Etichetele autoadezive sunt populare în industrie datorită versatilității și ușurinței utilizării acestora. Ele sunt, de obicei, imediat pregătite pentru imprimare și marcare pe obiect. Produsele sunt tăiate la o anumită dimensiune și se află pe un substrat adaptat pentru imprimarea pe imprimantă.
Informațiile de pe etichete sunt tipărite cu diverse marcaje:
- imprimante convenționale de birou cu laser. Acestea sunt convenabile pentru utilizare cu o cantitate mică de producție, nu necesită echipament special și software. Este posibil să creați o etichetă în format A4.
- imprimante speciale de transfer termic. Materialele consumabile pentru imprimarea prin transfer termic sunt: rulouri cu etichete pe substrat, precum și rulouri cu panglică-panglică. Imprimanta, prin încălzirea panglicii, transferă vopseaua de pe ea pe etichete. Această metodă de imprimare asigură o calitate superioară a imaginii aplicate, rezistentă la factori externi.
Pentru această metodă, există mai multe tipuri de etichete pentru imprimare:
- control și garanție. Materialul lor are proprietăți speciale. Nu este posibil ca eticheta să fie înlăturată sau să fie reintrodusă în alt produs.
- cu adeziv ultra-puternic. Ele sunt folosite pentru marcarea în medii agresive.
- marcarea cablului și a sârmei.
Există mai multe tehnologii pentru aplicarea directă a informațiilor către obiecte:
Marcaj cu jet de jet. Se bazează pe aplicarea vopselei cu picături de dimensiuni mici direct pe produsul care urmează să fie marcat, care în cele din urmă formează inscripția sau imaginea dorită. Această tehnologie este caracterizată de performanțe ridicate, dar rezistență scăzută la marcarea la influențe externe (frecare, ulei, benzină, etc.). Este folosit, de regulă, în producție, care necesită o viteză mare de marcare a produselor.
Marcare acustică (punct de impact, redactare). Se bazează pe acțiunea mecanică a unui ac ascuțit pe suprafața materialului, la care se formează imaginea dată. Viteza de marcare este de până la 5 simboluri pe secundă, aplicând un cod 2D de la 4 secunde. Afișează o mare rezistență la abraziune și atac chimic, precum și temperaturi extreme. Există două direcții în acest tip de marcare: punct de șoc și redactare.
Marcajul punctului de șoc. Se efectuează cu mișcări oscilante ale sculei. Marcarea este obținută dintr-un set de puncte, densitatea și adâncimea acestora pot fi diferite.
Producerea de marcare. Se utilizează în cazul în care este imposibil să se creeze solicitări în metal și microfracturi (inginerie aerospațială, fabricarea instrumentelor). Adesea folosit pentru marcarea shildov, ca atunci când desenul placii nu se îndoa de impactul tăietorului.
Marcarea cu laser. Se bazează pe o schimbare a culorii, aplicată anterior produsului de cel mai subțire strat de vopsea. Se poate aplica și pe o suprafață nepregătită. Această metodă are o productivitate ridicată în combinație cu o rezistență suficientă la efectele adverse (abrazivă și temperatură). Se caracterizează prin costul ridicat al echipamentelor și întreținerea acestora, precum și prin cerințele speciale privind condițiile de producție.
Tehnologia gravării. Se bazează pe efectul reactivilor chimici asupra unor zone separate fără protecție a suprafeței materialului. Cu performanțele sale reduse, această tehnologie poate asigura, de asemenea, un nivel ridicat de rezistență la marcare. Se utilizează foarte rar, în principal pentru producția plăcilor cu circuite imprimate.
Fiecare dintre tehnologii are caracteristici proprii, care determină domeniul lor de aplicare și cerințele pentru echipamente.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: