Postituri speciale de protecție. De fapt, acestea sunt o bandă autoadezivă cu două straturi lipită la locul în care se află informațiile care necesită protecție. Stratul inferior al acestor benzi este o bandă autoadezivă transparentă obișnuită (prin care este vizibilă imaginea), pe care se aplică stratul detașabil (răzuit). Aceste etichete, de regulă, au o anumită dimensiune și sunt furnizate în rulouri. Intrușii ar putea dori să nu eticheteze, să afle ce este dedesubt și apoi să-l înlăture. Pentru a preveni acest lucru, sunt oferite trucuri speciale: atunci când încercați să îndepărtați un autocolant, acesta se prăbușește (fie este stratificat, fie sfâșiat) astfel încât este imposibil să-i restabili aspectul original.
Avantajele tehnologiei pot fi atribuite, în primul rând, ușurinței aplicării (pentru aceasta sunt utilizate fie aplicatoare manuale sau automate), cât și adecvarea pentru aceasta atât pentru lucrări de tipărire mari cât și pentru cele mici. Dar, ca și în cazul precedent, acesta este principalul lor dezavantaj. Gradul de protecție oferit de această tehnologie poate varia, în funcție de etichete. Dacă se utilizează autocolante seriale, atunci gradul de protecție al produsului nu este ridicat, deoarece acestea pot fi folosite de atacator, iar în cazul comenzilor speciale crește de mai multe ori (situația este aceeași cu cea a foliei protectoare). Un alt dezavantaj notabil al tehnologiei îl reprezintă faptul că clientul este forțat să "se adapteze" la forma și mărimea etichetelor pe care le-a furnizat producătorul, iar atunci când elaborează zona protejată, trebuie luată în considerare tipul existent de etichetă. Ele sunt de obicei mici, dreptunghiulare, astfel încât acestea sunt cele mai potrivite pentru închiderea informațiilor de cod. Puteți, bineînțeles, să comandați în mod special etichete de formă geometrică și dimensiune dorită, dar ele vor fi mai scumpe decât de obicei. În plus, pot apărea probleme cu aplicarea acestora cu ajutorul unui aplicator.
Există un alt plus semnificativ atunci când utilizați autocolante de protecție. În prezent, aceasta este practic singura tehnologie serială care satisface pe deplin cererea mondială pentru "disponibilitatea codului vizual". În procesul de producție a cardurilor de plată, se aplică aceleași coduri pentru care este cumpărat cardul. Între procesul de aplicare a codului și închiderea acestuia cu un strat protector, trece un anumit timp. Conform unor standarde de secret, nu trebuie să depășească 0,2 s. Numai mașinile speciale pot îndeplini această cerință. Acestea sunt produse de diferite companii (de exemplu, Atlantic Zeiser).
În prezent, ambele metode sunt folosite pentru protejarea informațiilor: atât ștanțarea foilor subțiri, cât și lipirea etichetelor de protecție. Cu toate acestea, al doilea proces poate avea loc la o viteză semnificativ mai mare (până la 40 mii cărți / h), ceea ce înseamnă că timpul de expunere al codului deschis este redus în continuare.
Metode poligrafice de aplicare a panourilor de protecție
Panourile de tip scratch se aplică produsului folosind lacuri speciale, caracteristica principală fiind opacitatea. Este important să se înțeleagă că se realizează numai cu o anumită grosime a stratului de vopsea. Această valoare este destul de semnificativă (7-10 microni, uneori mai mult). Deci, este imposibil de a pune un astfel de strat de lac de protecție cu imprimare offset convențională (permite un strat de vopsea nu mai mult de 2-3 microni, norma este de 1 micron). În acest caz, este chiar bun: altfel o astfel de metodă ar fi disponibilă pentru intrusi. Cu toate acestea, alte metode de imprimare pot fi utilizate pentru aplicarea panourilor de protecție:
Serigrafie. Grosimea stratului de vopsea în acest caz este în mare măsură determinată de tipul de plasă utilizată. Și din moment ce calitatea reproducerii liniilor subțiri nu este atât de importantă, puteți utiliza o plasă suficient de groasă pentru a pune un strat de lac cu grosimea necesară. Cu toate acestea, aici există o problemă: un strat mare de lac se usucă mult timp, ceea ce înseamnă că produsele nu pot fi stivuite. Deci, această metodă de fabricare a panourilor de protecție este adecvată numai pentru lucrări de imprimare mici, astfel încât atunci când toate produsele pot fi descompuse pentru a se usca bine.
Avantajele tehnologiei: simplitatea relativă și capacitatea de a aplica produsului mai multe panouri protectoare de formă și dimensiune arbitrare. Acest lucru poate crește semnificativ productivitatea în fabricarea produselor care conțin două sau mai multe panouri de zgârietură, comparativ cu acele tehnologii care utilizează etichete.
Cu toate acestea, nivelul de protecție al unei astfel de tehnologii este scăzut, deoarece oricine are echipamente de tipărire prin ecran poate face un fals sau poate repara un strat de protecție deteriorat anterior. Există o cale de ieșire (este destul de tipic pentru producerea de produse protejate): complicarea designului elementului de securitate (tipărirea mai multor straturi - una peste alta, panouri imprimate în mai multe culori, utilizarea microtextului, curse de protecție etc.).
În ceea ce privește problema de uscare a amprentelor, acest proces poate fi simplificat dacă se utilizează lacuri UV. Cu toate acestea, în acest caz, echipamentul de tipărire trebuie să aibă o uscare adecvată. Imprimantele nu vor trebui să fie așezate pentru uscare, iar performanța sistemului va crește considerabil. Ca urmare, tehnologia poate fi utilizată pentru rularea medie. Dar trebuie să ținem cont de faptul că, datorită productivității scăzute a echipamentului de șablon, costul total al producției este încă destul de ridicat, deși este mai scăzut decât în cazul utilizării tehnologiei de ștanțare a foliilor sau a autocolantelor speciale.
Reducerea suplimentară a costurilor de aplicare a panourilor de protecție este posibilă numai cu utilizarea tehnologiei de imprimare automată cu drepturi depline. Astfel de metode apar deja. Compania japoneză Plextor a lansat pe piață o mașină specială de tipărire flexografică pentru folii mici, destinată aplicării panourilor de zgârieturi.
Imprimarea flexografică permite rezolvarea multor probleme tehnologice de protecție a produselor. Mașina este încărcată cu un set de cartele gata făcute și se aplică numărul necesar de panouri de protecție de o anumită formă în locurile potrivite. Uscarea UV în trusă usucă imediat lacul aplicat și se obține un produs finit. Folosind o placă de imprimare flexografică asociată cu un arbore de anilox cu volumul necesar, se poate aplica un lac de protecție cu grosimea necesară, iar schimbarea aniloxului ajustează această grosime în anumite limite. Panourile sunt aplicate la viteza mașinii (și este de câteva mii de impresii pe oră) fără operații manuale, ceea ce face posibilă utilizarea tehnologiei pentru realizarea de serii mari de produse.
Absența operațiilor manuale, a produselor semifabricate speciale (cum ar fi folia sau autocolante), capacitatea de a aplica simultan un număr mare de câmpuri de protecție face ca această tehnologie să fie cea mai economică dintre cele descrise.
Deficiențele sale includ un nivel scăzut de protecție (care, întâmplător, poate fi îmbunătățit cu ușurință în modurile descrise în secțiunea anterioară), precum și necesitatea de a achiziționa echipament separat de tipărire. Nu este atât de scump și poate fi folosit nu numai pentru aplicarea lacului de protecție, ci și pentru alte sarcini, de exemplu, pentru lăcuirea continuă sau selectivă. Echipamentul este format mic și concentrat, în primul rând, pe produse cum ar fi cardurile de plastic, care limitează oarecum domeniul său de aplicare. Pe de altă parte, aproape toate produsele cu panouri protectoare sunt și mici.
Aceasta ridică o întrebare firească. Multe mașini offset multicolore moderne au deja o unitate de laminare flexografică. Nu pot să-l folosesc pentru a aplica panouri de zgârieturi? Teoretic este posibil, dar va trebui să rezolve probleme cu fixarea cernelii (de exemplu, pentru a transfera întreaga mașină pentru imprimare UV) și, cel mai important, dau seama cum să se aplice la modul on-line aceleași informații variabile care trebuie să fie închise și placa de acoperire. Dar, teoretic, există o astfel de posibilitate.
Imprimantele cu sublimare termică pot fi de asemenea utilizate pentru a aplica stratul de zgârieturi. Aceste dispozitive funcționează în modul automat și au o tavă de intrare pentru 100 de carduri. strat zgârietură Imprimarea este realizată din benzi speciale de sublimare răzuibile care vin în role de 55 mm și o lungime de 85 m. Stratul este imprimat sub controlul programului grafic care creează banda de aspect zero. Lucrarea este trimisă la imprimantă, iar ieșirea este o hartă finalizată cu stratul de protecție aplicat. Forma și dimensiunea panoului de zgâriere nu sunt limitate în acest fel. Această tehnologie este utilizată pentru cartele mici și mici (de la 1 la 5000 de exemplare).
Fig. 11.4. Imprimanta termică de sublimare
Pentru a aplica un strat de zgârieturi prin ștanțare la cald cu folie, aveți nevoie de o presă specială și o folie de zgâriere. Mai întâi, un cliche metalic este realizat pentru mărimea unei benzi de protecție din alamă, zinc sau magneziu. Apoi, are loc procesul de reliefare, sub care, sub presiune și temperatură, folia este presată peste informațiile care trebuie ascunse. Cu această tehnologie, se folosesc prese manuale, semi-și automate cu design diferit. Cu embossing, cele mai frecvent utilizate tipuri de folie de zgârieturi: argint mat și aur, val (zebra), folie holografică. După ștanțare, pentru o protecție specială, se poate aplica o plasă specială de mascare printr-o metodă de ecran de mătase, care protejează informațiile ascunse de transluență în lumină oblică. Forma și dimensiunea panoului de zgârieturi cu această tehnologie nu sunt, de asemenea, limitate, totuși pentru această metodă trebuie făcută o ștampilă ieftină, care va fi profitabilă din punct de vedere economic pentru trasee mari, sau pot fi utilizate mai multe matrițe standard. Metoda de ștanțare pe mașinile de mână este utilizată pentru circulația a 100 până la 3000 de produse, circulația automată poate fi mult mai mare.
Fig. 11.5. Aplicarea panourilor stretch cu ștanțare folie
strat zgârietură Aplicare cu ajutorul unor etichete speciale. Materialprikleivayut manual sau prin linie-aplicatoare automate, astfel Cardpress PS-5000 (Fig. 11.7). autocolante răzuibile pot fi aplicate pe card sau foaie produse finite (plicuri, broșuri, bilete, etc.)
Fig. 11.6. Aplicarea unui strat de zgârieturi cu etichete speciale utilizând
Modalități de protejare a pachetului de contrafaceri.
Modalități de protejare a ambalajelor împotriva reutilizării.
Utilizând panouri de zgâriat pentru a proteja produsele.
Tehnologii pentru aplicarea panourilor de zgârieturi.
Trimiteți-le prietenilor: