Tipuri de pompe și aplicarea acestora în industria compozitului

Toți producătorii compozite se confruntă cu sarcina de pompare sau de rășină furnizarea de butoaie și containere trebuie sa furnizeze rasina echipamentului pentru a asigura constanța debitului folosind fibra de sticla de echipamente de pulverizare și Gelcoats funcționează prin tehnologia RTM folosind sunt folosite echipamente de injecție și pompe de vid, mixere de vid și vid camere pentru fabricarea pietrelor artificiale, mașini de turnare prin injecție, turnare în autoclavă. În toate aceste aplicații se folosesc pompe, ale căror tip și design depind de scopul și de sarcina rezolvată.







Acum pe piață există mai multe tipuri diferite de pompe proiectate pentru pomparea diferitelor lichide, paste, materiale libere, creând vacuum și vid. Vom vorbi despre câteva tipuri care sunt cele mai des utilizate în industria compozitului.

Pomparea si rasarea furajelor, spalarea si injectarea

POMPE PENTON PENTRU ACȚIUNI CU DOUĂ RĂMȚI

Pompele cu piston sunt frecvent utilizate pentru pomparea și alimentarea diferitelor tipuri de lichide de la tobe (pompe cu tambur) și în echipamentele de producție pentru depunerea de lacuri, cerneluri, Gelcoats si fibra de sticla, pulverizare și turnare polimeri bicomponente, materiale de umplutură, în injecție tehnologie instalațiile RTM.

Pompa de tip piston constă dintr-o secțiune de lichid și o transmisie pneumatică. Principiul său de funcționare se bazează pe deplasarea unui lichid printr-un solid. Secțiunea lichidă a pompei este un cilindru cu pereți interiori oglinzi, în care o tijă de piston cu un piston este acționată înainte și înapoi, acționată de o transmisie. Pistonul împarte secțiunea lichidă în două camere cu un volum variabil - admisia inferioară și orificiul de ieșire superior.

Capătul inferior al cilindrului este un colector de admisie și este prevăzut cu o supapă de admisie, care este de obicei o minge așezată pe un loc special cu o deschidere. Pompa cu piston tijă este un cilindru din metal cu diametru mai mic, cu pistonul tubular în partea inferioară, în care este montată o supapă de evacuare, care este o minge mică stând în scaun cu o deschidere care comunică cu camera inferioară. Pistonul este prevăzut cu o garnitură cu un cilindru, care împiedică curgerea lichidului de la camera inferioară la cea superioară. În partea superioară a cilindrului din secțiunea lichidă există o galerie de evacuare. Astfel de pompe cu piston sunt numite pompe cu acțiune dublă, deoarece permit pomparea lichidului la fiecare mișcare alternativă a pistonului.

Pompa este un cilindru pneumatic cu dublă acțiune. Tija cilindrului este conectată la tija pistonului pompei. Aerul introdus în cilindru creează presiune asupra pistonului cilindrului, care îl transferă pe pistonul pompei.

Pentru pompele cu piston, există o astfel de caracteristică ca raportul de transmisie. De exemplu, raportul 11: 1 indicat pe pompă înseamnă că va fi generată o presiune de 11 bari pentru fiecare bară de presiune a aerului aplicată pompei de antrenare din secțiunea lichidă a pompei. Din punct de vedere fizic, raportul de transmisie este raportul dintre aria secțiunii transversale a cilindrului pneumatic și a secțiunii transversale a secțiunii pompei de lichid.

Tipuri de pompe și aplicarea acestora în industria compozitului

La cursa de aspirație, când pistonul pompei se deplasează în sus, se produce o presiune negativă în camera inferioară și suprapresiunea din camera superioară. Bec piston supapă de evacuare este coborât în ​​scaunul supapei (supapă închisă) și fluidul din camera superioară curge în colectorul de evacuare, fiind deplasată de către tija pistonului, prin reducerea volumului camerei superioare. Simultan talon inferior supapei de admisie camera este ridicată deasupra scaunului supapei (supapă deschisă), trecând fluid în camera inferioară a galeriei de admisie, volumul camerei inferioare este crescută.

Când pompa de cursă, atunci când pistonul pompei coboară în camera inferioară este presurizată prin reducerea volumului său, se închide supapa de admisie (mingea se așează din nou scaun) și se deschide pistonul supapei de evacuare (mingea este ridicat deasupra scaunului) pentru a da un lichid să curgă în ele camera inferioară la cea superioară. Deoarece volumul camerei inferioare este substanțial mai mare decât volumul camerei superioare, pistonul se deplasează în jos în camera superioară creează excesul de lichid, datorită căruia începe să curgă în galeria de evacuare.

Astfel, se asigură că lichidul este pompat continuu atât atunci când pistonul pompei se mișcă în sus și în jos.

Avantaje și dezavantaje

Avantajul pompelor cu piston este simplitatea designului și capacitatea de a genera presiuni mari. Acest lucru se realizează prin instalarea unui cilindru de aer cu diametru mai mare sau a unei secțiuni de pompă cu un diametru mai mic, care vă permite să schimbați raportul secțiunilor transversale și, ca o consecință, presiunea din secțiunea pompei. Un alt avantaj important al pompelor cu piston - datorită designului lor, se opresc automat la atingerea presiunii de lucru. Ie nu au nevoie de supape de evacuare, siguranța este îmbunătățită.

Tipuri de pompe și aplicarea acestora în industria compozitului






Un dezavantaj al pompei cu piston este scăderea presiunii atunci când pistonul se deplasează în puncte extreme. Din acest motiv, pulsațiile apar în flux. Pentru ei era, pompe cu piston pot fi livrate cu rezervoare speciale compensatoare, în cazul în care, la prima injecție de fluid sub presiune, și atunci când direcția de mișcare a pistonului fluidul curge din rezervorul de compensare, de egalizare a presiunii și eliminarea ondulație.

Principalul dezavantaj al pompelor cu piston este nevoia de înlocuire periodică a elementelor de etanșare, incapacitatea de a pompa lichide sau substanțe cu umplutură mare, cu lungimi lungi, necesitatea unei aranjamente verticale. Acest lucru se datorează proiectării supapelor de admisie și evacuare ale pompei, dimensiunilor lor diferite (supapa de evacuare este mult mai mică decât supapa de admisie) și prezența unei etanșe între piston și cilindru.

De exemplu, atunci când o deviere semnificativă de la poziția verticală a pompei, bile de supapă cad din scaunele lor, iar supapa se mută în poziția deschis continuu. La pomparea lichidelor care conțin umpluturi sau incluziuni solide, mărimea admisibilă a incluziunilor este determinată de diametrul ieșirii supapei de descărcare, care este mic. In plus, atunci când pompat plin de substanțe are loc abraziunea bile și scaunele supapelor, lipirea la ele de umplere, uzura și deteriorarea peretelui cilindrului pompei și garnitura pistonului. Ca urmare, deteriorarea bilele se potrivesc scaunele, cilindrul este acoperit cu caneluri microscopice și zgârieturi, uza sigiliul. Ca o consecință, pompa începe să „scurgere“: pe cursa de admisie a pistonului supapa de evacuare este într-o poziție întredeschisă în loc închis, etanșare a pistonului vag montat pe peretele cilindrului, iar fluidul curge din camera superioară la partea inferioara prin golurile supapa de evacuare și de etanșare între piston și cilindru; pe cursa de evacuare supapa de admisie este într-o poziție întredeschisă și curge lichid înapoi în galeria de admisie din camera inferioară și camera superioară la partea inferioara, prin golurile dintre pistonul de etanșare și cilindru. Acest lucru duce la o deteriorare a vitezei de pompare a pompei, o scădere a presiunii. În acest caz, este necesar să demontați pompa, supape curate și schimba piesele uzate pentru a se pisa suprafața interioară a cilindrului pompei pentru a îndepărta zgârieturile microscopice lăsate de particule de umplutură.

Pompele de acest tip sunt utilizate în principal pentru pomparea lichidelor din tobe, containere și recipiente, furnizarea de lichide pe distanțe.

Tipuri de pompe și aplicarea acestora în industria compozitului

Pompa membrană este alcătuită din două camere de lichid adiacente 1 și 2, separate printr-o despărțire groasă, în care sunt dispuse conducerea pompei și tija care leagă membranele. Fiecare cameră este echipată cu o supapă de admisie și evacuare a tipului de șa (minge și scaun). Supapele de admisie ale camerelor sunt conectate la un colector de admisie obișnuit, supapele de evacuare conectate la un colector comun de evacuare.

Fiecare cameră are o membrană flexibilă, de obicei cu secțiune circulară. Centrele membranelor sunt interconectate prin intermediul unei tije care trece prin septul camerelor. Marginile membranelor sunt fixate rigid pe pereții compartimentului. Datorită acestui fapt, mișcarea rectilinie alternativă a tijei, centrul unuia dintre membrana se extinde în camera de lichid reducând volumul său, iar centrul membranei în timp ce celălalt este presată pe peretele despărțitor, creșterea volumului de a doua cameră de lichid. Pompele cu membrană utilizează principiul deplasării fluidului sau crearea de vid prin creșterea și scăderea volumului camerelor datorită mișcării reciproce a membranelor flexibile.

Tipuri de pompe și aplicarea acestora în industria compozitului

Ca unitate de antrenare în pompele cu diafragmă, sunt utilizate vane pneumatice, care alternează aerul în camerele de aer A și B. Acest lucru asigură siguranța funcționării și simplitatea extremă a structurii datorită absenței pieselor în mișcare.

La prima curgere a funcționării pompei, unitatea furnizează aerul în camera de aer A între prima membrană și partiția. Datorită acestui fapt, prima membrană este împinsă în camera 1, ceea ce duce la o reducere a volumului camerei și creează o suprapresiune în aceasta. În care supapa cu admisie (mingea cade în șa) și un orificiu de evacuare deschis (ridicat de pe scaunul supapei bilă), permițând fluidului să curgă din camera în colectorul de evacuare în prima cameră. Simultan, a doua membrană este presată pe peretele despărțitor, mărind volumul camerei 2 și creând un vid în cameră. Valva de admisie a celei de-a doua camere se deschide, permițând fluidului din galeria de admisie să umple a doua cameră.

Al doilea accident vascular cerebral de acționare al pompei preia aerul din camera de aer B între a doua membrană și peretele despărțitor. În acest caz, prima membrană este desenată este presată pe perete, mărind volumul camerei 1, camera de admisie se deschide valva, supapa de evacuare este închisă, permițând lichidului să curgă din galeria de admisie în prima cameră. În același timp, a doua membrană servit evacuat prin camera de aer în dispozitivul de acționare 2, reducând volumul său, presiunea în exces este creată în camera, supapa de admisie se închide și supapa de evacuare a doua cameră se deschide pentru a permite fluidului să curgă în galeria de evacuare.

Astfel, la fiecare curgere a funcționării pompei, este asigurată pomparea lichidului și a fluxului său constant.

Avantaje și dezavantaje

Avantajul pompelor cu membrana - dimensiuni mici, asigura constanța debitului de fluid, lipsa efectelor negative pe timpul blocării colectorului de evacuare sau supapa (pompa oprită automat), nu este nevoie să utilizeze vane de by-pass, posibilitatea de pompare unei game largi de lichide și fluide, posibilitatea pomparea lichidelor vysokonapolnennyh sau lichide ce conțin solide fracțiuni mai mari. Astfel de oportunități au apărut prin utilizarea supapelor de admisie și evacuare de aceeași dimensiune, în contrast cu pompe cu piston, în care substanțial mai puțin decât o sincronizare supapa de evacuare a supapei de admisie.

Dezavantajele pompelor cu membrană includ incapacitatea de a obține presiuni ridicate, nu este posibilă utilizarea acestora în fabricarea de echipamente de pulverizare. Pompe membrane sunt operate cu raportul de transmisie 1: 1, adică presiunea lichidului egală cu o presiune de aer furnizat la pompă și care intră în cavitatea dintre membrană și partiția. In plus, pompele cu membrana sunt inerente, deși într-o măsură mai mică, dezavantajele pompelor cu piston asociate cu uzura abrazivă și nevoia de curățare a supapelor de admisie și evacuare, când pomparea fluidelor abrazive sau umplute, precum și necesitatea de a lucra într-o poziție verticală.

SCURT PUMP PUMP

Utilizarea pompelor de acest tip se limitează la pomparea și turnarea lichidelor din tobe, containere și recipiente.

Pompa cu șurub are, probabil, cea mai simplă formă a tuturor pompelor cu tambur. Se compune dintr-o secțiune de lichid și o unitate rotativă. Secțiunea lichidă este un cilindru realizat din oțel sau plastic rigid, în interiorul căruia este un arbore lung, la capătul căruia este fixat un șurub. Capătul inferior al cilindrului în care este amplasat șurubul este colectorul de admisie, iar galeria de evacuare este situată la capătul superior al cilindrului. Direcția de antrenare a pompei este separată de secțiunea lichidă prin elementul de etanșare a arborelui. Motoarele electrice și pneumatice sunt utilizate ca unități de acționare.

Tipuri de pompe și aplicarea acestora în industria compozitului

Pompă pneumatică cu tambur







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: