CUM SĂ ALEGEȚI ELECTRODELE PENTRU SALVAREA OȚELELOR.
Alegerea tipului de electrod pentru sudarea oțelurilor nu este la fel de dificilă cum pare.
Selectarea electrodului de sudură nu depinde numai de marca, ci și pe natura compusului, poziția spațială a cusăturii, curentul de sudură (constantă sau variabilă), temperatura exterioară în timpul lucrărilor și așa mai departe. In acest moment a produs un număr mare de mărci de electrozi pentru diverse scopuri.
Electrozii pentru oțeluri sunt împărțiți în mai multe grupuri - în funcție de marca de material pentru care sunt destinate să fie sudate.
Primul grup constă din electrozi pentru sudarea oțelurilor structurale carbonate și aliate cu structură mică. conținând până la 0,25% carbon și având o rezistență la rupere până la 490 MPa. Astfel de oțeluri includ St5ps grad, St3sp, st0 și altele, utilizate pentru producerea de metal, din care se face o viață cele mai multe modele, o tărie care nu impune cerințe speciale - porti, garduri, etc., sunt cunoscute tuturor sudori marca electrozi aplicate la sudarea acestora. , ca ANO-4, ANO-21, МР-3, ОЗС-41. Electrod MR Popular 3 este adecvat pentru sudarea atât AC și DC în toate pozițiile, cu excepția cusătură verticală în jos.
Pentru sudarea oțelurilor cu rezistență la rupere 490 la 590 MPa, folosind electrozi de tip E50A, E60 (marca UONI-13/55, TAUs-28 UONI-13/65). Aceste electrozi dau o cusătură care rezistă la sarcini mai importante decât grupul anterior de electrozi.
Oțel aliat structural cu rezistență ridicată și mare. având o rezistență la rupere mai mare de 590 MPa, este necesar de a găti electrozii NIAT-5, EA-981/15 EA-395/9 (dacă produsul nu este supus unui tratament termic post-sudură) sau electrozi OZSH-1 NIAT-3M UONI-13/85 - dacă structura sudată este planificată să fie tratată termic pentru a asigura o rezistență egală a articulațiilor.
Pentru sudarea oțelurilor rezistente la căldură și a aliajelor rezistente la căldură. care funcționează la temperaturi de până la 550-600 ° C, electrozii sunt tip E 09H1M, E-09MH, E50A (marca ANZHR-2, 11-TAUs, MC-5).
Nu de multe ori, dar trebuie să se confrunte în viața de zi cu zi, si cu sudarea otelurilor rezistente la căldură și rezistent la căldură. concepute pentru a funcționa la temperaturi de peste 550-600 ° C De exemplu, în fabricarea de grătare ignifuge pentru cuptor. Dacă vom reuși să producă o astfel de oțel, este necesar să se fiarbă electrozii KTI-7A, RLA-38, CG-15.
Oțeluri rezistente la coroziune. având o rezistență la coroziune în medii corozive acide, alcaline și altele, sunt cunoscute în casa numită „oțel inoxidabil“, electrozi fierți marcheaza CL-11, RLA-7 RLA-22.
Selectarea diametrului electrodului. Diametru electrod este selectat în principal în vederea grosimii metalului sudat. Alte condiții de lucru: marca metalului sudat, tipul curentului, parametrii tensiunii de alimentare, formularele de pregătire a marginilor etc. - poate, de asemenea, face cererile lor la electrodul diametru, dar într-o măsură mult mai mică decât grosimea metalului de bază.
Pentru selectarea inițială a electrodului, se poate utiliza tabelul următor, valorile în care corespund cusăturii inferioare.
Articole similare
-
Kituri de machiaj - cumpara, preturi, alege, tipuri, livrare, machiaj, femei, bucurie magazin online
-
Cum sa alegi piper negru de calitate - retete minunate pentru masa ta de casa
Trimiteți-le prietenilor: