Disponibilitatea anumitor tipuri de rezerve determină eficacitatea gestionării suportului material și tehnic al proiectului.
Deci, de exemplu, un aspect pozitiv de a avea o dimensiune mare a stocului este acela de a oferi un nivel ridicat de servicii. Există posibilitatea de a evita problemele asociate cu timpul de livrare și alte interferențe care afectează eficacitatea proiectului. Aspectele negative ale disponibilității rezervelor mari sunt scăderea nivelului calității și creșterea perioadei de circulație a resurselor, moartea capitalului investit în resurse.
În mod teoretic, nivelul cel mai scăzut al resurselor unei anumite nomenclaturi ar trebui menținut, cu condiția menținerii unui nivel ridicat de serviciu și a unui termen de livrare optim, luând în considerare o serie de condiții suplimentare.
Sistemul de gestionare a inventarului rezolvă următoarele sarcini principale:
- controlul și nivelul de inventariere;
- Determinarea mărimii stocului de rezervă pentru fiecare resursă, în funcție de necesitatea întreținerii continue a proiectului;
- calcularea mărimii optime a ordinului de resurse;
- determinarea intervalului de timp dintre comenzi.
Controlul nivelului de inventar se realizează pentru toate grupurile de resurse și constă în contabilizarea disponibilității resurselor și urmărirea momentului în care trebuie comandat următorul lot de resurse.
Din metoda ABC urmează, în special, regula 20/80. Se constată că, în cele mai multe cazuri 75% din costul de inventar acoperă aproximativ 10% din denumirile de nomenclatură a resurselor (submulțime A), 20% din valoarea - respectiv 25% elemente (submulțime B), 5% din valoarea - 65% din elemente (subset C). În multe cazuri, se pare că 20% din cele mai consumate resurse reprezintă aproximativ 80% din valoarea stocurilor.
Optimizarea dimensiunii comenzii
Cel mai obișnuit instrument din managementul inventarului, menit să minimizeze costurile totale, recunoaște în mod tradițional modelul dimensiunii optime a comenzii (EOQ). Motivul pentru popularitatea acestui model este atât simplitatea aparatului matematic, cât și rezultatele bune ale utilizării sale practice.
problemă de control al inventarului în acest model este redus la cantitatea de comandă de determinare (Q) și frecvența comenzilor (T) pentru o perioadă planificată de timp, care, la rândul său, se calculează prin echilibrarea între costurile asociate cu implementarea unui ordin (O), iar costul per unitate de stocare (C). Dimensiunea ordinului trebuie mărită până când reducerea costului comenzii depășește creșterea costurilor de depozitare.
În cea mai simplă versiune a modelului, cantitatea de ordine Q și perioada dintre livrările T sunt presupuse a fi valori constante. Permisiunea de a modela o constrângere suplimentară privind livrarea de o singură dată a noului partid, la momentul finalizării inventarului anterior, sugerează că valoarea medie a materialului depozitat în depozit este Q / 2. În consecință, costurile de depozitare a stocurilor pentru perioada cuprinsă între cele două livrări sunt egale cu produsul costurilor de stocare a unității de material pentru cantitatea medie de stocuri.
Pentru calcularea costurilor de implementare a ordinului de mărime la condiția unei constante de ordinul a unei oferte adăugate ordine de valoare constantă, astfel încât costul comenzii este definită ca fiind costul produsului pe comandă și numărul O de comenzi pentru perioada (S / Q).
unde S - necesitatea materialelor sau a produselor finite pentru perioada de raportare; Q - valoarea ordinului; O - costurile aferente executării unei singure comenzi.
Dimensiunea optimă a comenzii este obținută cu costuri totale minime pentru gestionarea inventarului.
Ecuând primul derivat al funcției costului total la zero, găsim valoarea imediată a mărimii optime a comenzii.
dZ / dQ = C / 2 - (S * O) / Q2 = 0
Astfel, dimensiunea optimă a ordinului este determinată de:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: