Scopul lecției este să vă familiarizați cu modelele de calibru, regulile pentru proiectarea și calcularea gabaritelor netede.
Să luăm în considerare două concepte: "măsurare" și "control".
O măsurătoare constă în constatarea unei valori numerice a unei cantități fizice prin mijloace experimentale, cu ajutorul unor mijloace tehnice speciale (de exemplu, mijloace de măsurare universale).
Controlul este verificarea conformității indicatorilor de calitate ai produselor cu cerințele stabilite, adică determinarea valorii cantității fizice controlate între valorile sale limită sau în afara acestora, excluzând procesul de măsurare.
Calibrele sunt instrumente de control non-mascare care permit controlul unei părți, excluzând procesul de măsurare.
Fiecare tip de mijloace de măsurare are propriile aplicații specifice:
- calibrele sunt folosite pentru a controla dimensiunile părților din clasele a 6-a și a XVII-a la dimensiuni nominale cunoscute în intervalul 1 ... 500 mm.
Pe tipuri de produse și parametri controlați:
- neted pentru produse cilindrice;
În funcție de numărul de elemente cu sumă forfetară:
- Elementar - pentru a controla dimensiunile liniare individuale;
- complex - pentru controlul simultan al mai multor elemente.
Conform condițiilor de evaluare a caracterului adecvat al pieselor:
Atunci când este verificată de calibre normale, valabilitatea elementelor care urmează să fie testate este evaluată pe baza senzațiilor subiective ale persoanei care deține controlul (deoarece calibrul normal trebuie să treacă fără efort, dar fără decalaj).
Limitatorii calibrelor limitează dimensiunea pieselor, distribuindu-le în trei grupe:
- căsătorie ca rezultat al tranziției dincolo de limita superioară de toleranță;
- căsătorie ca rezultat al deplasării dincolo de limita inferioară de toleranță.
Pentru a lucra cu calibrele limită, este necesară o mai mică calificare a lucrătorului și a controlorului, iar obiectivitatea procesului de control este mărită.
Limitatorii sunt realizați în perechi. Una dintre ele este numită trecere, iar cealaltă nu este acceptabilă.
Figura 1 - Schema de control a pieselor cu calibre netede
Pentru măsurătorile interne, dimensiunea nominală a gabaritului de trecere este făcută la valoarea nominală și nu curge prin cele mai mari dimensiuni limită.
Pentru măsurătorile externe, mărimea nominală a ecartamentului de trecere se efectuează în funcție de cea mai mare și care nu curge prin cele mai mici limite de dimensiune.
Produsul testat este considerat potrivit dacă trece calibrul de trecere și indicatorul non-curge nu trece în produsul testat (Afișare pe eșantioane).
Dacă treci calibrul nu trece, elementul este reprelucrare, în cazul în care nu-go ecartament trece, elementul - o căsătorie incorigibil.
În scopuri tehnologice, calibrele sunt împărțite în:
Calibrele de lucru sunt utilizate pentru a controla componentele locurilor de muncă în timpul fabricării. Aceste calibre sunt utilizate de către lucrătorii și controlorii instalației de producție a fabricii.
Verificați calibrele sunt concepute pentru a monitoriza sau regla calibrele de lucru. Acestea sunt neconductoare și servesc la confiscarea și funcționarea datorită uzurii și a mănunchiurilor de lucru - capse.
Conform standardelor actuale, calibrele au următoarele denumiri:
P - PR - trecerea calibrului de lucru;
P - HE - calibru de lucru neîntrerupt;
K - PR - gabaritul de control pentru un calibru de lucru (nou);
K - NOT - ecartament de control pentru un calibru nou (nou);
К - И - ecartament de control pentru controlul uzurii părții laterale a calibrului de lucru.
Pentru controlul arborilor, capsele sunt utilizate în principal. Proiectele de bază ale calibrelor - bretele sunt stabilite în GOST 18355 - 73 ¼ 18368 - 73. Cele mai frecvente sunt cele două brațe limită unilaterale (Show!). Aplicați și brațe ajustabile, care pot fi ajustate la diferite dimensiuni.
Capsele reglabile sunt mai puțin corecte și de încredere, astfel încât acestea sunt folosite pentru a controla produsele de gradul 8 și mai gros.
Pentru calibrele deschiderile de control folosite - structura ștecher, care a stabilit GOST 14807 - 69¼14827 - 69. Manometre - prize pot fi cu două fețe pentru dimensiuni de până la 50 mm pentru dimensională și unilaterală de 50 mm.
Pentru a reduce costurile, calibrele tind să crească rezistența la uzură. Pentru fabricarea calibrelor se folosesc clasele 20; 20X; V7; U8; CVH; ShKh15; Pentru suprafețele de lucru ale plăcuțelor de calibrare se folosesc plăci din aliaje dure VK-6, VK-8.
Calibrele echipate cu aliaje au o rezistență la uzură de 50¼150 ori mai mare decât oțelul.
Principiul de bază al proiectării calibrelor
Principiul similaritate Prin proiectarea gabaritele limită trebuie respectate (principiul Taylor), prin care calibre comunicarea trebuie sa fie prototipul pieselor conjugate cu aceeași lungime ca și compus (adică calibre pentru arborele trebuie să fie sub formă de inele) și controla dimensiunea întreaga lungime a compusului cu luând în considerare erorile în forma pieselor.
Măsurătorile fără curgere ar trebui să aibă o lungime mică de măsurare și un contact apropiat de cel existent pentru a verifica dimensiunea reală a piesei.
În practică, uneori este necesar să se abată de la principiul asemănării datorită inconvenientei controlului. De exemplu, controlul printr-un inel de trecere ar necesita
îndepărtarea părții fixate în centrele mașinii. Prin urmare, în loc de inele, se folosesc cleme de trecere cu suprafețe de măsurare largi.
Următoarele marcaje se aplică calibrelor:
- dimensiunea nominală a produsului; (Æ70)
- denumirea convențională a abaterilor limită ale produsului (H7);
- magnitudinea deviației produsului în mm;
- desemnarea calibrului (PR, HE);
- o marcă comercială a producătorului.
Toleranțe pentru producerea de gabarite netede.
Toleranțele pentru producția de gabarite netede și contraclubere sunt reglementate de GOST 24853 - 81, care prevede următoarele toleranțe:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: