În noul episod "Welding Time @ 6 - Sudarea oțelului inoxidabil TIG pentru începători" veți învăța elementele de bază ale sudării oțelului inoxidabil. În primul rând, aflați un mod simplu de determinare a materialului cu care lucrați: oțel inoxidabil sau oțel obișnuit.
Cunoscând marca de material, puteți alege metalul potrivit pentru umplere. Pentru a face acest lucru, puteți descărca o programare pentru selectarea unui metal de umplere. De asemenea, în acest episod veți vedea diferența de sudare a oțelului inoxidabil cu suflare din partea din spate a cusăturii și fără ea.
Bine ați venit la "Timpul de sudare"! Sunt domnul TIG.
Atunci când lucrați cu oțel inoxidabil, este ușor să controlați dimensiunea piscinei de sudură, este foarte bine văzută și întotdeauna cunoașteți la ce adâncime aditivul este adăugat. Trebuie să spun că există un număr mare de tipuri de oțel inoxidabil. Am compilat o masă specială cu recomandări pentru a lucra cu fiecare dintre ei. Iată tabelul. Vreau să aleg mai multe opțiuni. Aici este întreaga listă. Există oțel 304, 310, 316, 321. Acest tabel este mare. Acum ne vom uita la alegerea oțelului pentru munca ta. Vom începe cu varianta cea mai comună. Acest oțel este denumit în mod obișnuit 304. Trebuie remarcat faptul că tabelul nostru conține, de asemenea, recomandări privind utilizarea metalelor de umplere pentru fiecare nume de oțel. Voi alege mai multe opțiuni. Vom suda oțel inoxidabil 304 cu 304. Tabelul mă recomandă să folosesc materialul 308L ca metal de umplere.
Am două probe. Una pare puțin mai strălucitoare și, pentru că, mai mult ca oțelul inoxidabil. Este foarte convenabil să verificați cu un magnet. Luați un magnet obișnuit și vedeți dacă atrage un eșantion. În acest caz, magnetul nu atrage. Acest lucru face posibil să spunem cu o mare probabilitate că aici avem oțel inoxidabil, în care există o mulțime de crom. Eșantionul numărul doi poate fi fie oțel inoxidabil, fie oțel moale. Să verificăm. Deci, acesta este oțel obișnuit. A fost o verificare rapidă. Există multe alte moduri. De exemplu, puteți încerca să curățați mostrele, - un ochi antrenat va observa diferența de scântei. Cu toate acestea, un magnet este de obicei cea mai bună opțiune.
Unul dintre lucrurile pe care trebuie să le acorde atenție este cromul. După ce ați ajuns să lucrați și aveți o baie de sudură, ce se întâmplă dacă oxigenul încearcă să lucreze cu cromul? Aici este arzătorul TIG. Pe el există o lentilă de gaz și un electrod de tungsten, care iese în jur de o jumătate de centimetru. Acesta va fi standardul nostru. Voi folosi, de asemenea, o bună protecție a gazelor. Materialul este instalat și fixat la ambele capete. La sudare, voi adăuga în mod constant umplutură metalică. După ce mi-am terminat lucrarea, voi întoarce partea și voi veți vedea profunzimea penetrării.
Dacă folosesc un scut de gaz pe partea din spate a cusăturii sau o suflă, sudarea din cealaltă parte va arăta foarte bine. Dacă nu utilizați protecția gazelor pe partea din spate, veți observa că sudarea este mai dificilă. Se vor forma oxizi pe partea din spate a cusăturii. Aceste oxizi vor reduce în mod necesar durata de viață a sudării. Dacă, de exemplu, gătiți detaliile sistemului de evacuare scump al unei mașini de curse, atunci în acest caz, sudarea dumneavoastră va servi mult mai puțin. Cu toate acestea, ca în toate celelalte cazuri.
Deci, să rezumăm: oțelul inoxidabil este un material excelent care este potrivit pentru multe scopuri și este simplu în operare. Acum vom continua. În prima jumătate a acestei plăci, voi suda fără protecție de gaz din partea din spate a cusăturii, iar cea de-a doua cu protecție.
Ei bine, atunci. Arcul se aprinde foarte curat. Vedeți această baie, este foarte strălucitoare. Se adaugă treptat metalul de umplutură. Pot vedea cum începe baia să pătrundă în metal. Vă reamintesc că această sudură se face fără protecția gazului din partea din spate. Probabil, oxizii vor fi pe partea opusă. Puțin mai târziu le voi arăta. Partea superioară se prepară destul de bine. Finalizați sudarea. Acum reduc curentul și verific că craterul este corect preparat. Asta e tot.
OK, arcul este inflamat, se formează o baie. Excelent sudare curată. În acest caz, pe partea inversă, gazul de argon este injectat. Sudarea este mult mai curată și, de asemenea, este mult mai ușor pentru mine să o controlez. Știu că nu vor exista surprize în muncă. Puțin metal de umplere. Sudură foarte stabilă și luminată. Curând voi termina - mai întâi trebuie să vă asigurați că nu voi face un crater și să adăugați un pic mai mult metal de umplere chiar la sfârșit. După cum puteți vedea, folosesc diametrul sârmei de umplere de 1,2 mm, materialul 308L. Opresc gătitul, reducând cantitatea de curent. Aici.
Să ne uităm la ce avem. Aici am adăugat metalul de umplere. Am folosit argon și nu am folosit pușcă. Probabil ați observat că există ceva de genul unei linii de arsură. O linie murdară. Să mergem la sudură. Am folosit gaz și suflare în același timp. Și aici există o astfel de linie. O să scăpăm mai târziu. Acum compara doar sudarea cu suflare și fără ea. Acum voi schimba partea și vei vedea imediat diferența. Există o mulțime de oxizi aici. Partea din spate este gătită prost. Din cauza acestor oxizi de crom se vor forma fisuri. Cu o astfel de sudură, nu obțineți o calitate bună, indiferent dacă gătiți sistemul de evacuare sau altceva. Pur și simplu nu va fi la fel de durabil ca și acesta. Vedeți că aici avem o excelentă penetrare. Există multe tipuri de lovituri. Le vom discuta în următoarele chestiuni.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: