Funcționare - țeavă de găurit - encyclopedie mare de petrol și gaz, articol, pagina 1

Funcționare - țeavă de foraj

Funcționarea țevilor de foraj din aceste aliaje în secțiunile inferioare ale coloanei are propriile sale caracteristici specifice legate de definirea timpului de funcționare în sarcinile statice și ciclice în zona de temperatură ridicată. [1]







Atunci când acționați conductele de foraj, o atenție deosebită trebuie acordată conexiunilor filetate. Pentru a asigura dezvoltarea uniformă a racordurilor cu șuruburi de blocare, fiecare zboruri de la 20 la 40 ar trebui înlocuite cu o schimbare a lucrătorilor și a încuietorilor care nu lucrează. Pentru a face acest lucru, atunci când șirul de foraj este ridicat din nou, tubul superior este deșurubat de la prima lumânare și apoi ridicat de-a lungul conexiunilor nefuncționale. Când coborâm, această ordine este păstrată. [2]

Atunci când se utilizează țevi de foraj în puț, temperatura nămolului de foraj poate crește. Experimentele au arătat că cele mai periculoase pentru temperatura materialului țevii de foraj este de aproximativ 60 ° C, la care conditionat korroztyunno rezistența la oboseală limită devin mai mici. În practica puțurilor de foraj se utilizează fluide de foraj foarte mineralizate. Pentru a investiga influența extrem de medii și temperaturi ridicate de noroi din oțel rezistență ciclică probe de 40KhN galvanizată de zinc de test de acoperire cu un diametru de 5 mm au fost realizate. [3]

Practica de operare a conductelor de foraj. cuplajele și încuietori ale construcțiilor considerate au arătat că racordurile filetate nu au o rezistență și o etanșeitate insuficiente. Pentru rigidizarea și etanșarea ansamblului tub proiectat cu stabilizator curele cu aterizare spre interior de tip VC (fig. 6.7 a) și aterizare în afara NK (fig. 6.7, 6), le blochează în consecință ZSHK și TCN tipuri. [4]

Sub funcționarea țevii de foraj să fie înțeleasă nu numai prin munca lor direct în bine, dar, de asemenea, condițiile de transport a acestora de la producători către consumatori - companii de foraj, transport între găurire, curți de conducte de depozitare și de foraj, metode de preparare și testare kituri, lumânări, sertizare, defectoscopie și alte tipuri de control. [5]







La fabricarea și exploatarea țevilor de foraj din aliaje de aluminiu, este necesar să se prevadă un set de măsuri care să le protejeze de toate tipurile de deteriorări corozive și, în primul rând, de coroziunea contactului. Pentru a proteja LBT de coroziunea de contact în puț, pot fi recomandate încuietori din oțel galvanizat. [6]

Clasificarea țevilor de foraj anterioare și marcarea acestora se efectuează pe baza conductei, în funcție de rezultatele detectării defectuoase a capetelor de țevi plantate, incluzând secțiunile filetelor de țeavă. [7]

Având în vedere varietatea condițiilor de funcționare a țevilor de foraj în exploatare, a fost necesară testarea mai multor metode de evaluare a sensibilității LBT la coroziunea delaminată. [8]

Pe măsură ce crește durata de viață a țevilor de foraj. precum și adâncimea scurgerilor sondei. [9]

Astfel, condițiile de funcționare a țevilor de foraj în foraj de adâncime o varietate mare, și influența diferitelor caracteristici fizice și mecanice ale materialului în executarea șir de foraj ambiguu. În acest sens, este necesar să se ia în considerare mai în detaliu proprietățile fizice și mecanice ale oțelurilor, aliaje de aluminiu și aliaje de titan promițătoare, în scopul de a oferi îndrumări privind selectarea materialelor de prăjini de foraj, destinate utilizării în puțuri de mare adâncime. [10]

Care sunt cerințele de bază pentru funcționarea conductelor de foraj și a încuietorilor. [11]

Cu toate acestea, în fabricarea și exploatarea țevilor de foraj din aliajele sistemului Al-Zn-Mg, ar trebui să se acorde o atenție deosebită problemei coroziunii de contact. [12]

O atenție deosebită trebuie acordată alegerii timpului de funcționare preconizat al țevilor de foraj la temperaturi ridicate. În Fig. 33 prezintă programul de zbor la un puț adânc ipotetic. Perioadele de foraj la ședere țeavă alternează temperatură ridicată, cu perioade de răcire în timpul coborârii și de ridicare și operații emnyh, care încetinește procesul de înmuiere și acumulării de deformări ireversibile în tuburi de plastic. Cu toate acestea, odată cu creșterea duratei totale de ședere a LBT în zona de creștere a temperaturii, caracteristicile lor de rezistență scad treptat. [13]

Caracteristicile fizico-mecanice ale acestui aliaj într-o gamă largă de condiții de funcționare a țevilor de foraj îndeplinesc cel mai bine cerințele oferind performanță de încredere și bună prelucrabilitate și dezvoltare largă îndeplinește cerințele impuse în producția de masă a țevilor de secțiune variabilă, cu parametrii geometrici corespunzătoare condițiilor tehnologice de foraj. [14]

Caracteristicile fizico-mecanice ale acestui aliaj într-o gamă largă de condiții de funcționare a țevilor de foraj îndeplinesc cel mai bine cerințele de furnizare funcționare fiabilă și o bună prelucrabilitate satisface cerințele impuse în producția de masă a țevilor de secțiune variabilă, cu parametrii geometrici corespunzători condițiilor de foraj. [15]

Pagini: 1 2 3

Distribuiți acest link:






Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: