Tehnologia de exploatare a miriștei de miriște

În cadrul cultivării cu miriște, solul este tratat la o adâncime relativ mică (5 18 cm) pentru a slăbi stratul de suprafață al solului și pentru a păstra umiditatea după recoltarea boabelor de cereale și a altor culturi; distrugerea dăunătorilor și a buruienilor atât în ​​timpul procesului de peeling, cât și în timpul aratului (după germinația semințelor, închisă de păduchi); reducerea forței de rezistență a solului în timpul aratului (până la 35%) și o scădere corespunzătoare a consumului de combustibil, precum și o creștere a productivității unităților arabile.







Cerințe: Agronomic adâncimea peeling disc țip-diyami 5. 10 cm, cu o toleranță de ± 1,5 cm și 10 18 cm - brăzdar lu-schilnikami cu crestele zul înălțimea maximă admisă și 4 cm; distrugerea completă a buruienilor; cantitatea de miriște neterminată - până la 4%; pasajele adiacente care se suprapun pentru tăietorii de disc -15. 20 cm cu absența completă a defectelor.

Pregătirea unităților implică selectarea tipului corespunzător de lushchinnik (disc sau pre-mix); recrutarea de unități de reducere a calității și reglarea corpurilor de lucru în modul de funcționare necesar. Alegerea tipului de lushchilnik depinde de tipul culturii agricole - precursorul, starea solului și înfundarea acestuia. Prășitoarele de lămâie se ocupă de solurile compacte în principal după recoltarea porumbului și a floarea-soarelui, precum și a zonelor contaminate cu buruieni de rădăcini. În alte cazuri, discurile sunt folosite.

Formulările de unități mari de resurse determinate prin metodele descrise în partea 1. Metodele bazate pe respectivele formulări agregate pentru decojire sr audio și condiții pentru utilizarea lor eficientă a lungimii-rutului când enumerate în tabelul 9.3

Tehnologia de exploatare a miriștei de miriște

Agregatele T-150 + LDG-10A și T-150K + LDG-10A sunt utilizate în principal pentru tratarea solurilor grele, vitezele lor principale de operare fiind de 6 km / h în funcție de condiții.

Pregătirea scalpului pentru lucrare constă în principal în ajustarea adâncimii necesare a lucrului, precum și în stabilirea unghiului de atac corespunzător: 30. 35 ° pentru stubbing; 15. 25 ° - pentru deranjare; pe soluri slăbite și înfundate - 30 °; pe soluri compactate și înfundate - 35 °. Normele de pregătire a luminatorilor pentru muncă sunt explicate pe deplin în cursul mașinilor agricole.







Pregătirea câmpului asigură îndepărtarea de pe câmp a tuturor obstacolelor posibile, inclusiv a rămășițelor de paie, precum și împărțirea câmpului în stilouri, în funcție de modul de deplasare ales.

Atunci când se folosesc mașini de împrăștiat discuri, se utilizează mișcările de transfer (vezi figura 4.5, a) și circulare (a se vedea figura 4.5, g), în care nu este necesară ruperea câmpului în stilouri. Lățimea benzii de întoarcere pentru modul de mișcare de transfer este determinată din tabelul 4.1, luând numărul de treceri ale agregatului ca întreg (aproximativ 3,4 pași). Modul principal de deplasare a dispozitivelor de protecție a plugurilor este alternarea căilor și apelat (a se vedea figura 4.5, d).

Lățimea optimă corespunzătoare a padocului poate fi apoi calculată din formula (4.16) și, de asemenea, utilizând formule simplificate, care sunt date mai jos pentru arat. Lățimea benzii de cotitură corespunde la aproximativ 8. 12 treceri ale unității.

Organizarea agregatelor pentru spargerea miriștii, în conformitate cu principiile generale ale tehnologiei de operare oferă: alegerea procesului și mișcarea circuitului unitate în funcție de condițiile de funcționare, determinarea numărului total necesar de unități și procesare compoziția agregatelor facilitate groupware.

Așa cum sa arătat mai devreme, atunci când mașinile de șlefuit disc funcționează, modul principal de mișcare este transferul la un unghi dat față de direcția de mișcare a unităților de recoltare. Mai eficient din acest punct de vedere poate fi modul diagonal de mișcare (vezi figura 4.5, h) ca un tip de navetă. În câmpurile cu o configurație continuă și cu o lungime de rulare mai mică de 50 de echipamente atașabile, unitatea este mai eficientă pentru choppers disc - o metodă de mișcare circulară.

Pentru leshmelnyh leshchilnikov practic aceleași metode de mișcare ca și pentru arat sunt posibile (mai multe detalii sunt considerate mai jos). Cea mai eficientă și convenabilă pentru utilizare practică - alternanța căilor de cădere și lovire. Numărul total de mașini de debitat discuri și cherestea necesare este calculat prin formula (8.8), adică FΣ este suprafața pentru tipul corespunzător de tratament pentru perioada cea mai stresantă.

Pentru a păstra tratamentul umiditate pentru fiecare domeniu în cel mai mult timp FAS mareelor ​​și a accelerat operațiunile ulterioare de unități eficiente-bo Lee lucru filetare recoltare și unități pentru spargerea miriștea conform formulei (8. 10). (8, 12).

Prin nΣ și mΣ, numărul de volanți și agregate de recoltare se ia în considerare, luând în considerare productivitatea lor Wm (ha / h) și Wn (ha / h) pentru U = 1. Datorită celor de mai sus, munca în grup a agregatelor sub formă de complexe tehnologice sau legături este mai eficientă. Numărul rațional de agregate într-o singură legătură se calculează prin formula (8.17). Fiecare unitate trebuie să funcționeze în incinta sa. De asemenea, este necesar să se asigure funcționarea eficientă a tuturor tipurilor de servicii, inclusiv cele tehnice, eliminarea eșecurilor etc.

Controlați calitatea muncii pe trei indicatori principali - adâncimea procesării, decuparea buruienilor și nivelarea suprafeței câmpului, evaluându-le în următoarele puncte (Tabelul 9.4).

Tehnologia de exploatare a miriștei de miriște

Un scor mai mare corespunde unui scor mai mare, dar dacă cerințele agrotehnice sunt încălcate, cel puțin pentru un indicator, calitatea muncii poate fi considerată nesatisfăcătoare.

Securitatea și siguranța ocupațională sunt furnizate în conformitate cu cerințele stabilite care asigură operarea în siguranță a operatorilor de mașini pe unități.







Trimiteți-le prietenilor: