Plastic, wiki virtuală de laborator, fandom alimentat de wikia

Materiale plastice (materiale plastice) sau materiale plastice - materiale organice, care se bazează pe compuși sintetici sau naturali cu înaltă moleculare (polimeri). Utilizarea extrem de largă a fost făcută din materiale plastice pe bază de polimeri sintetici.

Denumirea "materiale plastice" înseamnă că aceste materiale, sub influența încălzirii și presiunii, sunt capabile să formeze și să mențină forma dorită după răcire sau întărire. Procesul de turnare este însoțit de trecerea stării deformate din punct de vedere plastic (vâscoasă) în starea de sticlă.

Editarea istoricului

Primul plastic a fost primit de metalurgistul englez și inventatorul Alexander Parkes în 1855 [1]. Parks a numit-o "parkinsin" (mai târziu numele "celuloid" răspândit). Parkesin a fost prezentat pentru prima dată la Marea Expoziție Internațională de la Londra în 1862. Dezvoltarea materialelor plastice a început cu utilizarea de materiale plastice naturale (gumă. Shellac), apoi a continuat cu utilizarea de materiale naturale modificate chimic (cauciuc. Nitrocelulozic. Colagen. Galal) și în final ajunge la o molecule complet sintetice (bachelita. Epoxi. Clorură de vinil. Polietilenă și altele).

Parkesin a fost marca comercială a primului plastic artificial și a fost făcută din celuloză tratată cu acid azotic și un solvent. Parkesin este numit adesea un fildeș artificial. În 1866 Parks a creat compania Parkesine Company pentru producția de materiale în masă. Cu toate acestea, în 1868, compania a falimentat din cauza produselor de proastă calitate, deoarece Parks a încercat să reducă costurile de producție. Succesorul parcului a fost xilonita (un alt nume pentru același material) produsă de Daniel Spill. fost angajat al parcurilor și celuloid produs de John Wesley Hayat.

Tipuri de materiale plastice

În funcție de natura polimerului și de natura tranziției sale de la starea vâscoasă la cea sticloasă, atunci când se formează produse din plastic, ele sunt împărțite în:

Termoplastice (materiale plastice termoplastice) - când sunt încălzite, se topește și, când se răcesc, revin la starea inițială;
Termostabile (termorigid plastic) - într-o stare inițială au o structură macromoleculară liniară, și la o anumită temperatură de întărire cu ochiuri dobândi. După întărire, ele nu pot deveni vâscoase. Temperaturile de funcționare sunt mai mari, dar sunt distruse la încălzire și nu restabilește proprietățile inițiale după răcirea ulterioară.

De asemenea, materiale plastice cu umplutură de gaz - mase plastice spumoase, cu densitate scăzută.

Proprietăți Editați

Caracteristicile mecanice de bază ale materialelor plastice sunt aceleași ca în cazul metalelor.
Materialele plastice sunt caracterizate printr-o densitate scăzută (0,85-1,8 g / cm3), conductivități electrice și termice extrem de scăzute, rezistență mecanică foarte mică. Atunci când sunt încălzite (adesea cu o înmuiere preliminară) se descompun. Nu este sensibil la umiditate. rezistente la acțiunea acizilor și bazelor puternice. raportul la solvenți organici este diferit (în funcție de natura chimică a polimerului). Fiziologic, ele sunt aproape inofensive. Proprietățile materialelor plastice pot fi modificate prin copolimerizare sau polimerizare stereospecifică. prin combinarea diferitelor materiale plastice între ele sau cu alte materiale, cum ar fi fibra de sticlă. țesături textile. introducerea de umpluturi și coloranți, plastifianți. stabilizatoare de căldură și lumină. radiație etc. precum și diferite materii prime, de exemplu, utilizarea de polioli și diizocianaților adecvate în prepararea poliuretanilor.

Duritatea materialelor plastice este determinată de Brinell la sarcini de 50-250 kgf pe minge cu un diametru de 5 mm.

Punctul de înmuiere Vicat - temperatura la care o tijă cilindrică, cu un diametru de 1,13 mm sub acțiunea unei mase de 5 kg (plastic moale 1 kg) sape în plastic la 1 mm.

Temperatura de fragilitate (rezistența la îngheț) este temperatura la care un material plastic sau elastic poate sparge fragile atunci când este afectat.

Noțiuni de bază Edit

Producția de materiale plastice sintetice se bazează pe reacțiile de polimerizare. policondensarea sau poliadizarea materiilor prime cu greutate moleculară mică eliberate din cărbune. petrol sau gaze naturale. Acest lucru produce cu greutate moleculară ridicată, datorită numărului mare de molecule de pornire (prefixul „poli“ din greacă pentru „mulți“, de exemplu, etilen-polietilenă).

Metode de procesare

Editare mecanică

Masele plastice, în comparație cu metalele, au o deformare elastică mărită. ca urmare a aplicării unor presiuni mai mari la prelucrarea materialelor plastice decât la tratarea metalelor. Aplicați unsoare, de regulă, nu vă recomandăm; Numai în unele cazuri, în prelucrarea finală, este permisă utilizarea uleiului mineral. Produsul și scula trebuie răcite de un curent de aer.

Masele plastice sunt mai fragile decât metalele, deci atunci când prelucrați materiale plastice cu unelte de tăiere, trebuie să aplicați viteze mari de tăiere și să reduceți hrana. uzura sculelor când prelucrarea maselor plastice considerabil mai mari decât în prelucrarea metalelor, de ce este necesar să se utilizeze un instrument sau de oțel de mare viteză sau din aliaj dur. Lamele de scule de tăiere ar trebui să fie ascuțite, dacă este posibil, mai puternic, folosind pentru acest cerc cu granulație fină.

Plasticul poate fi prelucrat pe un strung. pot fi măcinate. Pentru tăiere, pot fi utilizate ferăstraie de bandă. ferăstraie circulare și roți carborundum.

Sudarea Editare

Materialele plastice pot fi îmbinate mecanic prin șuruburi, nituri, lipire, dizolvare, urmată de uscare și, de asemenea, prin sudare. Dintre aceste metode de îmbinare prin sudare posibilă numai pentru a obține o conexiune fără materiale străine, precum și un compus care, în proprietăți și compoziție va fi cât mai aproape posibil de materialul de bază. Prin urmare, sudarea materialelor plastice a fost aplicată în fabricarea structurilor, care sunt supuse unor cerințe sporite de etanșeitate, rezistență și alte proprietăți.

Procesul de sudare a materialelor plastice este de a forma o îmbinare prin contactarea suprafețelor încălzite care urmează să fie îmbinate. Aceasta se poate întâmpla în anumite condiții:

Creșterea temperaturii. Valoarea sa trebuie să atingă temperatura vâscoasă.
Strâns contact de suprafețe sudate.
Timpul optim de sudare este timpul de înmuiere.

De asemenea, trebuie remarcat faptul că coeficientul de temperatură de dilatare liniară de materiale plastice este de câteva ori mai mare decât metalele, astfel încât procesul de sudare și de răcire apar tensiuni reziduale și deformațiilor care reduc rezistența îmbinărilor sudate din plastic.

Rezistența îmbinărilor sudate din materiale plastice este puternic influențată de compoziția chimică, orientarea macromoleculelor, temperatura mediului ambiant și alți factori.

Sunt utilizate diferite tipuri de sudare a materialelor plastice:

Sudarea cu un agent de răcire cu aditiv și fără aditiv
Sudarea cu un aditiv extrudabil
Sudură de contact cu căldură prin sudură
Sârmă de contact prin căldură prin pătrundere
Sudarea într-un câmp electric de înaltă frecvență
Sudarea cu ultrasunete a termoplastelor
Sudarea materialelor plastice cu frecare
Sudarea materialelor plastice cu radiații
Sudarea chimică a materialelor plastice

În ceea ce privește sudarea metalelor, sudarea materialelor plastice trebuie să facă eforturi pentru a se asigura că materialul de sudură și a căldurii zona afectată de proprietăți mecanice și fizice a fost diferită de materialul de bază. Sudarea topire termoplastic, precum și alte metode de prelucrare a acestora, pe baza de polimer, în primul transfer cauciucată, și apoi într-o stare plastică și este posibilă numai în cazul în care materialele de suprafață sudate (sau părți) pot fi convertite într-o stare topită vâscos. În acest caz, tranziția polimerului la starea de flux vâscos nu trebuie să fie însoțită de descompunerea materialului prin distrugere termică.

La sudarea multor materiale plastice, se degajă vapori și gaze nocive. Pentru fiecare gaz există o concentrație maximă definită strict în aer (MPC). De exemplu, pentru dioxidul de carbon, MPC este de 20, pentru acetona - 200, iar pentru alcoolul etilic - 1000 mg / m³.

Materiale pe bază de materiale plastice

Materiale plastice

Plastic, utilizat pentru producția de mobilier. sunt obținute prin impregnarea hârtiei cu rășini termorezistente. Producția hârtiei este pasul cel mai consumator de energie și capital intens în întregul proces de producție din plastic. 2 tipuri de hârtie folosite: baza plasticului este hârtia kraft (densă și nealbită) și decorativă (pentru a da o figura din plastic). Rășinile sunt împărțite în fenol-formaldehidă. care sunt utilizate pentru impregnarea hârtiei kraft și melamină-formaldehidă. care sunt utilizate pentru impregnarea hârtiei decorative. Rășinile melamină-formaldehidă sunt fabricate din melamină, deci sunt mai scumpe.

Mobilă din plastic constă din mai multe straturi. Strat de protecție - suprapunere - practic transparent. Este fabricat din hârtie de înaltă calitate, impregnată cu rășină melamină-formaldehidică. Următorul strat este decorativ. Apoi mai multe straturi de hârtie kraft, care este baza de plastic. Și ultimul strat este compensator (hârtie kraft impregnată cu rășini melamină-formaldehidă). Acest strat este prezent numai în plasticul de mobilier american.

Mobilă fină de mobilier este o foaie solidă cu o grosime de 1-3 mm. Prin proprietăți, este aproape de Getinax. În special, nu se topește la atingerea fierului de lipit. și, strict vorbind, nu este o masă plastică, deoarece nu poate fi aruncată într-o stare fierbinte, deși este posibil să se schimbe forma foii când este încălzită. Mobilierul plastic a fost utilizat pe scară largă în secolul XX pentru finisarea saloanelor mașinilor de metrou.

Sistemul de marcare a plasticului Edit href = Edit

Pentru a asigura eliminarea articolelor de unică folosință în 1988, Societatea Industriei Plastice a dezvoltat un sistem de etichetare pentru toate tipurile de coduri de plastic și de identificare. Marcajul din plastic este format din trei săgeți sub forma unui triunghi, în interiorul căruia există un număr care indică tipul de plastic. Deseori, atunci când se marchează produsele sub un triunghi, se indică marcajul literei (în paranteze se indică marcajul cu litere rusești):

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare