Producția de funduri plate, conice, eliptice și sferice ale rezervoarelor orizontale pe saris

Clienții noștri pun adesea întrebarea, în conformitate cu care principiu, în cadrul fabricii, alegem una sau altă formă de fund în diferite rezervoare orizontale și containere sau, de exemplu, pe baza standardelor de stat pe care sunt proiectate fundurile. În acest articol, aș dori să ofer o privire de ansamblu asupra subiectelor legate de tipurile de fund, dependența structurii inferioare de condițiile de funcționare și așa mai departe.

Fabrica noastră produce diferite rezervoare și containere de construcție orizontală și în diverse scopuri: pentru depozitarea lichidelor și a mediului gazos, rezervoarelor de drenaj și a vaselor care funcționează sub presiune și fără, în funcție de proprietățile mediului de operare.

Astfel, gama de containere orizontale oferite de noi include:

Toate capacitățile de mai sus sunt un corp orizontal cilindric cu două funduri. În funcție de caracteristicile fluidului de lucru (formule lichide sau gazoase, densitate, regim de temperatură) și condițiile de funcționare (depozitare sub presiune sau fără), fundul poate avea un design diferit. Astfel, se disting următoarele tipuri de fund:

cu fundul plat
boruri conice
sferele sferice
trupuri torosporice
capace eliptice

Alegerea acestei sau acelei forme de funduri depinde de mulți parametri. Aceasta este presiunea de lucru în vas și proprietățile fizico-chimice ale mediului de lucru. Mai jos am pregătit o scurtă, dar completă, informații despre caracteristicile fundului produs în instalația noastră și vă puteți familiariza cu cerințele de bază pentru aplicarea diferitelor tipuri de fund și caracteristicile lor structurale.

Procesul de fabricare a fundului pentru tancurile orizontale

Pentru fabricarea de produse de calitate, cum ar fi funduri, fabrica noastră dispune de toate echipamentele necesare: Echipament de tăiere cu plasmă mașină de metal pentru sudare automată, precum și o varietate de cotitură și mașini de frezat pentru muchii de prelucrare, etc.

Procesul de producere a fundului rezervorului poate fi împărțit condiționat în etape. Acestea sunt:

proiectarea fundului în conformitate cu standardele de stat
Tăiere, formare de funduri din semifabricate, prelucrarea marginilor și flanșare
Sudura de fund și cavități ale rezervoarelor orizontale

În departamentul de proiectare, inginerii noștri de proiectare operează și se bazează pe cerințele documentelor de reglementare. Există o mulțime de ele, dar am determinat cele mai semnificative:

Mă voi întoarce la descrierea modelelor de jos puțin mai târziu. În primul rând, aș vrea să vă spun cum sunt făcute elementele de bază.

La primirea metalului laminat și tăierea cărți fundurilor de inginerii de proiectare începe procesul de producție fund care depinde lor (funduri) structuri (conice, eliptice, plane, sferice) și oțeluri.

În primul rând, specialiștii noștri efectuează tăierea piesei de prelucrat pe o mașină de tăiat cu plasmă sau mecanică. Blocurile pentru fundurile eliptice, sferice sau plate sunt trimise la o presă hidraulică pentru ștanțare sau la o mașină de flanșă pentru răsucire la rece.

Pe presa hidraulică, piesa de prelucrat are forma necesară atunci când este încălzită sub presiune. Mai mult, fundul deja format este supus procesului de flanșare prin metoda laminării la rece - îndoirea plastică a laturilor (marginilor) fundului. Cilindrii de margine execută îndoirea marginilor, care se mișcă în direcție orizontală și verticală. Metoda de rulare poate fi de asemenea utilizată pentru procesarea plăcilor. Pentru a obține margini uniforme, acestea sunt prelucrate pe o mașină de șlefuit sau pe o mașină de tăiat cu plasmă. Pe mașina de flanșă, există o succesiune - modelarea fundului și flanșarea marginilor cu role. Pentru a proteja fundul în timpul funcționării, suprafața este măcinată, gravată electrochimic, vopsită, sablată sau acoperită cu o acoperire specială anti-coroziune. Alegerea acestei sau acelei metode de protecție depinde de cerințele clientului.

După primirea elementului finit, acesta trece controlul calității în laboratorul disponibil în fabrică printr-o metodă de măsurare vizuală, prin testarea ultrasonică sau prin penetrare.

Apoi, voi spune câteva cuvinte despre diferitele modele ale fundului.

Discuri plate

Discurile plate sunt utilizate în principal pe rezervoare cu diferențe mici de presiune, presiunea de lucru în care nu depășește 0,07 MPa. Grosimea metalului, precum și necesitatea de a instala coaste de rigiditate, experții noștri se bazează pe presiunea din interiorul vasului. Discurile plate sunt flancate sau lipite. Capetele cu flanșă au marginile tratate și sunt mai convenabile pentru obținerea unei cusături calitative sudate cu un perete. Astfel de funduri sunt realizate prin metoda de laminare la rece pe mașinile de flanșă, pe care are loc flanșarea marginilor. Pre-biletele pot fi tratate termic pentru a crește rezistența.

Capetele conice

funduri Geometria conice se caracterizează printr-un diametru larg (sudare cu dispozitiv) și o porțiune îngustă, un unghi de înclinare de la centru spre margini (60 °, 90 °, 120 °, 140 °) și distanța de la larg la porțiunile înguste. Conica inferior bordurat sunt realizate din mai multe elemente care sunt sudate la început, și apoi alimentat la o mașină pentru flanzhirovochnuyu bordurarea margini. Capetele dezbracate conice sunt produse pe prese hidraulice cu prelucrarea ulterioară a marginilor și a suprafețelor.

Capete eliptice și torosferice

Cele mai frecvente tipuri de funduri sunt eliptice, deoarece sunt folosite în recipiente care lucrează sub presiune înaltă. Buteliile similare sunt produse în două moduri, în funcție de diametru: fundul cu un diametru de până la 2 m este produs de prese hidraulice, cu funduri mai mari pe mașinile cu flanșă, cu sudarea ulterioară a elementelor. Liniile fundului sunt marginile marginilor. Dimensiunile fundului eliptic sunt tipizate. Dar oferim de asemenea producția de funduri în funcție de dimensiunile individuale. Singurul lucru de remarcat: înălțimea părții convexe trebuie să fie de cel puțin 0,25 din diametrul interior al fundului.

Capetele torosferice sunt un fel de fund eliptic. Astfel, ei trebuie să aibă o înălțime a porțiunii convexe nu este mai mică de 0,2 din diametrul interior al razei de jos nu mai puțin de 0.095 bordurarea diametrul interior al fundului și raza interioară de curbură a porțiunii centrale nu este mai mare decât diametrul interior al fundului.

Sferele sferice

Sferele sferice pot fi produse atât prin ștanțare la rece cât și la cald. De asemenea, dacă diametrul sferei este prea mare, astfel de funduri constau din câteva "petale" individuale sudate împreună. Pentru a obține un fund sferic exact, parametrii precum diametrul interior și raza sferei sunt importante. În acest caz, raza sferei trebuie să fie de cel puțin 0,85 și nu mai mare de un diametru.

Mai jos, pentru mai multă ușurință, dau un tabel sumar al corespondenței dintre tipurile de rezervoare și fundul acestora, în funcție de condițiile de funcționare și standardele corespunzătoare de stat.

Tabel rezumativ pentru tipurile constructive de funduri ale rezervoarelor orizontale

tipuri
orizontală
containere

Articole similare

Fabricarea și aplicarea fundului eliptic

Pagina anterioară

Pagina următoare