Laminatul este cel mai tânăr dintre toate tipurile de pardoseli. Acesta a provenit din Suedia în anii '80. Datorită faptului că parchetul laminat este ieftin, practic, ecologic, frumos și poate fi așezat pe o bază de beton, plăci, linoleum, atunci este pus în 10 cazuri din 100.
Materialul acoperit cu un film de polimer se numește laminat. Materialul în sine este fabricat din hârtie, metal, lemn și așa mai departe.
Laminatul este un element de laminat pentru pardoseli.
apariție
Stratul superior al laminatului, ca regulă, este similar cu lemnul de diferite rase. marmura, granit, covor. În laminat, ca în nituri, există două caneluri - de-a lungul laturilor scurte și lungi și două crestături de pe laturile opuse. Metoda de îmbinare a laminatului într-o întreagă acoperire de pardoseală determină configurația canelurilor și a limbilor.
Poate fi diferit, spre deosebire de parchet.
Compoziția laminatului
Laminatul este prezentat ca o "plăcintă" cu mai multe straturi.
Fiecare strat al acestui design realizează câteva funcții:
- Decorative.
- De protecție.
- Stabilizarea.
- De bază (HDF).
De asemenea, laminatul, în funcție de metoda de producție, este împărțit în:
- Laminatul de înaltă presiune HPL este un laminat cu presiune ridicată.
- DPL - Laminatul cu presiune directă este un laminat cu presiune directă.
Durata de viață a acestui strat depinde de stratul principal de protecție superior.
Într-un laminat cu presiune ridicată, această componentă este multicomponentă. În plus, rășinile scumpe, acrilic sau melamină, pot fi de asemenea adăugate cu un alt strat superior de alumină sau corund.
În funcție de rezistența la uzură, laminatul este clasificat în mai multe tipuri. Dar vom vorbi mai târziu despre asta. Abraziunea protejează folia de protecție la pardoseală, care este rezistentă la apă, ultraviolete și substanțe chimice.
După film vine un strat decorativ, prezentat ca o folie de mobilier sau mai multe straturi de hârtie, prelucrate într-un mod special. O imagine este desenată pe ele.
Valoarea estetică a produsului este determinată de acest model decorativ.
Urmează stratul purtător, realizat dintr-un material din fibre de înaltă densitate, numit High Density Fiberboard-HDF în limba engleză. Este produsă cu ajutorul impregnărilor rezistente la umiditate.
Uneori, laminatul este suplimentat cu un strat stabilizator, al cărui obiectiv este de a proteja părțile care se află deasupra umezelii. De asemenea, acest material are proprietăți de izolare fonică.
Aceste straturi sunt îmbinate prin comprimare puternică la o temperatură ridicată.
Laminatul mai simplu, cu presiune directă, constă din trei straturi. Stratul de film puternic este comprimat împreună cu alte 2 straturi, de bază și de lagăr.
Calitatea laminatelor
Majoritatea laminatelor cu presiune ridicată nu evaporă substanțe nocive.
Este necesar să se determine abraziunea, rezistența la impact, izolarea fonică a materialului etc.
Unul dintre cei mai importanți indicatori este rezistența la umiditate. Se determină prin perioadele de timp care pot rezista laminatului la primirea băii de apă. Dar, acest test nu ar trebui verificat pe podea acasă.
Dar, acest lucru nu înseamnă că nu trebuie efectuată o curățare umedă regulată a podelei laminate.
Principalul criteriu este rezistența la uzură. Pentru ao determina, a fost elaborat un test special Taber.
Cu acest test, puteți determina numărul de rotații care vor face roata abrazivă presată ferm pe laminat, până când stratul protector complet nu este îndepărtat.
Mai multe revoluții înseamnă material de înaltă calitate. Dar, nu există standarde pentru instrumentul și metodele de aplicare a acestuia. Prin urmare, fiecare fabricant are propriile cifre pentru același material.
De asemenea, distingeți 3 indicatori:
- IF (faza inițială) este primul semn al abraziunii.
- FP (faza finală), spune că stratul protector a fost uzat cu 95%.
- AT (Average Taber) - suma primilor doi indicatori, împărțiți la 2.
Producătorul specifică numai unul dintre acești trei indicatori. Prin urmare, trebuie să ne întrebăm ce fel de indicator este specificat, deoarece sunt scrise doar numere. Dar, datorită acestui test, laminatul este împărțit în clase.
Clasificarea laminatelor
Clasa acestei acoperire este determinată de două cifre.
Prima cifră se referă la tipul de cameră:
- "2" este o cameră pentru utilizare individuală.
- "3" este un spațiu public.
A doua cifră vă permite să determinați încărcătura de pe podeaua viitoare, intensitatea mersului pe jos. Cu cât este mai mare cifra din primul indicator, cu atât este mai mare încărcătura așteptată.
Vă oferim o aplicare aproximativă a laminatului, în funcție de clasificarea sa:
- 21 - acasă »laminat cu încărcătură redusă, se potrivește de obicei în pepinieră, dormitor.
- 22 - acasă »laminat cu încărcătură medie, care se potrivește în sala de mese, bucătărie.
- 23 - laminat acasă utilizat în scopul intensificării intensității mersului pe jos, de obicei este un hol.
- 31 - laminat în scopuri comerciale cu intensitate scăzută, așezat în sala de ședință sau birou.
- 32 - laminat comercial, este utilizat în camere cu intensitate medie, de exemplu în sala de primire.
- 33 - laminat comercial, este așezat în încăperi cu intensitate ridicată, de exemplu într-un magazin, într-o bancă.
Procesul de pregătire a suprafeței pentru așezarea laminatului
Această suprafață trebuie să îndeplinească anumite cerințe:
- Exact.
- Zgomot dovada.
- Izolarea termică.
- Nu permiteți umezelii să intre în laminat.
- Orizontală.
Aceste cerințe sunt necesare pentru așezarea laminatului pe o bază de beton.
Sapa obișnuită din beton sau din ciment ar trebui să poată rezista după o așezare de ceva timp. Acum se folosesc diferite amestecuri de auto-nivelare rapidă.
Acoperirile trebuie să aibă o grosime de 1-30 mm și mai mare. Deja după un anumit timp, puteți să vă mișcați într-un astfel de șapă și, după câteva zile, lucrarea este reluată. Cifrele exacte pot fi găsite în instrucțiunile sau pe ambalajul materialului achiziționat.
Apoi este instalat un film de polietilenă. Aceasta este cea mai ieftină și mai simplă opțiune. Benzile de film sunt îndoite până la 20 cm și în unele locuri sunt legate prin bandă adezivă.
Izolarea termică și absorbția sunetului sunt substraturi mai scumpe sub formă de polietilenă expandată, spumă de polistiren extrudat.
Mai eficient și mai costisitor este un substrat de bitum-celuloză cu cruste de plută. Dar, este nevoie de o placă de pliere "respirație" și nu se înțelege cu sistemul de "pardoseli calde".
Substraturile polimerice sunt autocolante, ele sunt fixate la baza de către poet foarte simplu.
Și acum să mergem la ceea ce sa spus mai sus. Despre stratul de stabilizare al laminatului, care este, de asemenea, utilizat ca un substrat.
De asemenea, balanțele de înaltă altitudine sunt eliminate prin instalarea unui substrat de placaj reglabil rezistent la apă.
Tipuri de laminate
În acest caz, sa format un înveliș impermeabil întreg. Această acoperire pentru a dezasambla, pentru a repara orice parte din ea, a fost pur și simplu ireal.
Dar, în cazul în care a fost o mulțime de apă. Ea a căzut încă în straturile inferioare, iar stratul a devenit inutilizabil. Celelalte două grupuri constau din laminate moderne, ale căror sisteme de conectare sunt mai complexe.
"Faceți clic" este, de asemenea, numit "blocare dublă" sau "blocare la 45 °" practic nu afectează panoul în timpul asamblării și dezasamblării și formează o conexiune puternică.
Pentru a asambla următorul panou, acesta trebuie adus la cel precedent la un unghi de 30 ° și conectat la acesta. Când vă întoarceți la poziția orizontală a panoului căptușit, se fixează în poziție.
Blocarea blocării "Blocare" are loc atunci când următorul panou este acționat cu grijă în cel anterior, de asemenea în poziția orizontală. Acest laminat este mai ieftin, dar rezistența acestuia este mai mică, iar blocările pot fi deteriorate în timpul montării.
Instalarea laminatului
Mai întâi, cu cel puțin 2 zile înainte ca laminatul să fie așezat, lăsați-l în încăperea unde va avea loc procesul.
Materialul se adaptează la umiditate și la temperatura camerei, ceea ce va facilita în mare măsură lucrările de instalare și va reduce în mod semnificativ apariția posibilelor defecțiuni în viitor.
Este necesar să se ia în considerare faptul că laminatul asamblat formează o podea "plutitoare". Nu este aderent la substrat, din cauza căruia există lacune între acoperire și toate suprafețele verticale din cameră.
Acest decalaj se bazează pe raportul: 1,5 mm pentru fiecare metru de lățime sau lungime, dar nu mai mic de 10 mm.
Să calculăm lacunele cu o lățime de 3,84 m și o lungime a camerei de 8,45.
- 7,85 x 1,5 = 11,775, adică pentru pereții scurți, golurile sunt de 12 mm.
- 3,84 x 1,5 = 5,76, pentru pereții lungi spațiul este egal cu 10 mm.
Este mai bine să așezați laminatul de-a lungul fluxului de lumină cu laturi lungi. Peretele de dimensiuni corespunzătoare este instalat la pereți, iar primul rând este pus cu perete și cu caneluri.
Din acest motiv, sarcina pe podea este distribuită uniform. După a doua rând, trebuie conectat la primul rând. De obicei, ultimul rând trebuie tăiat. Panoul este pus pe perete de pieptene, iar diferența este luată în considerare pentru a determina linia de tăiere.
Acum știi cum să dai laminatul pe o bază de beton pregătită. Astfel de lucruri pe care le puteți face singur sau pentru ajutor, contactați un specialist.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: