Forță care acționează asupra sculei de tăiere

Instalații pentru sudarea automată a cusăturilor longitudinale ale cojilor - în stoc!
Performanță ridicată, confort, ușurință în management și fiabilitate în funcționare.

Ecrane de sudură și perdele de protecție - în stoc!
Protecția împotriva radiațiilor în sudură și tăiere. O alegere grozavă.
Livrare peste tot în Rusia!

Cunoscând forțele care acționează în procesul de tăiere, puteți calcula și selecta instrumentul de tăiere și accesoriile, determină puterea utilizată pentru tăiere și, de asemenea, operează rațional mașinile, uneltele și dispozitivele.

Formarea de jetoane în procesul de tăiere are loc sub acțiunea unei forțe de tăiere care depășește rezistența metalului. Forța de tăiere P, H, poate fi descompusă în trei componente (figura 2.10): tangențial Pz. direcționată vertical în jos și determinând puterea consumată de acționarea mișcării principale a mașinii; radial Ρy. direcționat de-a lungul mișcării transversale alimentare (această forță presează dispozitivul de tăiere și este luată în considerare la calcularea rezistenței sculei și mecanismul furajului transversal mașină de mișcare); axa Px. direcție de-a lungul mișcării hranei longitudinale (această forță tinde să apese cutter în direcția unui suport și este luată în considerare la determinarea sarcina admisibilă pe mecanismele de tăiat și mașini pentru deplasarea longitudinală a hranei pentru animale).

Forță care acționează asupra sculei de tăiere

Între cele trei componente ale forței de tăiere există aproximativ următoarele relații: Py = (0,25 0,5) Pz; Px = (0,1, 0,25) Pz.

În majoritatea cazurilor, Pz

0,9 P, ceea ce face posibilă realizarea multor calcule practice, nu pe tăria tăierii, ci pe componenta tangențială a Pz.

În procesul de tăiere a valorii Pz. Py și următorii factori: metalul tratat, adâncimea de tăiere, hrana pentru animale, unghiul de înclinare, unghiul de colț, o rază de curbură a marginii de tăiere, agentul de răcire, viteza de taiere si taiere uzurii sculei.

Proprietățile fizice și mecanice ale metalului prelucrat afectează în mod semnificativ valoarea forței de tăiere. Cu cât rezistența la întindere σc și duritatea metalului tratat sunt mai mari, cu atât mai mare este Pz. Py și Px.

Creșterea adâncimii de tăiere și de alimentare duce, de asemenea, la o creștere a componentelor forței de tăiere, iar adâncimea de tăiere afectează forța de tăiere mai mult decât alimentarea.

Cu cât unghiul frontal al lamei γ este mai mic, cu atât este mai mare forța de tăiere. Pe măsură ce unghiul principal φ este mărit în plan, forța Py scade brusc și forța Px crește. Pentru uneltele cu cap de carbură, pe măsură ce P crește de la 60 la 90 °, forța Pz rămâne practic neschimbată. Cu o rază în creștere r a rotunjerii marginii de tăiere, forțele Pz și Py cresc, iar forța Px scade.

Agentul de răcire reduce forța Pz cu o grosime mică de așchii tăiate, mărind grosimea tăieturii, iar viteza de tăiere reduce efectul lichidului de răcire.

Atunci când viteza de tăiere este mărită de la 50 la 500 m / min, forța Pz scade semnificativ; O creștere suplimentară a vitezei de tăiere duce numai la o mică scădere a forței Pz.

Purtarea sculei de-a lungul suprafeței posterioare crește semnificativ forțele Py și Px.

Materialul piesei de tăiere a sculei influențează de asemenea forța de tăiere; de exemplu, tăietorii de carbură îndepărtează așchii cu o forță de tăiere ușor mai mică decât uneltele de tăiere din oțel de mare viteză.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: