Metoda de gravare accelerată a plăcilor cu circuite imprimate

Nu cred că voi dezvălui un mare secret dacă spun că mai mulți factori cheie influențează viteza și calitatea gravării circuitelor imprimate. De exemplu, dacă un proces de corodare are loc într-o soluție de clorură ferică, la temperatura camerei, durează de obicei de la 40 de minute până la 2,5 ore (în funcție de soluția de saturație). Dacă soluția este încălzită, procesul de gravare poate fi redus cu un factor de o dată și jumătate. Și, în general, în mod ideal, soluția în sine ar trebui amestecată periodic, în acest caz procesul are loc și mai rapid. Acești factori afectează în mod direct rata de gravare. Dacă vorbim despre calitatea plăcilor, acest lucru se aplică în primul rând celor care fac amator radio care transferă desenul în textolit utilizând metoda "imprimantă laser și fier". În ciuda faptului că tonerul păstrează folia destul de strâns, dacă procesul de gravare este întârziat în timp, fierul de clor încă mai cade sub toner. În acest caz, piesele se dovedesc a fi "poroase", ceea ce, la rândul lor, degradează calitatea plăcii și dispozitivul în ansamblu.







Punct de vedere tehnic, procesul de soluție de amestecare poate fi realizată în mai multe moduri (depinde de ingeniozitatea și mâinile „bine definit“), dar cea mai optimă, în opinia mea, este metoda de „baie de microbule“. În acest fel se fabrică plăcile din fabrică. Esența metodei este destul de simplă, dar foarte eficientă. La partea inferioară a rezervorului cu clorură ferică se află un tub din plastic în care găurile sunt perforate pe intervale egale. La un capăt, tubul este amortizat, iar aerul comprimat este alimentat de celălalt. Ca urmare, bulele de aer care se ridică din fundul rezervorului amestecă în mod natural soluția de clorură ferică, accelerând astfel procesul de gravare. Nu este prevăzută, cu toate acestea, încălzirea soluției, dar ca procesul de gravare este destul de rapid (5 - 10 minute), atunci această opțiune este, în principiu, nu are sens, soluția este doar o pre-încălzit și turnat într-un rezervor deja cald. Deci, pe această intrare poate fi finalizată și continuați direct la punerea în aplicare a conceput.

Rezervorul. Ca un rezervor pentru acest design, desigur, puteți folosi orice capacitate convenabilă, am la mine cuvete pentru a dezvolta fotografii. Ele arata astfel:

Metoda de gravare accelerată a plăcilor cu circuite imprimate

Tubul. Tubul este de asemenea posibil să se utilizeze orice convenabil, mi se părea cea mai adecvată pentru utilizarea unui tub de picurător medicina conventionala, puteți cumpăra de la farmacie doar 15 de ruble. Se aderă la adezivul obișnuit "Cristalul momentului". Găurile sunt realizate cu un ac de cusut, cu o treaptă de aproximativ 1 cm:

Metoda de gravare accelerată a plăcilor cu circuite imprimate

În mod firesc, pe de o parte a tubului este suprimat în prealabil, pe de altă parte, este fixat pe vârful de Dropper ca, pentru conectarea mai ușor la alimentarea cu aer (descris mai târziu biți):

Metoda de gravare accelerată a plăcilor cu circuite imprimate

În această etapă, este totuși necesar să se verifice funcționarea dispozitivului în sine, pur și simplu prin turnarea apei în recipient. Faptul că totul depinde de presiunea compresorului, de la el direct și de a dansa diametrul și treapta găurilor, astfel încât este posibil să trebuiască să experimentați:

Metoda de gravare accelerată a plăcilor cu circuite imprimate

Grid. Poate cineva va găsi acest lucru inutil. Faptul că este vorba despre o grilă întinsă la aproximativ 1,5 cm de fundul rezervorului (diferența dintre tub și piesele plăcilor este încă necesară). Net pentru a face, nu este necesar să se prevadă clearance-ul necesar, se poate pur și simplu găuri de bord (cele mai bune în cei care sunt folosite pentru a monta placa în dispozitiv), introduceți 4-6 meciuri, astfel încât să formeze un stand. Pentru a face o rețea, puteți, din nou, în mai multe moduri. Metoda mea este după cum urmează: din plastic de aproximativ 1 mm grosime, benzi de aproximativ 1,5 cm lățime și puțin mai puțin decât fiecare parte a rezervorului sunt tăiate. Rezultatul este de două benzi scurte și două scurte:







Metoda de gravare accelerată a plăcilor cu circuite imprimate

Pe fiecare bandă se taie jumătate din grosimea plasticului, în trepte de un centimetru:

Metoda de gravare accelerată a plăcilor cu circuite imprimate

Mai mult, aceste benzi sunt lipite pe fiecare parte a containerului utilizat:

Metoda de gravare accelerată a plăcilor cu circuite imprimate

Și lipit în așa fel încât tăieturile să fie îndreptate spre peretele rezervorului și prin această tăietură a trecut o linie subțire:

Metoda de gravare accelerată a plăcilor cu circuite imprimate

În plus față de linie, în conformitate cu următoarea schemă, plasa este extrasă. Mai întâi între scândurile lungi opuse:

Metoda de gravare accelerată a plăcilor cu circuite imprimate

Apoi între scurt:

Metoda de gravare accelerată a plăcilor cu circuite imprimate

Ca rezultat, ar trebui să obțineți o rețea ca cea întinsă pe o rachetă de tenis:

Metoda de gravare accelerată a plăcilor cu circuite imprimate

Acoperiți. De fapt, acest lucru ar putea fi finalizat, dar când a fost testat acest aparat cu apă, o caracteristică neplăcută a fost dezvăluită. Adevărul este că unitatea de lucru stropeste picături foarte mici în direcții diferite. Poate că pentru cineva asta nu va fi o problemă, dar personal am avut dorința de a face o acoperire. Prin dimensiunea celulei, martorul a fost tăiat din material plastic, în care găurile au fost forate pentru ventilație suficientă, dar insuficientă pentru contaminarea spațiului înconjurător:

Metoda de gravare accelerată a plăcilor cu circuite imprimate

Secțiunile au fost făcute pe capac, datorită faptului că, pe de o parte părăsește tubul, iar celălalt este drenat (de altfel, se toarnă soluția cu capacul închis a devenit mult mai ușor, mai puțin probabil să-l verse). Capacul este gata, rămânând să-i faci elemente de fixare pe rezervor. Nu este complet standard: este atașat la clemele cuvei destinate fixării cablului coaxial:

Metoda de gravare accelerată a plăcilor cu circuite imprimate

Sunt doar șase dintre ei ...

Metoda de gravare accelerată a plăcilor cu circuite imprimate

... două pe fiecare parte ca ghidaje pentru copertă ...

Metoda de gravare accelerată a plăcilor cu circuite imprimate

... și încă două ca dop cu capacul complet închis:

Metoda de gravare accelerată a plăcilor cu circuite imprimate

Compresor. Acum puteți vorbi despre sursa aerului. Cea mai obișnuită este o sticlă de plastic cu o supapă, în care este pompat aer prin pompă. Este, de asemenea, posibilă și cu aparatul foto. În cazul meu, micro-compresorul obișnuit pentru acvariul AEN-3 este folosit ca sursă de aer. care pentru mai multă performanță a fost ușor rafinat:

Metoda de gravare accelerată a plăcilor cu circuite imprimate

Rafinamentul real a fost redus la cea mai optimă locație a magnetului în câmpul bobinei (care cel puțin o dată a examinat astfel de dispozitive, va înțelege ce este în joc). Prin astfel de manipulări simple, a fost posibil să se mărească producția compresorului de aproximativ două ori, ceea ce era suficient.

Astfel, ca rezultat al tuturor muncilor, a apărut o unitate simplă ...

Metoda de gravare accelerată a plăcilor cu circuite imprimate

... care, totuși, au sporit calitatea și viteza dispozitivelor fabricate de mai multe ori.

P.S. Poate că cineva mai mult în acest design poate parea ciudat, pentru că în loc de o grilă, puteți utiliza un meci, în locul capacului - o bucată de placaj sau reviste vechi (numai pentru electronica de radio, există deja o chestiune de principiu), și propria lor lumină să fie bine în loc de un compresor, asta e doar tot confortul la locul de muncă menționat mai sus nu se va adăuga exact. Cu toate acestea, aceasta este doar opinia mea pur personală și, dacă toate cele de mai sus sunt utile pentru cineva, atunci pot spune cu încredere că am împlinit obiectivul în întregime.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: