Aspirație - efectul de "aspirație", care rezultă din crearea unei presiuni reduse. Aspirația este procesul de îndepărtare a prafului și gazelor din aerul generat în timpul funcționării echipamentului în instalațiile de producție.
Toată lumea știe că munca diverselor echipamente la întreprinderile din aproape toate sectoarele (industria chimică, prelucrarea lemnului, textilele și produsele alimentare) este însoțită de eliberarea unei cantități mari de praf, fibre și alte impurități mecanice. Reducerea conținutului acestor impurități la standardele maxime admise stabilite de serviciile sanitare este sarcina principală a sistemelor de aspirație și ventilație.
Aspirația este "aerobatică" în ventilație. Pentru proiectarea, instalarea sau expertiza de înaltă calitate a acestui sistem, sunt necesare cunoștințe teoretice colosale și o vastă experiență practică. Nu aveți încredere în munca de aspirație pentru oameni și companii care nu au o educație și o experiență specială. Nu am fost nevoiți să rearanjăm sistemele de aspirație după lucrările specialiștilor în domeniul ventilației generale.
De obicei, gradul necesar de purificare este realizat prin utilizarea mai multor metode de aspirație și ventilare. Combinarea mai multor tipuri de plante ajută la obținerea efectului optim. Cea mai convenabilă modalitate de a obține un climat confortabil în cameră este crearea unui schimb suficient de aer cu ajutorul unui sistem de ventilație de alimentare și de evacuare, adică o alimentare constantă de aer proaspăt de pe stradă. În plus, este important să se utilizeze sisteme moderne de aspirație și ventilație de înaltă tehnologie. Scopul sistemului de aspirație este de a preveni răspândirea pericolelor de la sursa apariției lor în aerul zonei de lucru. Dispozitivul de aspirație, de regulă, este necesar pentru prelucrarea lemnului, concasarea și alte întreprinderi din industria ușoară și grea, procesul tehnologic în care are loc producerea de substanțe nocive. Diferența principală a acestui tip de ventilație față de ceilalți este unghiul mare al pantei canalelor pentru a preveni formarea zonelor stagnante.
Eficacitatea sistemului este estimată prin așa-numitul grad de non-extincție, adică raportul dintre pericolele de la distanță și pericolele sistemului de epuizări locale care au scăpat de utilizare și, prin urmare, au intrat în aerul zonei de lucru.
Există două tipuri de sisteme de aspirație - monobloc și modular.
Sisteme de aspirație monobloc
Popularitatea acestor unități de aspirație se explică prin avantajele lor clare, cum ar fi mobilitatea și autonomia. Avantajul acestor unități le permite să fie amplasate aproape de sursele de nocivitate și asigură ușurința de a se conecta la trunchiul sistemelor centrale de aspirație. Unitatea monobloc constă dintr-un ventilator, un separator (filtru) și un container de deșeuri și poate fi mobil sau staționar.
Sisteme modulare de aspirație
Acest tip de sistem este cel mai eficient în comparație cu altele, datorită unicității acestuia. Care este unicitatea sa? Acest sistem de aspirație este proiectat și instalat pe baza unei sarcini specifice stabilite de client, soluția căreia este compatibilitatea completă a caracteristicilor dispozitivului creat cu procesul tehnologic care necesită disponibilitatea acestuia. Caracteristica principală este centralizarea sistemului în paralel cu procesele tehnologice pe baza unuia sau a unui bloc de echipamente de evacuare și a unei rețele de conducte de oțel. Materialul conductelor de aer depinde de mediul transportat, durata de viață, posibilitățile de finanțare. Cele mai fiabile sunt canalele de aer sudate cu pereți groși din oțel negru. Racordurile conductelor sunt strânse, pentru utilizarea etanșă a flanșelor la racordurile cu șuruburi.
Sistemul clasic de aspirație are doar câteva elemente-cheie:
1. aspirație locală. Umbrelă, adăpost, aspirație la bord, etc. - Orice dispozitiv care ajută la captarea nocivității.
2. Înclinările sunt canalele de aer realizate din oțel gros cu pereți deschiși, care deviază aerul din praf de la gazele de evacuare locale către stradă.
3. Ventilator de înaltă presiune.
4. Sistemul de curățare a emisiilor. Filtru, ciclon și alte dispozitive care purifică aerul evacuat înainte de a se arunca în stradă (sau de a reveni la atelier).
Principalul criteriu pentru evaluarea eficacității sistemului de aspirație este gradul de non-extincție, adică Cât de mult sau puțină nocivitate se întâmplă prin aspirația locală și intră în atmosfera magazinului.
Ie cu cât sistemul de aspirație este mai eficace, cu atât este mai puțin dăunătoare ca acesta să intre în incintă din aspirația locală (umbrelă, orificiu de admisie a aerului etc.).
Grosimea metalului
Căile de aer de aspirație funcționează în condiții mai severe decât aerul de alimentare. Prin urmare, canalele de aer de aspirație nu sunt fabricate din tablă, ci dintr-un metal mai gros (1,2-5 mm). Elemente formate - realizate din metal 1 mm mai groase decât secțiunile drepte.
Conducte de aer și materiale
Montarea conductelor de aer de aspirație
Creșterea grosimii metalului, riscul crescut de rupere datorată înfundării și lipirii, necesită o schimbare în modul de fixare a țevilor. Este interzisă utilizarea unui guler pe un suport de suspensie. Se utilizează console de montare, la care sunt atașate clemele. Uneori se folosesc lanțuri.
Cu un diametru al țevii de până la 400 mm, distanța dintre console este de până la 4 m, cu un diametru mai mare al țevii - până la 3 m.
Conexiune prin conductă
Conectarea conductelor de aer cu flanșe nu este adesea aplicabilă în sistemele de aspirație. Acest lucru se datorează faptului că conductele de aer de aspirație sunt adesea suficiente pentru a fi dezasamblate pentru curățare sau înlocuire. După o perioadă de timp (șase luni), flanșele pot deveni ne-separabile. În acest sens, pentru conectarea structurilor de dezasamblare rapidă a căilor respiratorii.
Ajustarea dispozitivelor
În sistemele de aspirație nu se utilizează supape de presiune, în loc de acestea se folosesc impulsuri. Creșterea pierderilor de presiune mai mici și acumularea de produse de transport oblice laterale.
Configurarea rețelei aeriene
Dacă rețeaua de aer este proiectată incorect, sistemul de aspirație își va pierde complet eficacitatea datorită admisiei de aer prafuite. Cu un sistem de conducte proiectat incorect, curățarea conductelor de aer este necesară de 1-2 ori pe lună. Sarcina noastră este întotdeauna să elaborăm măsuri pentru auto-curățarea conductelor de aer. Acest lucru se realizează prin așezarea conductelor sub un unghi. La viteze de până la 20 m / s, conductele de aer trebuie așezate la un unghi de 60 grade sau mai mult, la viteze de până la 25 m / s - până la 60 de grade.
Toate conductele de aer trebuie să fie cât mai scurte posibil și trebuie așezate cât mai scurte posibil.
Un sistem de aspirație ar trebui să servească de la 1 la 6 aspirații locale.
Praf de aer lipici
În acest caz, sarcina este de a reduce efortul de curățare a conductelor de aer. Vitezele maxime ale aerului sunt proiectate, în plus, inserțiile și capacele de hârtie, film etc. sunt plasate în interiorul conductei.
Fluxul de emisii este folosit pentru a reduce introducerea de substanțe nocive în cameră. Viteza aerului la emisie este de 15-20 m / s. Emisiile trebuie făcute la cel puțin 20 de metri de grătarele receptoare orizontal sau 6 pe verticală.
Selectarea fanilor
Ca ventilator pentru sistemul de aspirație, nu puteți alege fanii obișnuiți, industriali generali. În caz contrar, ventilatorul va eșua după 3-4 luni de funcționare datorită uzurii sau distorsiunii complete a rotorului ventilatorului.
Pierderea aerului
Acest factor nu este adesea acordat suficientă atenție. Când examinăm sistemele de aspirație nesatisfăcătoare, unul dintre primii pași pe care îl facem este să estimați pierderile de aer. Comparăm pierderile efective ale aerului cu pierderile din proiect. Deseori se întâmplă ca designerii să nu ia în considerare pierderile, deci fanii sunt selectați fără marja necesară. Dacă sistemul este încă montat slab, acești doi factori se suprapun unul pe celălalt, reducând efectul de aspirație la un nivel extrem de scăzut.
O parte foarte importantă a aerului din sistemul de aspirație se pierde în scurgerile rețelei de aer. În vremurile sovietice, pierderile de aer în rețeaua de aer au fost normalizate la 15%. Cu toate acestea, numeroase experimente arată că pierderile în canale, în medie, ajung la 30% și chiar mai mult! Prin urmare, atunci când selectați fanii, acest lucru trebuie luat în considerare.
Următorul factor, care de multe ori pur și simplu nu este luat în considerare, este transportul aerului prin dispozitivele de curățare a prafului și a gazelor:
Denumirea dispozitivului de curățare
Surse de dăunătoare
Locuri pentru furnizarea echipamentului de proces a materialelor în vrac și a locurilor pentru descărcarea acestor materiale. Deschiderea ferestrelor, a deschiderilor, a golurilor, a buzunarelor, a deschiderilor în construcția de aspirație sunt necesare pentru efectuarea operațiunilor tehnologice de bază, auxiliare și auxiliare pe echipament. Lipsa designului aspirației locale (fisuri, uși închise, capace, găuri pentru conducte etc.)
Saturație locală
Primul obiectiv în examinare sau proiectare este evaluarea eficacității unei aspirații locale (adăpost). Dacă se va selecta sau nu o suge de succes, depinde în primul rând de eficiența întregului sistem de aspirație. Stabiliți "o umbrelă" și sperăți-vă că rănile în sine vor crește - înseamnă să acționați neprofesionist. Dezvoltarea aspirației, alinierea acesteia cu tehnologul este cel mai important pas în crearea unei unități eficiente de aspirație. Excavările locale includ, de asemenea, cabine, vitrine, hote și cutii de fum, garduri, încuietori pentru lucrări manuale, cabine staționare, panouri uniforme de aspirație etc. și altele asemenea. Utilizarea unei anumite aspirații ar trebui analizată din punctul de vedere al eficienței și convenită cu tehnologul pentru a vedea dacă este posibil să se utilizeze un adăpost pentru această producție.
Sistemele de aspirație atrag o cantitate foarte mare de praf.
Turnătorie - până la 2,5 kg pentru 1 m3 de aer.
Concasoare - până la 8 kg.
Producția de măcinare - până la 20 kg.!
Producția de sablare - până la 8 kg.
Curățarea aerului prin aspirație
Eliminarea prafului grosier este o purificare preliminară a aerului la un conținut de praf mai mare de 1 g / m3. Cu un conținut inițial de praf mai mare de 10 g / m3, sunt instalate secvențial două tipuri de curățare grosieră.
saci de praf Aplicație obunkerovannyh coșurilor, saci de praf recomandate în prezența particulelor de aspirație a aerului fibros, substanțe rășinoase, așchii de lemn, aglomerare, fibre mari. Acestea ar trebui instalate cât mai aproape de aspirația locală. Când aderă praful se recomandă folosirea besperegorodochnyh camerei de praf și sacul de praf, cu balamale pe pereții interiori dispozitivului sau pereții cu un capac detașabil (hârtie, carton, folie, cauciuc, etc.). Clasicul curatării chimice preliminare este utilizarea ciclonilor centrifugi uscați.
Pentru curățarea medie se folosesc deseori epuratoare umede. Curățarea fină se efectuează într-o serie de sisteme de curățare instalate: ciclon-electrofilter cu acumulator sau filtru cu ciclon-baghetă; complex de două filtre de sac de diferite modele. Cu un conținut scăzut de praf - până la 2 mg / m 3, se poate instala un filtru de sac. La un conținut mai mare de praf, se recomandă instalarea unui mediu (ciclon) și a unei curățiri fine (filtru pentru depozit). Cu praf lipicios, temperatură ridicată a prafului, aciditate ridicată etc. instalați precipitatoarele electrostatice sau o conductă Venturi de înaltă presiune.
Economisirea energiei în aspirație
Pentru a curăța aerul evacuat, se utilizează sisteme de filtrare. În funcție de compoziția prafului și volumul său, folosește o varietate de sisteme de filtrare (suflat cu aer, aer comprimat, sedimentare vibrații, sac, electrostatic, etc.) și diferite materiale filtrante (material nețesut Needle căptușit, tesatura lână, plasă și așa mai departe).
În funcție de depunerea prafului, sunt selectate dispozitive de descărcare (sertare, camere, containere etc.). În cazul purificării aerului de înaltă calitate și eficientă, revenirea aerului în cameră este luată în considerare, ceea ce economisește semnificativ energia.
Punerea în funcțiune a sistemului de aspirație
De multe ori trebuie să vă ocupați de sistemele de aspirație, care nu au trecut printr-o punere completă în funcțiune. Cum a fost asamblat sistemul, astfel încât acestea au fost lansate și puse în funcțiune. Aerul merge mai ușor, deci unele pompe de aspirație funcționează bine, unele nu sunt suficiente, altele doar "stau".
Efectuarea punerii în funcțiune este un proces consumator de timp și complicat. Dar această lucrare se justifică.
Primul pas în stabilirea sistemului de aspirație este determinarea volumului de aer care trece prin canal.
1. În acest scop, conducta de a face găuri pentru măsurarea (proiectarea corectă permite gurile de vizitare sistem de tubulaturi de măsurare, de altfel o simplă măsurare a aerului se traduce în unele probleme, deoarece găurile să taie câțiva milimetri de oțel gros negru, la mare altitudine, nu este atât de ușor). Pentru măsurare, este selectată o secțiune dreaptă (4-5 diametru înainte și 2-3 după).
2. Setați micromanometrul în plan orizontal, selectați un coeficient care ia în considerare unghiul de înclinare al micromanometrului.
3. Măsurați diametrul canalului, calculați aria canalului.
4. Determinați numărul de puncte de măsurare într-o singură secțiune (pentru canalele d300 mm astfel de puncte ar trebui să fie 6).
5. Apoi se măsoară capul de viteză.
Dacă indicațiile sunt foarte diferite în același punct, se efectuează patru repetări. Apoi se măsoară midseller-ul. Prin presiunea dinamică, se calculează viteza aerului din conductă. Înmulțiți aria secțiunii transversale cu viteza și obțineți debitul de aer.
Determinarea calității aspirării locale
Acest lucru se poate face în trei moduri:
- prin observație vizuală cu fum;
- cu ajutorul măsurării vitezei jetului;
- prin măsurarea mărimii descărcării sau a presiunii.
Proiectare, instalare și punerea în funcțiune a sistemelor de eșapament produse de OOO „IPC“ VEKOTEH „în întreprinderi pentru depozitare și prelucrare a produselor de cereale, fabrici de cărămidă, fabrici de metal, etc. Proiectarea include colectarea de date de bază, calcularea rețelei de aspirație, planuri de desen și secțiuni . produsă unitate de calcul aspirație cu selectarea echipamentului de performanță dorit (ventilatoare, separatoare de praf), compoziția conductelor de specificație de circuit plane și e Caracteristicile ologicheskimi. în proiectarea, construcția, instalarea trebuie să respecte toate cerințele de reglementare. La finalizarea lucrărilor de Dolny fi compuse lucrări, din care rezultatul este certificarea sistemelor de aspirație, în care fiecare aspirație a emis sistemul de pașapoarte. Având în vedere lipsa frecventă de punerea în funcțiune a concurenților săi și neînțelegerea tehnică a importanței sale, societatea noastră efectuează pentru o taxă certificarea sistemelor de aspirație și ventilație.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: