Structura de călire - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1

Structurile de stingere afectează semnificativ puterea tehnologică și fiabilitatea operațională a structurilor sudate, limitându-le capacitatea de deformare și sporind tendința de a fracturi fragile. [2]







Structurile de întărire din miez și zona adiacentă creează tensiuni interne mari, care pot provoca crăpături, cochilii și pori pentru părți mai groase de 2 mm grosime. Modurile modulare măresc distorsiunea pieselor. [3]

Structuri Educația de stingere a preveni reîncălzire la o valoare curentă (0 7 - 0 9) / s, încetinește răcirea în descompunerea rapidă a temperaturii ridicate a austenitei. Pauza dintre impulsurile curente este selectată în acest caz ținând cont de viteza de răcire și de curba de degradare în formă de C a austenitei. [5]

Pentru a preveni structurile de întărire. ca regulă, încălzirea este aplicată până la temperaturi de 300 C. [6]

Atunci când o cantitate mică de întărire a structurilor de influență asupra proprietăților mecanice ale îmbinărilor sudate ușor datorită uniformă și dispunerea dezorientate acestor componente într-o matrice feritică moale. Cu toate acestea, creșterea proporției de astfel de structuri în zona de sudură metalică și ductilitate rkoloshovnoi și rezistența la rupere fragilă se deterioreze brusc. Aliajul suplimentar al oțelului cu mangan, siliciu și alte elemente favorizează formarea structurilor de stingere în îmbinările sudate. Prin urmare, regimul de sudare al majorității oțelurilor slab aliate este limitat la limitele mai limitate (în ceea ce privește energia de rulare) decât la sudarea oțelului cu conținut scăzut de carbon. În unele cazuri, cum ar fi microaliere vanadiu, vanadiu și azot, precum și alte elemente, tendință scăzută din oțel aliat spre creștere de cereale în zona afectată de căldură în timpul sudării neglijabile. [8]







Pentru a evita crearea de structuri de călire cu temperatură scăzută și cu temperatură scăzută în zona de sudură apropiată, răcirea produselor sudate ar trebui să fie încetinită. Acest lucru este realizat prin reducerea vitezei de sudare și preîncălzire. [9]

Pentru a evita crearea de structuri de călire cu temperatură scăzută și cu temperatură scăzută în zona de sudură apropiată, răcirea produselor sudate ar trebui să fie încetinită. [10]

Pentru a evita formarea unor structuri de călire cu temperatură scăzută și cu temperatură scăzută în zona de sudură apropiată, răcirea produselor sudate ar trebui să fie încetinită. Acest lucru este realizat prin reducerea vitezei de sudare și preîncălzire. [11]

Pentru a reduce probabilitatea apariției structurilor de întărire. este necesar să se aplice încălzirea preliminară și auxiliară a produsului. [12]

Pentru a reduce probabilitatea apariției structurilor de întărire. este necesar să se aplice încălzirea preliminară și auxiliară a produsului. [14]

Pentru a reduce probabilitatea apariției structurilor de întărire. este necesar să se aplice încălzirea preliminară și auxiliară a produsului. O modalitate sigură de a obține o forță uniformă a îmbinării sudate la un procent redus de carbon este alierea suplimentară a metalului de sudură cu mangan și siliciu. [15]

Pagini: 1 2 3 4

Distribuiți acest link:






Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: