După ce am citit expresia "marmură de turnare", putem presupune că acesta este un fel de material. De fapt, acest lucru nu este în întregime adevărat. Termenul "marmură turnată" este de obicei înțeles ca un produs abstract realizat prin metoda turnării turnate dintr-un material compozit sintetic cu imitație de marmură. În același timp, imitația se referă nu numai la granit, marmură, ci și la granit, malachit și alte pietre naturale folosite pentru fabricarea articolelor de uz casnic sau a detaliilor interioare decorative. Numele "marmură de turnare" a devenit cunoscut deoarece primele produse realizate prin această tehnică au imitat-o.
Compoziția "marmurei turnate".
După cum sa menționat deja, "marmura de turnare" este un produs fabricat dintr-un material compozit, adică un material compus din mai multe componente:
- un liant;
- umplere;
- un pigment;
- material de protecție externă.
Ca liant se utilizează o rășină poliesterică, un liant organic-sintetic care are proprietatea de a congela în prezența unui catalizator în aer liber la temperatura camerei. Rășina poliesterică a înlocuit rășina epoxidică utilizată anterior datorită costului mult mai mic, păstrând în același timp aproape caracteristicile tehnice ale rășinii epoxidice. Spre deosebire de epoxid, rășina poliesterică nu este toxică. După întărire, are caracteristici excelente de rezistență mecanică și rezistență la medii agresive.
Umplutura este utilizată pentru a reduce costul de "turnare a marmurei", precum și pentru a da produsului proprietățile de duritate ale pietrei. Umplutura este o crusta minerala - marmura, granit etc. Caracteristicile fizice ale produsului și textura acestuia depind de procentajul conținutului de umplutură din amestec. Există și un alt tip de umplutură care efectuează în plus funcții decorative. În această calitate pot fi utilizate pietricele de mare, diverse nisipuri, cuarț colorat.
Pigmentul este un colorant care este folosit pentru a da produsului finit aspectul necesar. Coloranții pot fi diferiți în ceea ce privește aspectul și compoziția - aproape singura cerință aplicată acestora este non-toxicitatea.
Materialul de protecție extern înseamnă acoperirea formată pe produs în procesul de fabricație. Ca material principal pentru aceasta este folosită compoziția gelcoat-polimer, care are o rezistență sporită la deteriorarea mecanică, acizii și alcalinele, precum și expunerea la ultraviolete solare. De la aditivi și pigmenți în gelcoat, depinde de tipul de aspect pe care îl va face produsul - marmură, granit sau din alt material. În cazul în care se folosește un strat transparent de gel, fără aditivi, aspectul produsului este determinat de compoziția umpluturii și de nuanța colorantului în amestecul de bază.
Procesul de producție.
Producția de marmură de turnătorie are loc în mai multe etape:
- aplicarea gelcoat la matriță;
- prepararea amestecului;
- turnarea amestecului în matriță;
- solidificarea amestecului;
- Extracția produsului finit.
Gelcoat poate fi aplicat cu o perie sau spray. Este important să se mențină grosimea necesară a stratului aplicat - dacă stratul este prea subțire, amestecul principal îl poate deteriora și produsul se va deteriora; Stratul inegal poate afecta negativ aspectul produsului.
Este necesar un amestecător industrial pentru prepararea amestecului, care poate fi utilizat pentru amestecarea rapidă a rășinii poliesterice, a catalizatorului, a umpluturii și, dacă este necesar, a pigmentului; pentru a evacua amestecul finit în matriță și pentru a curăța capacitatea de lucru din reziduurile de solidificare rapidă ale materialului.
Înghețarea amestecului are loc la o temperatură de 18-23 grade Celsius, această temperatură trebuie menținută în mod constant în sala de lucru. Temperatura amestecului trebuie să se situeze de asemenea în limitele specificate, astfel încât diferența de temperatură la întărirea articolului să nu ducă la deformarea acestuia.
În cazul respectării tehnologiei de aplicare a gelcoat, prepararea și turnarea amestecului, după întărirea materialului, extracția produsului finit nu trebuie să fie dificilă.
Problema formei.
Un alt factor important pe care depinde producția de marmură de turnare este gama de forme de injecție. Formularele importate sunt foarte scumpe, costul acestora putând ajunge până la câteva mii de dolari. Prin urmare, pentru a reduce costul de producție și, de asemenea, pentru a putea efectua produse nestandardizate în conformitate cu modelele clientului, este recomandabil să stăpânească procesul de producție independentă a acestor formulare. Acest proces este destul de laborios, necesită abilitatea de a lucra cu fibră de sticlă, a crea o matrice de gelcoat multistrat pe baza sa și necesită un articol separat pentru a dezvălui complet subiectul.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: