Efectuarea de detalii ale matrițelor au sarcini mecanice mari și încălzire la temperatura de 200 ° C, sunt supuse la abraziune grele, mai ales în timpul prelucrării de plastic umplute cu minerale, coroziune.
Condițiile de lucru ale pieselor care intră în contact cu plasticul, precum și cerințele tehnologice, necesită utilizarea unei oțeluri aliate complexe și oțeluri structurale pentru producerea lor. Principalele cerințe tehnologice pentru matrițe pentru fabricarea mucegaiului sunt o bună prelucrare și o răsturnare minimă în timpul tratamentului termic. Această ultimă cerință este cauzată de complexitatea formei pieselor de lucru, în funcție de configurația produselor, ceea ce adesea nu permite utilizarea măcinării pentru prelucrarea finală după răcire.
Umplerea camerei și cavitate la momentul presării experienta cea mai mare stres din mase plastice sub presiune până la 1000 kgf / cm 2. Pentru a evita spargerea acestor piese sau anexați coliviei sau realizate din 12HN3A oțel cimentate, 20x sau 20 care reține miez duritate și împiedică ruperea periculoasă a pereților.
Semnele și inserțiile de decorare sunt simple, o formă care le permite să le mănânce, menținând în același timp dimensiunile finale după întărire, sunt fabricate din oțel pentru scule U8A.
semne rotunde în trepte, conice sau în formă contururile pot fi produse ascuțire U10A din oțel, lăsând o alocație minimă pentru finisare și lustruire după întărire. Steel U10A lesa are mai puțin U8A, iar în unele cazuri, în fabricarea unui corp de piese în formă de revoluție elimină operația de măcinare după tratamentul termic.
Fasonate matrici cavitatea formei de turnare care primesc prelucrare mecanică este foarte dificil, fabricat prin extrudare la rece într-un pumn temperat preforme umed. pumni extrudare la rece pentru a produce de la un oțelurilor rezistente la uzură ridicată Kh12M, X12, H12F1 urmată de stingerea duritatea 60-64 HRC. Matricile destinate cavităților de extrudare la rece în acesta, realizat din oțel 10, urmată de carburare și stingere.
În producția unică și proces, atunci când este necesar să se obțină o cantitate mică a componentelor din plastic de formă complicată, un șablon de turnare pot fi produse din compoziții pe bază de rășini epoxidice cu umplutură metalică. În aceste cazuri se utilizează rășini epoxidice ED-5 și EC. Materialul de umplutură folosit pudra de aluminiu PAK-3, pulbere de fier RV-1-M, o pulbere de cupru PM-1.
În tabel. 11 prezintă gradele de oțeluri utilizate pentru fabricarea diferitelor părți ale matrițelor.
Articole similare
-
Selectarea materialelor pentru fabricarea matrițelor și turnarea din plastic
-
Kapy pentru tipurile de aliniere a dinților, materiale de fabricație, utilizare
Trimiteți-le prietenilor: