Sudarea la rece a bateriilor din fontă și a țevilor din plastic

Sudarea la rece a bateriilor din fontă și a țevilor din plastic

Dacă întreaga bară nu este necesară, tăiați cantitatea necesară cu un cuțit înăuntru.

Oricine, cel puțin o dată în viața lui, a întâmpinat nevoia de a repara radiatoarele. țevile, rezervorul de expansiune și alte componente ale sistemului de încălzire. Dacă în urmă cu douăzeci de ani, orice circuit de încălzire și bateriile din acesta au fost reparate numai prin metoda sudării la cald. Astăzi, piața modernă oferă o modalitate rapidă și eficientă de a elimina scurgeri și găuri în orice unitate a echipamentului de circuit de încălzire. În acest caz, nu mai trebuie să utilizați sudarea la temperaturi ridicate. În locul procedurilor bine cunoscute vine o noua tehnologie - sudare la rece fonta pentru baterii, bimetal si calorifere aluminiu, plastic și țevi din oțel ale sistemului de încălzire.







Ce se înțelege prin termenul "sudare la rece"?

Conform documentelor de reglementare, și anume, GOST 2601-84 sudare metal, sudura la rece pentru radiatoare - o combinație de două materiale similare sau diferite. Procesul de formare a îmbinării este realizat sub presiune în condiții de deformare plastică considerabilă a adezivului. Temperatura materialelor care trebuie conectate nu crește. În acest caz, conectarea a două componente într-un singur sistem nu se datorează difuzie, adică penetrarea o singură substanță în alta. Legătura apare ca urmare a conjugării atomilor de valență în timpul deformării plastice.

Procesul de succes al procesului este imposibil fără respectarea celor două condiții principale. Aceasta este o presiune înaltă și prezența deformării plastice a componentelor conectate. Sudura la rece pentru radiatoare nu formează o îmbinare monolitară, de înaltă rezistență, fără deformare plastică. Este vorba despre schimbarea poziției relative a atomilor și despre rearanjarea grupurilor de atomi care persistă în timp. de înaltă presiune permite să aducă împreună suprafețele de sudare la o distanță proporțională cu dimensiunile zăbrele solide și distanțele interatomice pentru polimerii. Ca rezultat, se produce o interacțiune interatomică între agentul de legare și materialele care sunt conectate.

Sudarea la rece a bateriilor din fontă, a radiatoarelor din bimetal și aluminiu, a țevilor din plastic are o compoziție universală:

Rășina epoxidică diferă plasticitatea. Poate umple toate fisurile și defectele din suprafața care trebuie tratată. O altă proprietate importantă a rășinii epoxidice este capacitatea de a se vindeca atunci când este amestecată cu o varietate de agenți de întărire. Toate calitățile sale pozitive de rășini epoxidice se transferă la sudarea la rece.

Deoarece materialul de umplutură poate acționa metal, sulf, diverși plastifianți și modificatori. Sistemul de umplere acționează ca un agent de întărire și de asemenea conferă rece sudarea unui număr de caracteristici pozitive, cum ar fi rezistența termică, rezistența într-un mediu umed, și altele. sudarea la rece pentru radiatoare din compoziția sa ca umplutură trebuie să conțină metale, dar liantul pentru țevi din plastic de neconceput fără sulf. În orice caz, sudarea la rece este un amestec bicomponent care se combină într-un sistem imediat înainte de utilizare.

Mai bine cumpărați încă un coș de fum pentru un cazan pe gaz. decât să o faci singur.

Informații despre cât costă costurile pentru încălzire pot fi găsite aici.

O varietate de adezivi și lianți

Sudarea la rece a bateriilor din fontă și a țevilor din plastic

Varietate de mărci și tipuri de sudare la rece.

Mulți se întreabă dacă este posibilă lipirea radiatorului cu sudare la rece și cât de mult aceste reparații vor fi durabile și eficiente. Specialiștii dau un răspuns afirmativ la întrebarea de mai sus. Dar cât timp va rezulta cusătura sau îmbinarea rezultate - depinde în întregime de alegerea corectă a adezivului.

Clasificarea prin compoziție fizică:

Dacă cumpărați un produs lichid, puteți acorda atenție faptului că pachetul are două tuburi. În una este o substanță elastică pe bază de rășină epoxidică, în al doilea - un întăritor. Acestea trebuie amestecate înainte de utilizare. Durata de viață a amestecului este cuprinsă între 2 minute și 20 minute.

Sudarea solidă la rece a radiatoarelor de încălzire este o bară cu două straturi, în care este plasată o substanță din plastic, iar întăritorul trece de-a lungul suprafeței barei. Plastilina este frământată înainte de utilizare.

Dacă în timpul reparației se utilizează numai o parte a barei, aceasta poate fi tăiată. Incizia trebuie să ruleze peste bara, nu de-a lungul acesteia.

Clasificare pe zone de utilizare:

  • compușii universali - cu ajutorul lor puteți conecta lemn, polimer, metal. Cu toate acestea, ele sunt cele mai puțin durabile;
  • pentru lucrul cu metale - formează o legătură puternică chiar și între două metale diferite. O condiție obligatorie este ca umplutura să fie metalică. Este posibilă lipirea radiatorului cu sudare la rece a acestui tip? Specialiștii răspund afirmativ;
  • special pentru lucrul cu piese auto;
  • sudare pentru funcționare în condiții extreme, de exemplu sub apă sau la presiune ridicată.






Este extrem de nedorit să se utilizeze sudarea la rece pentru repararea unor materiale, dacă este destinată servirii unor substanțe foarte diferite.

Avantajele sudării la rece a bateriilor și țevilor

Sudarea la rece a bateriilor din fontă și a țevilor din plastic

Pentru confort, utilizați o spatulă.

Sudarea prin sudură a țevilor și a bateriilor are o serie de avantaje. Caracteristicile pozitive se disting în mod avantajos pe fundalul altor metode de sudare a materialelor:

  • ușurința utilizării și, prin urmare, poate fi utilizată de o persoană care nu are experiența corespunzătoare în domeniul instalațiilor sanitare;
  • Materialul prelucrat nu este deformat în timpul lucrului, deoarece nu este expus la temperaturi ridicate;
  • calitatea cusăturii formate nu depinde de viteza forțelor aplicate și, prin urmare, sudarea poate fi efectuată rapid;
  • nu este nevoie de echipament specializat;
  • consumul minim de energie;
  • siguranța la foc totală;
  • este posibilă repararea containerelor cu substanțe explozive;
  • în zona sudurii nu există o tensiune superficială a materialului;
  • Cu ajutorul sudării la rece este posibil să se conecteze diferite metale fără a se forma un strat intermediar intermetalic.
  • deformarea plastică semnificativă a pieselor unite, care poate atinge 70%;
  • universalitate mică a fiecărui sistem component.

Pentru a acoperi radiatorul cu sudură la rece, este necesar să selectați cu atenție compoziția sistemului. Amestecul adeziv trebuie să corespundă materialului prelucrat. Conexiunea rezultată trebuie să-și mențină integritatea în condițiile de funcționare probabile.

Sudarea la rece a bateriilor din fontă și a țevilor din plastic
Care ar trebui să fie presiunea în rezervorul de expansiune deschis și închis tip.

Toate cele mai importante sunt despre unde se află rezervorul de expansiune în sistemul de încălzire pe care îl veți găsi prin referință.

Ce trebuie să iau în considerare atunci când aleg sudarea la rece?

În plus față de caracteristicile de calitate ale componentei liantului, selecția ia în considerare viitoarele condiții de funcționare a cusăturii obținute. Astfel, sudarea la rece a țevilor de încălzire este selectată în funcție de regimul de temperatură, la care conexiunea își păstrează rezistența și integritatea. Instrucțiunile pentru lianții cei mai ieftini indică o temperatură de 260 ° C și mai mare. Dar acest lucru nu înseamnă că sudarea va dura mult timp în condițiile specificate.

După cum arată practica, astfel de formulări ar trebui utilizate numai la temperatura camerei. Pentru conectarea țevilor de încălzire și a radiatoarelor, trebuie să alegeți sudarea, a cărui temperatură de funcționare atinge 1300 ° C și mai mare. În acest caz, conexiunea este garantată să dureze mult timp.

Repararea conductelor polimerice

Sudarea la rece a bateriilor din fontă și a țevilor din plastic

Pentru conductele din polimeri sunt necesare compuși specializați.

Indiferent de compoziția chimică a materialului care trebuie prelucrat și de natura sudurii folosite, este absolut necesar să se respecte condițiile și recomandările prescrise în instrucțiuni.

Sudarea la rece a țevilor de încălzire din plastic este după cum urmează:

  • Etapa obligatorie este pregătirea suprafeței materialului de reparat. Pentru aceasta, suprafața capetelor țevilor este tratată cu șmirghel și apoi degresată. Rugozitatea pe conductă va crește gradul de aderență cu compoziția adezivă. Solurile solide pot reacționa chimic cu componentele de sudură reci și pot degrada caracteristicile lor;
  • determină toleranța corectă a perpendicularității capetelor. În cazul țevilor cu diametrul de 20 ... 40 mm, acesta nu trebuie să depășească 2 mm;
  • Măsurarea la capetele țevilor a jumătății lungimii cuplului pentru a determina suprafața suprafeței de tratat;
  • semnele sunt croșetate, adică se îndepărtează un strat subțire de material din țevi (0,1 ... 0,2 mm), iar barele sunt îndepărtate;
  • pregătirea imediată a adezivului este de a amesteca componentele până la formarea unei mase omogene. În cazul sudării cu plastilină, mâinile sunt umectate cu apă înainte de amestecare. Pasta nu se va lipi de piele. Termenul de valabilitate al formulărilor lichide nu durează mai mult de 3 minute, deci trebuie să acționați rapid;
  • amestecul preparat se aplică pe suprafața materialului care este reparat sau legat. Toți sub presa. Ce forță ar trebui să aibă un efect asupra cusăturii este indicată în instrucțiunile pentru sudarea la rece.

O conductă de reparație sau un circuit de încălzire poate fi utilizată la 8 ore după sudare.

Pe scurt despre sudarea la rece

Sudarea la rece este un amestec lichid sau plastilin, care vă permite să conectați materiale chiar diferite, fără a recurge la acțiunea temperaturilor ridicate asupra lor. Înainte de metodele tradiționale de îmbinare a metalelor și a produselor din plastic, sudarea la rece are mai multe avantaje. Aceasta este ușurința în utilizare, siguranța la foc, rezistența și durabilitatea cusăturii obținute, fără deformarea suprafețelor care urmează a fi lipite etc. Există, de asemenea, dezavantaje. Aceasta este deformarea plastică a pieselor care sunt unite.

Sudarea la rece este folosită pentru repararea și instalarea sistemelor de încălzire, a conductelor de apă, a circuitului de apă caldă, precum și a defecțiunilor componentelor mașinii, a fisurilor și a punctelor în recipiente de diferite scopuri. Mulți oameni întreabă dacă este posibilă sudarea radiatorului cu sudură la rece. Specialiștii răspund da la această întrebare. Dar este recomandat să cumpărați adezivul în conformitate cu condițiile de funcționare ulterioare ale îmbinării și compoziția chimică a suprafeței de tratat.

Interesant pe această temă:

  • Sudarea la rece a bateriilor din fontă și a țevilor din plastic

    Aplicarea țevilor de azbest pentru coșuri de fum
  • Sudarea la rece a bateriilor din fontă și a țevilor din plastic

    Cum de a face un drovnitsu pentru un șemineu cu propriile mâini
  • Sudarea la rece a bateriilor din fontă și a țevilor din plastic

    Sfaturi pentru instalarea încălzirii radiatoarelor din aluminiu.
  • Sudarea la rece a bateriilor din fontă și a țevilor din plastic

    Caracteristicile tehnice ale unităților de pompare.






Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: