Lipirea metalelor - pregătirea pieselor pentru lipire - curățarea, degresarea și gravarea

Pregătirea pieselor de lipit constă în fabricarea de semifabricate, curățarea și asamblarea lor. Blocurile sunt fabricate din material de tablă, țevi sau alte sortimente, în funcție de modelele produsului care urmează a fi lipit; pot fi utilizate trei metode diferite de prelucrare a metalelor. După fabricare, piesele de prelucrat sunt reglate, de regulă, manual și trimise pentru curățare.







Curățarea preformelor înainte de asamblare din murdărie, vopsea, rugina, cântare, grăsimi etc. este un proces obligatoriu atunci când pregătiți produsul pentru lipire. Mizeria și produsele formate ca urmare a arderii vopselelor sau grăsimilor, care intră în cusătura, reduc foarte mult calitatea sa.

Dacă pe suprafețele care urmează a fi îmbinate există rugină sau scală, este posibil ca lipirea să nu se întâmple.
Curățarea piesei de lucru din murdărie și vopsea se poate face cu arzatoare kerosen-oxigen sau cu acetilenă-oxigen, dând o flacără largă de flacără. Cu mișcarea rapidă a arzătorului, metalul este aproape neîncălzit, iar vopseaua sau alte substanțe străine prezente pe suprafața metalului au timp să ardă.

Aceeași metodă este folosită pentru curățarea suprafeței metalice de la scară. Când este încălzit, scala tinde să se crape din cauza diferenței de coeficient de expansiune liniară în comparație cu metalul. După aceea, produsul este curățat cu o perie.

Mineritul murdar și rugina sunt îndepărtate, de obicei, prin șlefuire, sandblast, racletă sau oțel. Dacă se utilizează șmirghel sau sablare, produsul trebuie suflat cu aer comprimat pentru a îndepărta eventualele reziduuri de smirnă sau de cereale.

Grăsimea de pe suprafața produsului este îndepărtată prin imersarea produsului într-o soluție de alcaline sau potasă. După aceea, piesele trebuie spălate cu apă și uscate. Praful, murdăria și urme de grăsime sunt îndepărtate cu benzină, acetonă, tricloretilenă și tetraclorură de carbon.







Pentru a curăța suprafața țaglei de rugină sau scară, pe lângă metodele mecanice, se utilizează pe scară largă gravarea chimică cu acid. REZUMAT oxid elimina gravare este că imersiunea articolelor sudate complet sau parțial în soluția acidă prin porii acestuia sau fisuri aleatorii oxizi reacționează cu metalul, prin care hidrogenul este eliberat, care, atunci când părăsește suprafața sau mecanic distruge scara de oxid.

În unele cazuri, mediul în care metalul este otrăvit formează o sare solubilă în apă cu oxid, care este apoi spălată cu apă.

Pentru gravarea suprafeței metalelor se recomandă:
la lipirea produselor din oțel, o soluție de acid sulfuric sau acid clorhidric de 10%;
la lipirea cuprului și a aliajelor de cupru, o soluție de acid sulfuric de 10%;
la lipirea produselor din oțel inoxidabil - un reactiv care conține 10% soluție de acid sulfuric și 20 g / l clorură de sodiu și nitrat de sodiu, temperatura reactivului ar trebui să fie de 70-75 grame;
la lipirea aluminiului și a aliajelor sale - soluție 10% de potasiu caustic (temperatura băii 50-60 g);
la lipirea aliajelor de titan - o soluție constând din 350 cm3 de acid clorhidric tehnic, 50 g de fluorură de sodiu și 650 cm3 de apă.

Decaparea se face la temperatura camerei. Împreună cu gravarea de suprafață, în unele cazuri, gravarea profundă a locului de lipit poate fi utilizată pentru a crea o suprafață aspră. Pe o astfel de suprafață, în cazul în care multe capilare mici, răspândirea de lipire are loc mai bine.

Mai mult decât atât, atunci când corodare adânc în acizi dizolva in principal intercristalină materia dispusă de-a lungul limitei grăunților și creează o suprafață metalică curată, cu o multitudine de pre-gropi, care sunt de mai multe ori mări aria de adeziune a metalului de bază cu lipire. Aceasta, la rândul său, duce la o creștere a rezistenței îmbinărilor lipite.

Gravarea profundă a oțelului se efectuează într-o soluție de acid clorhidric de 25-30%. Pentru oțelurile inoxidabile care conțin crom și molibden, se efectuează o gravare profundă la 80 gr. 10% soluție apoasă de vodcă regală (această soluție conține aproximativ 3% acid azotic, 7% acid clorhidric, 90% apă).

După o gravare superficială sau profundă, produsul este spălat bine în apă curentă, o soluție de sodă pentru neutralizarea reziduurilor de acid și din nou în apă curentă. Produsul lustruit și spălat ștergeți cu o cârpă curată sau uscat la o temperatură de 60-70 gr. Pentru a evita oxidarea, piesele trebuie să fie imediat lipite după uscare.

Adesea produsul de lipit vine după prelucrare. În astfel de cazuri, gravarea nu este întotdeauna necesară.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: