Următoarele componente și tehnologii sunt utilizate la fabricarea țevilor din plastic și plastic:
PE-RT este un polietilenă liniară structurată. Materia primă este polietilena liniară granulată (mărci precum SK, DOWLEX ™, LG). Se referă la tipul 2 de polimeri PE-RT (aceștia sunt polietilene la temperatură ridicată), care au o rezistență sporită.
Acest polimer este, de asemenea, locul întâi printre restul pentru utilizarea în conductele de apă caldă. Are o structură unică - o structură moleculară cu distribuții uniforme ale lanțurilor laterale.
Dacă îl comparăm cu cel existent, acesta are o rezistență hidrostatică îmbunătățită, care permite intensificarea întregului proces de fabricare a țevilor pentru o gamă largă de sisteme de răcire / încălzire, precum și pentru sistemele de alimentare cu apă rece și caldă.
Țevi fabricate dintr-un astfel de polimer au, de asemenea, o rezistență excelentă la toate tipurile de fisuri la stres, la o elasticitate ridicată și la o conductivitate termică scăzută. Polimerul PE-RT este foarte bun atunci când este utilizat în țevi compozite din plastic și din mai multe straturi, datorită stabilității termice ridicate și a gradului de prelucrare excepțional.
Țevile fabricate cu acest polimer au o perioadă de garanție mai mare de 50 de ani (conform standardelor internaționale) și îndeplinesc, de asemenea, multe cerințe privind calitatea apei potabile în întreaga lume.
În cazul laminării țevilor din metal-plastic sub influența diferențelor de temperatură multiple, acest lucru se datorează lipiciului utilizat. În orice mod posibil, diferiții coeficienți de dilatare liniară a polietilenului și a aluminiului impun solicitări mari adezivului în ceea ce privește rezistența interioară, flexibilitatea, rezistența la temperatură, aderența și elasticitatea.
În teoria țevilor, este posibilă lipirea și suprapunerea, dar numai în cazul sudării cap la cap, se obține o țeavă ideală rotundă cu o grosime uniformă a peretelui. Datorită metodei de lipire cu ultrasunete, pe care producătorii interni îl comandă numai, costul de producție, căptușeala și această metodă este simplă în procesul de producție.
Utilizarea suprapunerii de contact cu ultrasunete exclude metoda de inducție a controlului cusăturii, prin urmare, pentru producerea țevilor moderne, toate suprafețele viitoarelor îmbinări de țevi sunt lipite cu sudare ulterioară.
Sudarea benzilor de aluminiu de la capăt la cap permite păstrarea constanței formelor de produs, precum și obținerea unor raze tehnologice mici de coturi - nu mai mult de 5-4 diametre ale țevilor exterioare.
În timpul unor astfel de benzi de sudură din aluminiu utilizate metoda de sudare TIG - include sudură de inducție de control, ceea ce permite, ulterior, pentru a realiza nu numai un control constant de calitate cusături (cusătură de control pas - 1/10 mm), dar, de asemenea, pentru a scăpa de diferite formarea de îngroșări care prin prezența lor coboară parametrii rugozității suprafețelor interioare și, de asemenea, încalcă geometria generală a țevilor, ceea ce, în consecință, complică instalarea lor.
Articole similare
-
Ce țevi metalice din plastic să aleagă după marca, fiabilitate, utilizare
-
Mobilier de grădină din țevi din plastic pentru instalații sanitare
-
Instalarea țevilor din polipropilenă este posibilă și cu mâinile lor
Trimiteți-le prietenilor: