Lipirea cu aliaje de lipire moi este împărțită în acid și nu conține acid. Când acidul flux pentru lipire clorură de calitate utilizare zinc sau de acid clorhidric tehnic la o lipire fără acid - fondanți care nu conțin acizi: colofoniu, terebentină, stearină, pasta de lipire și alte comune de lipit fără acid se obține pur ;. după lipirea acidă, nu este exclusă posibilitatea de coroziune.
Lipirea prin lipire moale include pregătirea produselor pentru lipire, pregătirea fierului de lipit, topirea lipitorului, răcirea și curățarea cusăturii.
Pregătirea produselor pentru lipire. lipitura durabil poate fi obținută numai în cazul în care locul de lipire curățat în prealabil de murdărie, grăsimi, produse de coroziune și pelicula de oxid, care sunt puternic neadmiterii răspîndirii suduri și pătrunderea acestuia în cusătură. Suprafața produselor înainte de lipire este curățată, degresată, gravată, spălată, uscată și colectată.
curățarea mecanică a suprafeței articolelor de oxizi, rugina și la scară funcționează șmirghel, fișiere, perii de sârmă, discuri abrazive, oțel sau fontă împușcat.
Degresarea chimică în băi alcaline este cea mai simplă și mai eficientă metodă; ea constă în tratarea produselor într-un var vienez fin măcinat diluat cu apă la o stare păstoasă, care pensula aplicat la articol, și bine frecat apă de spălare.
Degresarea în solvenți organici este utilizată pentru a îndepărta un strat gros de ulei din produse cu suprafețe complexe, cu cavități interne și găuri adânci. Pentru a face acest lucru, utilizați acetonă, benzen, terepentină, benzină, metil, alcool etilic etc.
gravare chimică este utilizată în cazurile în care produsele sunt disponibile la suprafața oxizilor și a altor compuși ai filmului nu sunt îndepărtate prin degresare și pentru a preveni formarea de lipitura puternice prin lipire cu metalul. Etanșarea se realizează prin imersarea produselor în soluții de acid sulfuric, clorhidric, fosforic și alți acizi.
Curățarea cu ultrasunete reduce drastic procesul de curățare a părților din contaminanți grași. Această metodă este utilizată în cazurile în care alte metode nu asigură puritatea de suprafață dorită. În băile cu ultrasunete, solvenții organici, soluțiile alcaline, apa caldă, soluția de săpun etc. sunt utilizate ca mediu de curățare.
Pregătirea de lipire este în primul rând într-o stație de gaz la un unghi de 30 la - 40 ° C și purificarea reziduului zgurii. Apoi obushok încălzit lipit de fier, asigurându-vă că partea sa de lucru a fost într-un punct de fum al zonei, și încălzirea a fost efectuată până la o anumită temperatură: 250 -300 ° C când lipirea pieselor mici la o temperatură de 340 -400 ° C la lipire mare. Asigurați-vă că fierul de lipit nu se supraîncălzește. Supraîncălzirea fierului de lipit la o presiune mai mare de 500 ° С ridică scalarea și face dificilă fixarea vârfului. Dacă fierul de lipit nu este suficient de fierbinte, lipire pe suprafețele sudate se răcește rapid și se transformă în terci. O astfel de lipire este foarte fragilă.
Un semn de supraîncălzire este apariția unei flăcări verzui și arderea rapidă a colofonului cu eliberarea fumului în loc să se topească. Încălzirea normală a fierului de lipit este determinată de o ușoară roșie a încălțămintei. În caz de supraîncălzire a ciocanului este îndepărtat de pe foc, se lasa sa se raceasca un pic, prins într-o menghină și am văzut rotund dosar plat curat final de lucru pe ambele părți și se îndepărtează bavurile de pe marginile (fig. 359, a). În timpul lipirii prelungite, curățați periodic piesa de lucru a fierului de lipit din scală cu o perie și fișier de oțel.
Un fier de lipit încălzit rapid îndepărtate de căldură, decalcifiat prin scufundare într-o clorură de zinc, apoi se câștigă tijă cu 1-2 picături de lipire și un fier de lipit este deplasat peste o bucată de amoniac până la capătul de lipire este acoperit cu un strat uniform de lipire. Apoi, punctele de lipire sunt gravate.
Fierul de lipit este aplicat la joncțiunea joncțiunii, ținându-l ușor într-un singur loc pentru a încălzi partea, apoi se mișcă încet și uniform în jurul joncțiunii. În acest caz, lipitorul topit se scurge din fierul de lipit și umple golurile de îmbinare (0,05-0,15 mm).
Fig. 1. lipire: și - reumplere de lipit, b - încălzirea obushka în - decalcifierea clorură de zinc, g - sechestrarea lipire topit etc. - obluzhivanie pe amoniac catalogheaza, e - gravare spațiu de lipit (aplicarea flux ^, g - aplicarea lipire (umplere de goluri)
Pentru a proteja părțile adiacente ale părților sudate ale piesei de încălzire, ele sunt acoperite cu cârpe ude sau scufundate în apă. După răcire, îmbinarea sudată este curățată, spălată, ștersă cu o cârpă uscată.
Fierul de lipit încălzit nu poate fi așezat pe o masă sau pe un banc de lucru: va renunța rapid la căldură și se va murdări. Fierul de lipit este așezat pe un suport (figura 2, a). Locul de lucru al fierului de lipit este prezentat în Fig. 2, b, c.
Fig. 2. lipirea fierului pe suport (a), lipirea la locul de muncă (b, c)
Fig. 3. Metode de lipire: cusătura de cap, b - cusătură suprapusă, c - placă subțire cu cusătura groasă de suprapunere, g - țeava
În producția în serie a pieselor, lipirea se realizează prin imersie într-o baie cu lipit topit.
Sudarea cap la cap este prezentată în Fig. 3, o suprapunere - în Fig. 3b, o placă subțire cu o suprapunere groasă - în Fig. 3, în interiorul cusăturilor interioare ale țevilor - în fig. 361, g și fire groase - în Fig. 3, d.
Caracteristicile vaselor de lipit pentru depozitarea lichidelor inflamabile. Vasele de lipit (butoaie, cutii) pentru lichide sau gaze inflamabile pentru a evita explozia necesită precauții speciale.
În primul rând, vasele sunt spălate bine. Înainte de lipirea lor la borul umplut cu apă și se lasă să stea pentru ceva timp la o pereche de deplasare a reziduurilor de combustibil complet. Scurgeți apa, continuați cu lipirea.
Înainte de lipire, rezervorul poate fi, de asemenea, aburit sau clătit cu apă fierbinte până când mirosul de combustibil dispare (cel mai bine este să-l spălați cu o soluție de sodă caustică 6%). Vasele necurățate la locul de muncă nu pot fi ridicate, deoarece cu o lampă de lipit care operează, cea mai mică lipsă de neglijență poate duce la explozia vasului.
Când lipire este finalizată, iar articolul este complet răcit, îndepărtat cu exces cusătură de lipire, produsul se spală și se usucă într-un cuptor rumegușului uscat sau cu aer comprimat.
Brazarea țevilor se efectuează în următoarea ordine: fișier purificat sau racletă de lipit locație aplicată cu un flux de perie în loc de joncțiune, se aplică lipire la cald cositorit și tijă de lipire la locul joncțiunii, lipire topit este lipit în mod uniform și încet mutat continuu de-a lungul liniei de sudură dând lipire pentru a umple cusătură . După terminarea lipirii și răcirii complete a țevii, îndepărtați fluxul, spălați țevul cu apă caldă.
Caracteristicile de lipire a unor metale și aliaje. Oțelurile cu conținut scăzut de carbon sunt bine supuse lipirii, atât prin lipire moale, cât și prin lipire. Amestecurile cu plumb cu plumb sunt utilizate ca agenți de lipire moi, iar clorura de zinc sau colofoniu este folosită ca flux.
Oțelurile cu un conținut ridicat de carbon și de unelte pot fi lipite cu aliaje de cupru-zinc și argint.
Piesele din fontă sunt fabricate din aliaje de alamă și argint. Înainte de lipire, piesele sunt curățate de oxizi, uleiuri și suprafața prelucrată este curățată mecanic. Apoi, la intersecția cu o flacără oxigen-acetilenă cu un exces de oxigen, grafitul liber este ars, detaliile sunt încălzite și curățate de oxizi și acoperite cu maro. Încălzirea poate fi făcută cu un dispozitiv de suflat, care nu permite încălzirea părții peste 900 ° C.
După terminarea lipirii, piesele din fontă sunt recoace: se încălzesc la 700-750 ° C, se menține la această temperatură timp de 20-25 minute, apoi se răcește în aer. O sutură benignă se obține atunci când suprafața pieselor lipite înainte de lipire este acoperită cu cupru.
Aburul de oțeluri inoxidabile este asociat cu unele dificultăți, deoarece datorită acțiunii chimice a oxigenului asupra elementelor de aliere, oxidarea suprafeței oțelului are loc în timpul încălzirii. Pentru a elimina oxizii și pentru a preveni formarea acestora, utilizați diverse fluxuri (de exemplu borax). Oțelurile inoxidabile sunt lipite cu lipire PSr45.
Cuprul și aliajele sale sunt bine lipite în toate privințele.
Lipirea aluminiului este o operație foarte dificilă. Acest lucru se datorează faptului că aluminiul este foarte rapid oxidat în aer, fiind acoperit cu un film de oxid foarte subțire, dificil de lipit.
Filmul de oxid este îndepărtat în timpul procesului de lipire printr-o metodă mecanică, chimică sau ultrasonică. Înainte de lipire, suprafața produsului este degresată în benzină sau soluție fierbinte de sodă caustică 10% și este marunțită în soluție sau tăiată. În metoda mecanică pentru îndepărtarea oxizilor de sudură la fața locului este încălzit până la temperatura de topire a aliajului de lipit, aliajul topit este aplicat (zinc, staniu sau aliaje ale acestora) și racletă, perie sub un strat de lipire distruge pelicula de oxid. Soluția de lipire umezește suprafața aluminiului și formează o cusătura după răcire.
Scorurile de lipire din aluminiu permite utilizarea de lipire cu ultrasunete, care creează în oscilațiile de lipire topit de frecvență ultrasonică (20 kHz până la 1 GHz), particulele de lipire antrenate, a lovit suprafața filmului de oxid de aluminiu și distruge. Cu ultrasunete lipit de lipire aplicat pe bază de zinc sau staniu, cu adaos de cadmiu și aluminiu.
În procesul chimic, filmul de oxid este distrus de fluxuri active. Ca flux, utilizați un amestec de fluorură de sodiu 10%, clorură de zinc 8%, clorură de litiu 32% și clorură de potasiu 50%. Locul de lipit și banda de lipit sunt încălzite la o temperatură de 300-400 ° C. Banda de lipire este imersată într-un flux pulverulent, iar locul de lipire este încălzit în continuare la o temperatură ușor mai mare decât punctul de topire al lipitorului. Prin efectuarea lipirii cu presiune și rapid pe cusătura încălzită, fluxul este îndepărtat de pelicula de oxid.
Soluția de lipire se topește și umple cusătura. Pentru a elimina fluxul rezidual, produsul este clătit după lipire.
Agenții de lipire ușori sunt agenți de lipire cu topire scăzută, cu un punct de topire mai mic de 400 ° C. Aceste aliaje au o rezistență mecanică scăzută: rezistența la tracțiune nu depășește de obicei 5-7 kg / mm2. Lipit poate fi folosit pentru aproape toate metalele într-o varietate de combinații, inclusiv pentru o astfel de topire scăzut, zinc, plumb, staniu și aliajele acestora. Cele mai frecvent utilizate agenți de lipire moi conțin, de obicei, o cantitate semnificativă de staniu.
lipiri moi sunt realizate sub formă de bare, țagle, flux fire (diametru tipic 3 mm) Tuburi ambalate (greutate de flux este de aproximativ 5% în greutate din aliajul de lipit), pulbere și pastă de lipit pulbere cu un flux. Suprafețele joncțiunii trebuie să fie bine curățate mecanic și chimic sau pre-iradiat. Fluxurile cu lipire cu agenți de lipire moi sunt de obicei necesare. Pentru fluxuri, care acționează relativ slab asupra substanțelor organice metalice sau a compușilor anorganici care acționează mai puternic și corodează metalul. Primul grup de substanțe include colofoniu, care curăță oxizi de cupru și alamă și stearină, în special adecvat pentru lipirea plumbului și a aliajelor de plumb.
Rezistența la lipire este făcută prin lipirea fierului de călcat și a arzătorului cu gaz, prin imersarea băii, etc. Cel mai comun lipit este lipirea. Partea de lucru a fierului de lipit este din cupru; Forma fierului de lipit trebuie să se potrivească cu forma articulației și greutatea - dimensiunile produsului și grosimea metalului, astfel încât fierul de lipit poate, fără răcire considerabilă, să încălzească marginile la temperatura dorită. Fierurile de lipit pe coarne, lămpi de lipit și arzătoare cu gaz sunt încălzite. Pentru funcționarea continuă, arzătoarele de lipit pot fi atașate de arzătoare pe benzină sau gaz. Fierurile de lipit cu încălzire electrică, care asigură cea mai mare productivitate și cele mai bune condiții de lucru, sunt cele mai convenabile în funcționare. Arzătoarele de lipit moi funcționează pe gaze inflamabile industriale sau naturale, arse cu aer.
Un mod comun este de a cufunda piesele metalice de lipit într-o baie de lipire topit. Convenabil pentru topirea lipitului cu încălzire electrică. Uneori, cum ar fi țevi de plumb și mantalele de cabluri, realizate prin măcinarea rațiile. Se pune lipit se toarnă lipire topit și este format într-o stare semi-topită prin frecarea cu o cârpă sau cârpe. În moale triturare aluminiu de lipit într-o altă formă este folosită pentru a distruge pelicula de oxid de aluminiu care nu pot fi dizolvate la fluxuri de joasă temperatură de lipire moale. Pe încălzite la o poziție de lipire aplicat temperaturii de lipire și se triturează cu o perie de sârmă sau racletă la suprafața cositorire, după care cantitatea necesară de lipire (zinc pur comercial sau diferite aliaje de zinc fuzibil, staniu, uneori cu adaos de aluminiu).
Forța de lipiri moi, astfel încât primul compus suferit sarcină substanțială, se recomandă să se atașeze fixedly sudare la fața locului de lipire, nituri, flare, pliabile, ace și așa mai departe. G. Solder în acest caz, în principal pentru a etanșa îmbinarea și conferi integritate.
Lipirea ca metodă de combinare a metalelor este una dintre cele mai comune și în același timp puțin studiate procese de producție.
Informațiile despre lipire sunt, în cea mai mare parte, schițate, părtinitoare și adesea înșelătoare. În acest manual, Comitetul de lipire al Societății de sudare americane a rezumat datele disponibile privind lipirea moale, încercând să le dea în formă clară și concisă.
Conform definiției societății americane de sudori, lipirea este un proces de îmbinare a metalelor prin încălzire utilizând un metal de umplutură (de obicei colorat) a cărui punct de topire este mai mic decât cel al metalului de bază. Materialul de umplutură este distribuit în spațiul dintre piesele ajustate în mod corespunzător, prin acțiunea forțelor capilare.
Pe baza temperaturii, lipirea poate fi împărțită într-o bandă de lipire moale (sub 427 ° C) și un lipit dur (peste 427 ° C).
Solidul de lipit a fost discutat în detaliu în "Manualul de lipit dur" emis de Societatea Americană de Sudare
Materialul din acest manual este descris într-o ordine care, în opinia compilatorilor, este cea mai convenabilă pentru înțelegerea principalelor prevederi ale procesului tehnologic. Un specialist în domeniul lipirii pentru a răspunde la întrebările de interes se poate referi la secțiunile privind lipirea metalelor relevante și, dacă este necesar, poate reveni la principiile de bază ale lipirii.
Selectarea fluxului, suduri și metoda de încălzire este determinată în mare măsură de proprietățile metalelor care urmează să fie sudat. metalice cositorite este, în general ales pe baza unor cerințe specifice: .. Electroconductivity, greutate, rezistenta la coroziune etc. Posibilitatea de metal ușor de lipit, aliaj metalic sau cu orice acoperire este adesea determinată de activitatea fluxului, care poate fi aplicat. Dacă metalul este dificil de lipit, utilizați un flux mai activ sau recurgeți la fluxuri și aliaje speciale. Unele metale sunt atât de greu de lipit cu ajutorul oricărui flux, că este recomandabil să folosiți altă metodă de conectare.
Tabelul de mai jos oferă o imagine a posibilităților de lipire a metalelor, a aliajelor și a metalelor cu acoperiri utilizând diverse fluxuri.
Cele mai multe metale sunt lipite fără dificultate, dacă tehnologia este corectă. Alegerea metodelor de lipire, flux, curățare și încălzire este determinată de condițiile de funcționare ale produsului. Mai complet, procesul tehnologic de lipire este discutat în capitolele referitoare la conectarea metalelor individuale.
Pentru a obține o conexiune de calitate folosind procedeele descrise în acest manual, trebuie îndeplinite următoarele cerințe.
1. Proiectarea conexiunilor. Conexiunea trebuie proiectată în conformitate cu cerințele de lipire.
2. Curățarea suprafeței. Suprafețele de lipire trebuie curățate cu atenție, astfel încât banda de lipit să poată înmuia metalul de bază.
3. Aplicarea fluxului. Fluxul ar trebui să îndepărteze urmele rămase ale filmului de oxid și să împiedice formarea de noi oxizi în timpul procesului de lipire.
4. Fixare. În timpul procesului de încălzire și răcire, trebuie menținută poziționarea corectă a părților. În acest scop, se folosesc unelte sau cleme speciale sau piese individuale sunt fixate, nitate sau altfel.
5. Încălzirea și introducerea lipitului. Metoda de lipire aleasă trebuie să asigure temperatura necesară de lipire, distribuția căldurii, încălzirea și răcirea corespunzătoare proprietăților metalului care trebuie lipit și cerințele pentru produsul finit.
6. Eliminarea reziduurilor de flux. Dacă se utilizează un flux ne-coroziv, nu este necesară curățarea după lipire. Resturile de flux coroziv trebuie îndepărtate.
Lipirea cu agenți de lipire moi este o metodă foarte veche de combinare a metalelor, dar împreună cu acestea au fost introduse noi metode de lipire în industrie în ultimii ani, datorită distribuției largi a nodurilor din părțile mici și creșterii cerințelor pentru fiabilitatea lor.
În această carte, autorii au căutat să ofere cele mai recente și mai exacte informații, dar este de înțeles că pentru un specialist într-o anumită zonă, managementul poate servi doar ca punct de plecare pentru rezolvarea sarcinilor cu care se confruntă. Se speră că folosirea acestui ghid va preveni experimentele inutile și greșelile costisitoare.
Citește mai mult:
Articole similare:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: