În funcție de structură, fonta este împărțită în palid și incolor.
În fonta albă, tot carbonul este legat de compusul chimic de fier de fier Fe 3 C-cementite.
În fontă cenușie, o fracțiune semnificativă de carbon este într-o stare independentă din punct de vedere structural sub formă de grafit.
Albul are o duritate foarte mare și unealta de tăiere nu poate fi procesată. Dacă fonta cenușie este ușor de folosit.
Prin urmare, fonta albă pentru fabricarea articolelor nu este folosită foarte des, ele sunt folosite în principal ca semifabricate pentru producerea așa-numitului fier ductil.
Producția de fontă albă sau cenușie depinde de compoziția și viteza de răcire.
De exemplu, fonta cenușie (formă de placă din grafit) are caracteristici scurte ale proprietăților mecanice. deoarece plăcile de incluziuni de grafit joacă rolul de concentrate de forțe în turnare.
Cu toate acestea, fonta cenușie are un număr de privilegii. are fluiditate ridicată și contracție mică de turnare;
includerea grafitului face ca chipsurile să fie rupte, permițând o prelucrare ușoară a fontei prin tăiere;
Datorită efectului de lubrifiere al grafitului, fonta are proprietăți bune de antifricțiune;
Adevărat atenuează vibrațiile și vibrațiile rezonante.
Din fonta de înaltă rezistență (forma sferică a grafitului), se fac piese responsabile. pinioane, arbori cotiți.
Kovkimi a numit fonta. în care grafitul are o formă de floculare.
Acestea sunt obținute ca rezultat al unei recoacere grafitizantă (impregnare) a fierului pre-eutectic alb.
Grafitul în astfel de fontă se numește cărbune de recoacere.
Fonta ductilă, în comparație cu fonta cenușie, are o rezistență mai mare, care este asociată cu cea mai mică influență a grafitului în formă de fulgi asupra proprietăților mecanice ale substratului metalic.
Detalii de fontă maleabilă. în ciuda faptului că nu au rezistență mare, sunt suficient de plastic și tricotate, sunt ușor de tăiat și sunt capabile să reziste la sarcini de impact.
Cu toate acestea, în ciuda propriului rang, nu sunt supuse forjării.
Forma părții maleabile din fontă este determinată de forma turnării.
Fontă. în care o mare parte a carbonului este într-o stare goală sub formă de grafit, se numește fontă cenușie.
Materialul din fontă cenușie este moale, bine prelucrat cu un instrument de tăiere.
În fractură are un ton grius.
Fonta cenușie are ductilitate scăzută, nu poate fi falsificată, deoarece grafitul prezent în el contribuie la despicarea metalului.
Fonul fier are un efect mare asupra compresiei, mai degrabă decât asupra întinderii.
Se pare că fonta cenușie prin răcire lentă după topire sau încălzire.
Punctul de topire al fontei cenușii este de 1100 - 1250 ° C.
Inclusiv rezistența redusă a pieselor turnate din fontă la sarcini de tracțiune și impact, acest material ar trebui să fie utilizat pentru detalii care sunt supuse unor sarcini compresive sau îndoite.
În industria mașinilor-unelte, acestea sunt componente de bază, părți ale corpului, brațe, roți dințate, conducere;
în industria automobilelor - blocuri cilindrice, inele piston, arbori cu came, plăci ambreiaj.
Turnările din fontă cenușie sunt de asemenea utilizate în construcția de mașini electrice, pentru producția de bunuri de consum.
Fig.
Influența cantității de perlit din baza metalică asupra proprietăților mecanice ale fontei de înaltă rezistență. În cazul perlitei și al feritei HF, cementitul este complet inacceptabil.
chiar și un număr foarte mizerabil al acestora scade duritatea la mai puțin de 1 kg / cm2.
Studiile privind efectul compoziției chimice a HF asupra proprietăților sale mecanice au fost efectuate pe fontă. topite în condiții de laborator într-un cuptor de inducție, precum și în diverse mecanisme de producție (cuptoare, cuptoare electrice cu arc) într-un număr de fabrici din Ural.
In timpul episoadelor de întreaga date se consumă numai acele trunchiuri, care poseda fier complet grafit nodular feritice și un substrat metalic în stare turnată sau după recoacere (nu mai mult de 10% din perlit).
Rezultatele generalizate sunt prezentate în Fig.
4, 5, 6, 7.
De obicei, o bucată de metal constă dintr-un grup de un număr mare de mici cristale de formă neregulată, numite boabe.
Grilele cristaline din grăunțele individuale sunt orientate în raport cu companionul însoțitorului în mod aleatoriu.
Suprafețele de separare a boabelor sunt numite granițele boabelor.
O astfel de bucată de metal este policristalină.
În anumite circumstanțe, bucata de metal, de obicei, la o retragere foarte lentă, controlată de căldură în timpul cristalizării (solidificare a metalului), acesta poate fi recuperat, care este un singur cristal, este numit un singur cristal.
Cristalele se găsesc în natură, atât cristalele singulare, cât și boabele din policristal, nu au ciclicitatea corectă în aranjamentul atomilor, de exemplu. nu sunt cristale ideale.
În realitate, cristalele reale conțin imperfecțiuni (deficiențe) ale structurii cristaline.
Fierul ductil este folosit pe scară largă în ingineria rurală, auto - mobilă și textilă, în industria navală și în cazane, în mașină și în motorină.
Aceste fiare de călcat sunt utilizate la fabricarea de piese de înaltă - cetate Coy, care sunt supuse la abraziune grele și ZNA de impact - sarcina alternantă-semn (roți dințate, pârghii, link-uri de lanturi, stele, role, bucse, între paranteze, cuplaje, rulmenți, piese de frână ATI - teme).
Densitatea enormă a pieselor turnate din fontă face posibilă fabricarea unor părți ale instalațiilor de apă și gaz.
Link-uri utile:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: