Harta tehnologică pentru dispozitivul de pardoseală

3.3 Harta tehnologică a dispozitivului de pardoseală

3.3.1 Domeniul de aplicare al rutei

Harta tehnologică este dezvoltată pentru dispozitivele de la etajele de la parterul "Hoteluri pentru 50 de locuri cu secțiune atașată și cafenea". Compoziția lucrărilor furnizate de harta tehnologică include:

-montarea unui încălzitor de podea de la parter;

-dispozitivul unei barieri de vapori a unei podele de la parter;

-dispozitivul de șapă din beton;

-instalarea de vene de sticlă;

-dispozitivul de acoperire a mozaicului și acoperirea plăcilor;

îngrijirea betonului;

-șlefuirea acoperirilor din beton;

Lucrările se desfășoară în două schimburi.

3.3.2 Organizarea și tehnologia procesului

3.3.2.1 Selectarea metodelor de producție

Înainte de începerea lucrărilor de instalare a pardoselilor, trebuie să fie instalate blocuri de ferestre și uși, lucrări de tencuire și de îndreptat. Suprafața pe care se aplică stratul de acoperire curăță praful, murdăria, murdăria, filmul de ciment. Înainte de a aplica stratul de acoperire, baza se spală cu apă și se macină cu lapte de ciment.

Stratul de bază pentru podeaua de mozaic este o șapă din beton clasa B 7.5. Este așezat cu un strat de grosime de 30 mm la marca de design. Amestecurile de beton și mozaic sunt livrate la gară. Podelele sunt livrate cu ajutorul dispozitivului de ridicare TP-12, acestea fiind livrate la locul de instalare cu ajutorul unui camion de mână. Ambalare de benzi de beton nu ființei mai late de 3m, nivelare sape via CO-132A. Pentru a accelera rezistența betonului, se folosește suplimentarea a 2-3% din masa de ciment cu clorură de calciu. În cea de-a treia zi, betonul cu adaos de clorură de calciu 2% atinge 1,7 ori mai mare rezistență decât betonul fără aditiv.

Învelișul mozaic al pardoselilor se realizează la temperatura aerului la nivelul podelei, iar temperatura stratului substrat și materialele așezate nu sunt mai mici de + 5˚. Inainte de stratul inferior este curățat de resturi și spart în cărți cu latura de cel mult 2 m. Contururile și harta indica linii de creta pentru aceste vene de sticlă mortar de ciment-nisip set. Venele sunt tăiate din sticlă de 4 mm grosime. Partea superioară a venei este verificată cu atenție, stabilită la nivelul podelei curate, ținând cont de îndepărtarea ulterioară în timpul măcinării stratului de acoperire. Pe măsură ce sunt instalate venele, acestea conduc așezarea amestecului de mozaic aliniindu-l peste vene, care sunt folosite ca rafturi de baliză. Nu este necesară montarea mortarului cu o tijă, deoarece miezul mare se va mișca mai mult decât cel superficial și saturația suprafeței cu miezul va fi inegală. Când compactarea vibratoare vene de suprafata de acoperire poate fi deplasată, astfel încât stratul superior este compactat cu role manuală ușoară. In timpul suprafață se acumulează laptele de compactare este îndepărtată prin răzuire cu o garnitură de cauciuc. După etanșarea soluției, suprafața sa este egalizată și netezită cu un fier de lustruit din oțel. Orizontul și uniformitatea suprafeței sunt verificate periodic de regulă, bazându-se pe vene. Depresiile găsite în timpul nivelelor sunt umplute cu un amestec de mozaic, iar movilele sunt îndepărtate. În cazul întreruperilor de așezare, marginea acoperirii întărite este spălată cu apă, în locul cusăturilor de lucru amestecul este compactat și netezit până când îmbinarea devine invizibilă. Soluția terasată așezată este acoperită cu covoare și udă o dată pe zi.

Pentru a asigura proprietățile decorative și pentru a spori proprietățile fizice și mecanice ale acoperirii mozaicului, stratul de suprafață este îndepărtat. Grosimea optimă a stratului de exfoliere aproximativ jumătate din grosimea agregatului grosier, care este 5-7mm. La prelucrarea acoperirii mozaicului se procedează atunci când piatra de ciment atinge puterea la care este exclusă posibilitatea de a muri agregat. Această rezistență a pietrei de ciment atinge după 3 zile de îmbătrânire. Pentru a accelera procesul de prelucrare, soluțiile apoase de surfactanți (0,1-0,12% soluție apoasă de carbonat de sodiu) se utilizează în loc de apă ca lichid de umectare în loc de apă. Lichidul de umectare este furnizat în zona de tratare din container prin furtunuri la un debit reglat astfel încât lichidul să acopere suprafața într-un strat subțire. Suprafața este presărată cu un strat de nisip quartz de 5-6 mm grosime, care contribuie la o îndepărtare mai intensă a stratului de acoperire. Șlefuirea este efectuată de măcinare manuală CO-91 a cărei piesă de lucru este echipată cu pietre abrazive. Pentru finisare joncțiunea cu pereții folosite mașini de rectificat manuale cu arbore flexibil IE-6103. Grosimea stratului care trebuie îndepărtat în timpul măcinării este controlată în timpul procesului de acoperire. În acest scop acoperirea zasverlivayut gaura diametru 5-6mm, adâncimea 8-10mm. Prin schimbarea adâncimii găurii, se apreciază grosimea stratului dezbrăcat. După terminarea șlefuirii, sonda este umplută cu un test de ciment. Când se mănâncă, nămolul de pe suprafața tratată este îndepărtat manual de răzuitoare.

Lucrarea este realizată de o echipă de două legături. Compoziția link-ului: mozaic-tigla 4 se desfășoară. 1 persoană. 3 cazuri. 1 persoană. 2 neterminate. 2 persoane.

3.3.2.2 Stabilirea domeniului de activitate

Suprafața podelelor de mozaic, grosimea straturilor individuale sunt luate din explicația sexelor, tabelul 1.5, secțiunea arhitecturală și construcția.

Tabelul 3.7 - factura de cantități

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare