Butter biscuiți - toate despre tehnologia produselor de panificație

Nici un fel de mâncare nu se poate face fără ceapă. Mulți oameni o cresc singuri. Cultivat această plantă a fost foarte, foarte dat. Expediția lui Christopher.







Din produsul care urmează să fie separat, corpurile feromagnetice sunt îndepărtate cu ajutorul unui separator de fier. Un câmp magnetic puternic ajută în acest sens. Material pe transportor în timpul conducerii.

Porumbul este o recoltă de cereale universală și foarte productivă. Ei cresc pentru consumul de urechi tinere, furaje pentru păsări de curte și animale, pentru.

Pentru musulmani, termenul "hrana Halal" înseamnă în fond fidelitatea față de tradiție. Este interzisă utilizarea componentelor în astfel de produse, dacă.

Culturile de porumb nu vor da randamentul dorit dacă bolile sau dăunătorii dăunează răsadurilor. Recunoașteți principalele boli pe care trebuie să le aveți și cum să le rezolvați.

Butter biscuiți - toate despre tehnologia produselor de panificație


Plăcile sunt produse semifabricate din producția uscată. Aproximativ 750 kg de biscuiți sunt obținute de la o tona de plăci. Placa este o pâine plat plat, rețetele și profilul secțiunii transversale corespund unui anumit tip de biscuiți. Pregătirea plăcilor constă din următoarele operații: prepararea aluatului; formarea de piese pentru plăci; Dovada golurilor; coacere, răcire și îmbătrânire.
Pregătirea testului pentru plăci. Aluat pentru pesmeți plăci preparate pe burete groase în două moduri: convenționale, în care aluatul fermenți 60-180 min și accelerate la un studiu intens al frământarea aluatului, care reduce fermentarea 15-20 min.
Modul tradițional. Lobarul este fabricat din făină de 50-60%, drojdie (o parte a drojdiei este lăsată pe tejghea), apă și așchii obținute din deșeuri la tăierea plăcilor. Dozarea miezului în lingura pentru biscuiții din făină de gradul I nu este mai mare de 5%, iar din făină de cel mai înalt grad - nu mai mult de 3% din greutatea totală a făinii din aluat.
Aluat Umiditatea este de 40-43%, temperatura este de - 30 până la 32 ° C, durata de fermentare - 3.5-5 plăcilor h aluat destinate pentru fabricarea vysokoretsepturnyh biscuit (lapte, mac, stafide, lamaie, vanilie, alune ,. toamna, cremă), pregătește-te cu un contor. Aplicarea otsdobku, pe aluatul finit este mai întâi frământat aluat prin adăugarea unei soluții de sare la fiertură și aproximativ jumătate din restul de făină. Aluatul fermentează timp de 60-70 de minute, apoi se adaugă la acesta reziduu de făină (aproximativ 25%), drojdie, zahăr, amestecat cu grăsime topită, vanilină, stafide, nuci și alte materii prime.
Umiditatea aluatului după referință pentru biscuiții trebuie să fie 29,5-30%, lamaie - 30-31, muștar - 32-33, cremă și vanilie - 32-35%. Mai mult zahăr și grăsimi din rețetele aluatului, cu atât conținutul de umiditate este mai scăzut. Aluat după ce specimenul se rătăcește timp de 1,5-2,5 ore. Timp de 30-40 de minute înainte de tăiere, aluatul este frământat. Aluatul pentru plăcile uscate din făină de clasa I este preparat fără referință. Conținutul de umiditate al aluatului pentru biscuiții din Moscova, pionier și biscuiți ar trebui să fie de 34-35%, iar timpul de fermentare ar trebui să fie de 60-75 de minute.
Cale accelerată (opacă). De obicei, se efectuează în agregate cu ajutorul mașinilor de frământare continuă.
Cu ajutorul metodei sparte accelerată, doza de drojdie comprimată este mărită cu 0,4-1,0%. Partea principală a drojdiei se referă la pregătirea lingurilor, cea mai mică parte a frământării aluatului. Pentru firimituri din aceeași fiertură făină se prepară conform aceeași rețetă și regimul care facilitează trecerea de la o generație de produs la altul. Atunci când această umiditate burete ar trebui să fie 42-43%, durata de fermentare -. 4,5-5,5 h Opara mai multe lichefiază aluatul, astfel încât dozajul pentru diferite grade de biscuiti vor fi diferite. Pentru aluat de făină având o umiditate scăzută, durează ceva mai puțin burete (în aluat făină de 39-43%) decât pentru testul primei făină de grad (faina de 43-48%).
Cu o dozare redusă a aluatului, drojdia este adăugată la aluat. Aluatul din unități este pregătit fără nici o referință, amestecul adus în toate materiile prime furnizate de rețetă. Zaharul se adaugă sub formă uscată (cu ajutorul unui distribuitor de curea sau tambur) sau ca soluție concentrată de 70%. Unt sau margarina introdus în formă topită, soluție hidroalcoolică de vanilină intră aluatul scăzut dintr-un container special. Temperatura inițială de testare 32-34 ° C furnizează soluția de grăsime sau zahăr topit ca apa pentru frământare este foarte mică.
Aluatul amestecat este prelucrat printr-un șurub și intră în trapa de deasupra pâlniei mașinii de formare. Cu procesare insuficientă sau excesivă, calitatea plăcilor se deteriorează, iar produsele finite reduc fragilitatea și umflarea. Biscuiții de cea mai bună calitate sunt obținuți într-un mod accelerat și necorespunzător.






Cu metodele accelerate și nepereche, consumul de substanțe uscate de făină pentru fermentare este redus, capacitatea metalului rezervoarelor de fermentație este redusă, sunt create precondițiile pentru mecanizarea complexă și automatizarea pregătirii testului.
Formarea și verificarea semifabricatelor pentru plăci uscate. Rusks pentru dale de turnare a creat mașini diferite, în care aluatul este forțat printr-o matrice, care efectuează divizia de testare în felii mici, role de ele în mănunchiuri și apoi așezându-le în rânduri pe foaie.
Proofing placa turnată se face pe foile din celule sau sisteme de transport la o temperatură de 35-40 ° C și o umiditate relativă de 75-85% în decurs de 40-120 minute (în funcție de tipul și proprietățile făinii și cantitatea de materiale suplimentare în test). Când dospirea și înălțimea plăcii de coacere crește cu aproape un factor de 2, lățime crește ușor.
Înainte de coacere, plăcile separate sunt lubrifiate cu o emulsie de ouă și apă și sunt străpunse pentru a preveni umflarea crustei. Plăcile pentru soiuri individuale (de exemplu, crackerele urbane și de cafea) sunt stropite cu nuci uscate după lubrifiere.
Coacerea pesmetului. Plăcile se coacă la o temperatură de 180 până la 250 ° C timp de 7-20 minute (în funcție de tipul de biscuiți și de dimensiunea plăcilor). Plăcile pentru biscuiții cu rețetă ridicată sunt coapte la o temperatură mai mică (în caz contrar suprafața poate arde) pentru o perioadă mai lungă de timp, fără a umezi camera de coacere. Upek este de 6-9%. Plăcile arse trebuie să aibă o crustă subțire maro deschisă, o porozitate fină uniformă, o crudă elastică și bine coaptă.
Plăcile coapte sunt răcite timp de 15-20 minute pe foile pe care sunt coapte. După 5-8 minute după coacere, plăcile sunt rotite pentru a evita apariția de pete negre pe coaja inferioară.
Plăci de răcire și îmbătrânire. Placa răcită schimbare pe tăvi de lemn și ținute pe rafturi speciale pentru 8-24 ore sau în dulapuri ventilate mai rece, la 30-32 ° C. - 4.2 h prin răcirea plăcilor pierde o umiditate (plăci de greutate scade după expunerea la 4 -6%) și puțin învechit. plăci Structura devine mai solidă, acestea sunt mai ușor de tăiat în felii, suprafața tăiată este o mai buna.
Când plăcile sunt ținute, sunt create condiții pentru spălarea uniformă a aerului cu o temperatură de 12-15 ° C și o umiditate relativă de 65-75%.
Cu ștanțare excesivă, plăcile sunt rumenite în timpul procesului de tăiere, iar gustul și fragilitatea produselor finite se deteriorează.
Tăierea plăcilor și așezarea felilor în foi. Plăcile după îmbătrânire sunt tăiate în felii printr-o mașină de tip ferăstrău. Între cooler și mașina de fabricat este instalat un dispozitiv de stocare - un dulap convector care conține un stoc de plăci pentru o perioadă de funcționare de 1,0-1,5 ore. O placă este plasată pe transportorul de încărcare al mașinii de debitat. Două cadre cu cuțite dințate de fierăstrău, reciprocă (unul împotriva celuilalt), tăiau plăcile în felii.
Grosimea plăcii depinde de distanța dintre cuțite. Suprafața tăierii trebuie să fie plată, iar masa deșeurilor (miezuri) - minim: cuțitele trebuie să fie ascuțite, cu o viteză mare de tăiere și plasate paralel unul cu celălalt.
Felii stack plat într-un rând pe foi de metal cu mâna, și la întreprinderile specializate - cu ajutorul dispozitivelor speciale pe pod cuptor curele sau podkovye leagăne cuptoare terminate.
Feliile tăiate ale plăcilor din producerea anumitor clase de crackers manjite amestec apos de ou și presărată cu zahăr tos, stivă în foi sau bucăți sub cuptor strâmt, care oferă crackers culoare uniformă.
Uscarea și răcirea biscuiților. crackers finite trebuie să fie uscate la un conținut de umiditate de 8-12%, au strat zarumyanenny pe suprafețele laterale, așa-prăjirea uscarea biscuiților produse în cuptorul de coacere la o temperatură de 165-220 ° C timp de 12-35 minute (în funcție de formularea dimensiunii și crackers) fără umidificarea camerei de coacere.
Când uscați bucățile, presărate cu nisip de zahăr, temperatura din cuptor este redusă pentru a preveni arderea zahărului.
În general, regimul de uscare tare oferă cea mai bună calitate a biscuiților: din cauza microcrackurilor emergente, produsele devin fragile și se umflă bine în apă.
Cand firimituri uscate umezeala se evapora din straturile exterioare ale bucăți, punctul de mijloc al degajării din cuptorul rămâne unseasoned și structura are un miez, ca evaporarea umezelii din exterior înainte de livrarea de umiditate din centrul crackers. În timpul de răcire și depozitare crackers pentru 20-24 ore, migrarea umidității de concentrare la nivelul central la straturile exterioare și se extinde produsul umiditate devine omogen.
Stratul intern care nu se usucă în momentul scoaterii biscuiților din cuptor nu trebuie să depășească 1/2 din grosimea crustaceei. Pe suprafața biscuiților apare o reacție de melanoidină, ca urmare a faptului că biscuiții dobândesc o culoare maro aurie, un gust și o aromă specifică. După excavarea din cuptor, biscuiții sunt răciți o perioadă de timp (20-30 minute) fără a le îndepărta de pe foi.
Ambalare și depozitare de biscuiți. După răcire timp de 2-3 ore și respingere, biscuiții sunt împachetați sau împachetați în pachete, cutii, pungi din polietilenă. Greutatea biscuiților este ambalată în cutii de placaj, ale căror funduri sunt acoperite cu hârtie sau cutii de carton. Pietrele, stropite cu nisip de zahăr, sunt așezate în sertare pentru a păstra stropirea, celelalte biscuiți sunt așezate pe coaseră și cele mai mici pentru copii, în vrac.
Masa biscuit (net) în caseta ar trebui să fie nu mai mult de 20 kg, iar în ambalaje mici - 0,1-0,5 kg. Când monitorizarea Biscuiți ambalate greutate permise deviere jos: până la 5%, atunci când greutatea unității de ambalare de 0,1-0,2 kg, și până la 3,0%, atunci când o greutate de 0.25 kg.
Parametrii fizico-chimici ai calității biscuiților sunt determinați 24 de ore după scoaterea din cuptor. Biscuiții sunt trimise la rețeaua de vânzări în 26-27 de ore după fabricare.
Răchile sunt păstrate la o temperatură de 20-22 ° C și o umiditate relativă de 65-75%. Uscarea crapaturilor în astfel de condiții este de aproximativ 0,5%. Când sunt depozitate într-o încăpere umedă, conținutul de umiditate al biscuiților poate crește.
Defecte ale biscuiților. Se observă o porozitate inegală a biscuiților atunci când se face o verificare inadecvată a semifabricatelor sau se prelucrează un aluat nefermentat.
coloratie neuniforme și petele de pe suprafața inferioară a crackers apar datorită suprafeței neuniforme a foilor (foi de pe porțiuni convexe coloratie este mai închisă).
Inegală pictura suprafețe laterale biscuit apare atunci când există insuficiente (sau excesivă) aport de căldură de dedesubt sau deasupra camerei de coacere.
Biscuiții brute sau îngroșați sunt obținuți atunci când este încălcat regimul general de temperatură al uscării.
friabilitate redusă, crackers umflare insuficientă poate fi cauzată de lespezi excesive învechire, pesmeți prelungit de uscare, la o temperatură scăzută în camera de coacere, plăci porozitate insuficientă.
Forma neregulată de biscuiti este o consecință a următorilor factori: excesive sau insuficiente preforme de protecție împotriva pesmeți plăci, cuțite locație incorectă în mașina de tăiat, plăcile de fus cu formă neregulată pentru spații libere. Dacă umiditatea este ridicată pentru plăcile de testare, biscuitii pot cumpăra excesul de lungime în altitudine joasă.
Biscuiții nesaturați, în ciuda colorării intense a ambelor suprafețe, pot rezulta dintr-o temperatură supraevaluată a camerei de coacere.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: