Număr de mașini n, buc. calculate prin formula
În magazinul de cofetărie, mașinile sunt proiectate pentru cernerea produselor libere, tăierea uleiului, frământarea și rularea aluatului, amestecarea, scoaterea unui test de biscuiți, cremă, ruj și alte operații.
Pe baza datelor obținute pe tabelele din Anexa D, se selectează echipamentul necesar producției interne sau externe.
Calculul mașinii de debitat și a mașinii de tăiat unt
Calcularea sifterului cu o capcană magnetică este redusă la alegerea unei mașini pentru cernerea făinii, a zahărului, a zahărului sub formă de pudră, a amidonului; Calcularea duratei de muncă și a raportului de utilizare a echipamentului primit.
În magazinele de cofetărie de mare putere pentru tăierea untului sau a margarinei, bucăți de unt sunt folosite pentru a tăia felii.
Calcularea sifterului și mașinii de tăiat pentru unt se face conform formulelor (6-10) și se prezintă sub forma unui tabel 12.
Un exemplu. Se calculează și se selectează un cernut și o mașină de tăiat unt pentru a sorta 609.41 kg de făină de grâu și 179.49 kg de zahăr și se taie 110.06 kg de unt. Durata schimbării principale este de 7 ore.
Tabelul 1 - Calculul mașinii de tăiat sifter și unt
Funcționarea și denumirea produsului
Calculul unei mașini de frământare
În magazinele de cofetărie pentru drojdie de frământare, sunt folosite pufuleți, aluaturi de aluat și turtă dulce.
Necesitatea unui malaxor este calculată prin cantitatea de aluat, frământarea în care se efectuează în boluri de diferite capacități.
Calculul mașinii de frământare se reduce la determinarea duratei de lucru, a ratei de utilizare a mașinii selectate, care nu trebuie să fie mai mare de 0,5, și a calculului numărului de mașini.
Durata lucrării mașinii de frământare ʈ, h, pentru prepararea aluatului este determinată de formula
unde n este numărul de amestecuri;
t1 - durata unui lot, min.
Durata lotului pentru testul gratuit de drojdie este de 20 de minute, jeleu de drojdie - de la 30 la 40 de minute, puf - 15-20, nisip - 20-30 minute.
Cantitatea lotului este calculată prin formula
unde VT - volumul de încercare, dm 3;
Vpol - volumul util al bolului, dm 3.
Volumul testului este determinat de formula
unde G este masa aluatului, kg (Tabelul 10);
ρ este densitatea în vrac a aluatului, kg / dm 3.
Densitatea în vrac a încercării este dată în anexa D.
La calcularea numărului de amestecuri este necesar să se țină seama de volumul util al vasului Vpol. dm 3. care este determinat de formula [10]
unde u - capacitatea geometrică a vasului mașinii acceptate, dm 3;
Kd este raportul de umplere al bolului.
Pentru diferite tipuri de testare, raportul de funcționare al vasului variază de la 0,5 la 0,65.
Rezultatele calculelor sunt rezumate în Tabelul 13.
Un exemplu. Determinați numărul de mașini de frământat pentru alăturarea aluatului. Schimbarea principală durează 8 ore.
Calculăm mixerul pentru aluat TMM-14.2 cu o capacitate de 140 dm 3.
Vpol = 140 ± 0,6 = 84,0 dm 3
Tabelul 13 - Calculul duratei de frământare a aluatului
mașini
Factorul de utilizare a mașinii și cantitatea sa sunt determinate prin formulele (9-10). Înlocuind tph = 470 min și T = 8 h, obținem
Prin urmare, în atelier este necesar să existe trei mașini de frământare TMM-14.2
Calculul capacității orare a echipamentului de abur se realizează prin productivitatea orară
Capacitatea orară a aparatului Q, kg / h, este determinată de formula.
unde Q este capacitatea orară a aparatului, kg / h;
n-cantitate produs net, kg
t-timpul de tratament termic al produsului, min.
Rezultatele calculelor sunt prezentate în Tabelul 16.
Tabelul Calculul combinei de vapori
pe oră net, kg
Durata termică
Gradul producătorului dispozitivului primit, kg / h
Friptura de pește friptă
Mannick cu banane
Caserola din brânză de vaci
Utilizăm modulele cookie
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: