Latru de la începutul secolului XX, Muzeul Politehnic de Stat (Moscova)
Strunguri - mașini pentru prelucrarea prin tăiere (strunjire) a semifabricatelor din metale și alte materiale sub formă de corpuri de revoluție. Pe strunguri funcționează refacing și alezajul suprafețelor cilindrice, în formă conică, filetare, cu care se confruntă, și de prelucrare final, găurire, alezare și zencuirea găuri etc. Piesa primește rotația de pe tambur, unealta - .. Dispozitiv de tăiere - este deplasat împreună cu șublere culisante arborele de circulație sau axul, care primește rotația de la alimentator.
Grupul de strunjire a mașinilor-unelte include mașinile care efectuează diverse operații de strunjire: stripare, ștanțare, frecare, etc.
O parte considerabilă a flotei de mașini-unelte este formată din strunguri. Acesta include, în conformitate cu clasificarea ENIMS, nouă tipuri de mașini, diferite în scop, aranjament de proiectare, gradul de automatizare și alte caracteristici. Mașini proiectate în principal pentru prelucrarea cilindric exterior și interior, suprafețele de formă conică, filetare și prelucrarea suprafețelor de capăt ale pieselor, cum ar fi corpuri de rotație, cu o varietate de instrumente de tăiere, burghie, alezoare, alezoare, robinete și moare.
Utilizarea de dispozitive speciale suplimentare pe mașini (pentru măcinare, frezare, găurirea găurilor radiale și alte tipuri de procesare) extinde semnificativ capacitățile tehnologice ale echipamentului.
Strunguri, mașini semiautomate și mașini automate, în funcție de locația axului, suportul pentru montarea piesei de prelucrat a piesei de prelucrat, sunt împărțite în orizontală și verticală. Verticale sunt destinate în principal pentru prelucrarea pieselor de masă considerabilă, cu diametru mare și lungime relativ mică. Cel mai renumit strung din epoca sovietică 16K20
1. Tipuri de strunguri
1.1. Șurubelnițe
Măsurarea strungului care urmează a fi prelucrat
Acoperirea ochiului pe o parte cilindrică
Razboaie de decupare este proiectat pentru a efectua diverse cotitură și șurub-tăiere lucru pe metale negre și neferoase, inclusiv de cotitură conuri, tăiere fire metrice, modulare, inch și smoală.
Strungurile de strângere sunt cele mai versatile mașini de strung și sunt utilizate în principal în producția la scară unică și la scară mică. Aranjamentul structural al mașinilor este aproape același. Principalele noduri ale mașinii acceptate 16K20 sunt:
- cadru. pe care sunt montate toate mecanismele mașinilor;
- fata (ax). în care sunt amplasate cutia de viteze, axul și alte elemente;
- cutie de alimentare. transferând cu raportul necesar mișcarea de la arbore la suport (folosind șurubul de plumb atunci când filetați sau rulați cilindrul în timpul prelucrării altor suprafețe);
- șorț. în care rotația șurubului sau a rolei este transformată în mișcarea de translație a suportului cu scula;
- În piciorul de coadă, se poate instala un centru pentru a sprijini piesa de prelucrat sau un instrument de bază (foraj, foraj, etc.) pentru a prelucra gaura centrală în piesa fixată în mandrină;
- Suportul servește la asigurarea sculei de tăiere și la comunicarea mișcărilor de alimentare.
Suportul constă din căruciorul inferior care se deplasează de-a lungul șinelor de ghidare ale cadrului. Pe șinele de ghidare inferioare sunt deplasate într-o direcție perpendiculară pe linia centrală, sanie transversală, care este transportul incisiv cu portscule. Căruciorul incisiv este montat pe partea pivotantă, care poate fi montată la un unghi față de linia centrală a mașinii. Parametrii principali ai mașinilor sunt diametrul cel mai mare al piesei de prelucrat deasupra patului și cea mai mare distanță dintre centre. Dimensiunea importantă a mașinii este, de asemenea, cel mai mare diametru al piesei de prelucrat, prelucrată deasupra glisierei transversale a suportului. Razboaie de decupare este proiectat pentru a efectua diverse cotitură și șurub-tăiere lucru pe metale negre și neferoase, inclusiv de cotitură conuri, tăiere fire metrice, modulare, inch și smoală.
Lobotokarny Lobotokarny strung mașină pentru frontal prelucrare, cilindrice, suprafețe conice, profilate, cum ar fi arbori, tuburi sau discuri de piese din fier și oțel, cum ar fi discuri și flanșe. În mașinile-unelte rotative, axa de rotație a componentei este situată orizontal
1.2. Strunguri cu strunguri
Tentrul de strungărie este utilizat pentru prelucrarea bucăților de bucăți sau a pieselor din tije calibrate.
Aparatul efectuează următoarele tipuri de cotitură: de cotitură, de alezat, de tăiere, cioplire, și poansonarea plictisitoare, găurire, alezaj, implementare, mucegai de cotitură, de prelucrare de transvazare, matrițele si taietoare.
Revolverul de nume provine de la metoda de securizare a uneltelor de tăiere din tambur. Multe mașini de acest fel pot funcționa în modul semi-automat. Un "program" este un set de came și opriri care efectuează oprirea, selectarea direcției, schimbarea sculei și alte acțiuni la momentul potrivit.
Uneltele de strungărie sunt utilizate în producția de serie pentru fabricarea de piese de configurație complexă din bare sau bucăți de bucăți. În funcție de această mașină este împărțită în tijă și cartuș
1.3. Mașină de strângere automată
Mașinile de strunjire longitudinale sunt utilizate la fabricarea pieselor de serie mici dintr-o tijă calibrată la rece, profilată și sârmă laminată.
Mașina poate efectua întoarcerea diferitelor materiale - de la cupru la oțeluri aliate.
mașini avantajos strunjire longitudinală sunt aplicate în producție mari și în masă, dar pot fi utilizate în producția de masă pentru proiectarea și fabricarea de echipamente necesare pentru producerea de grupuri speciale de piese cu cea mai mare utilizare posibilă a aceluiași set de fălci, prindere și hrănire pensete, suporturi de scule și unelte.
Dispozitivul strungului cu capul fix al axului: În planul superior al cadrului, capul fusului este fixat. Pe planul din față există o platformă pentru instalarea unor adaptări speciale. Pe partea din spate a vagonului există o oprire înclinată, iar în partea de sus - un suport vertical. Pe planul superior al ramei există, de asemenea, dispozitive de acționare, un dispozitiv de antrenare a arborelui sau un cap de turelă, unități de etriere transversale. Un strung cu capăt mobil al axului se numește mașină automată elvețiană
Controlul automatului are loc printr-un sistem de came și arbori cu came montați în cadrul mașinii. Este, de asemenea, posibil să instalați sisteme CNC cu unități de alimentare și unelte de acționare.
Există strunguri automate cu o singură axă și cu turelă de strunjire longitudinală. Spre deosebire de un singur ax, mașinile de turelă pot efectua simultan mai multe operații de rotire diferite pentru diferite părți fixate în axul turelei mașinii
1.4. Multi-arbore strung automat
Mașinile automate sunt proiectate pentru a transforma piese complexe și precise de la barele calibrate la rece, rotunde, hexagonale și pătrate sau din tuburi în producția lotului.
Pe ele este posibil să se efectueze: șlefuirea în formă și în formă, tăierea, găurirea, forarea, frezarea, desfășurarea, tăierea firului, tăierea, rostogolirea filetului.
Puterea suficientă a acționării și rigiditatea designului asigură o productivitate ridicată. Unele modele pot efectua simultan mai multe operațiuni, ceea ce sporește considerabil productivitatea acestor mașini.
Strunguri de manipulare pe strung
2. Mașini CNC
Dezvoltarea tehnologiei informatice a condus la crearea de mașini-unelte cu control programatic. În Uniunea Sovietică produce un număr mare de tipuri de masini-unelte CNC -16A20 (Red proletar, Moscova), 16B16 (Kuibyshev), LA155 (Leningrad), etc .. mașini CNC a avut loc între mașini-unelte universale și modulare în producția unei game largi de produse (furnizate prin procesarea bibliotecă de software ) în loturi relativ mici (zeci sau sute de bucăți). ori de setare joase si repetabilitate mare de prelucrare pe mașini CNC permis să crească dramatic randamentele piese cu procesarea în mai multe etape. Sistemul de bază CNC în URSS a fost NC-31 și 2R22 (grup de cotitură) și 2S42 și 2R32 (grup de frezare).
3. Un fapt interesant
Cel mai mare strung (lungime 38,4 m, greutate 416,2 t) a fost construit de compania vestică germană Valdrich Siegen în 1973, comandată de comisia electrică din Rosherville (Africa de Sud). Este capabil să proceseze piese cu o greutate de 300 de tone. Diametrul bazei sale de rotire este de 5 metri [1].
notițe
- Înregistrări în știință și tehnologie. Electrocasnice. - n-t.ru/tp/it/rnt06.htm
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: