O lucrare interesantă despre granularea pulberilor a fost realizată de Vojutskii și colegii săi. Granularea diferitelor tipuri de funingine, oxid de zinc și alte materiale pulverulente, au arătat posibilitatea granulării materialelor complet uscate. Principalul factor pe care îl consideră interacțiunea energetică a particulelor individuale. ceea ce conduce la formarea de agregate - vatra atunci când rulează într-un tambur - Datorită câmpurilor de forță nesaturate. existente la suprafața particulelor, [c.136]
Procedeul de granulare a pulberilor constă de obicei în două etape: 1) formarea de granule prin structurarea unui material pulverulent umezit. adică transformând-o în bucăți mari și 2) uscându-le pentru a da putere. Uneori ambele etape sunt combinate într-un singur aparat. [C.285]
GRANULAREA PULBERILOR PRIN PRESARE [50, 102, 1101 [c.293]
Se dispersează coloranți produse sub formă de pulberi fine care conțin un colorant într-o cantitate de 15-40%, precum și adjuvanți - agenți de dispersie, agenți de umectare și umpluturi. În ultimii ani au fost produse pulberi granulare și paste de apă de coloranți. Avantajul lor față de pulberile fine constă în faptul că nu au praf și că sunt bine dozate. Cea mai mare parte a particulelor colorantul din paste și pulberi are o dimensiune de 4,2 microni sau mai mică, dar recent încearcă să producă vopsele fine, cu o dimensiune a particulelor în vrac de 0,5-1 microni, deoarece astfel de coloranți dau o mai chiar și fără pete de culoare (pete ). [C.298]
În producția de paste de aluminiu, procesul de măcinare a pulberii de aluminiu granulat este condus în prezența unui exces de solvent și surfactant. Formată pastă groasă, care este apoi apăsată pe presa de filtru. [C.67]
Supozitoarele sunt preparate în condițiile întreprinderilor farmaceutice prin metode de presare, turnare și tabletare din pulbere granulară. Ultima metodă este așa-numitele supozitoare tabletate (supozitoare-tablete) cu o suprafață foarte tare. Ele pot fi ușor dizolvate sau descompuse în prezența umidității. Calitatea acestora este verificată prin aceleași teste ca și comprimatele. [C.353]
Cercetare experimentală. efectuate cu pulberi ne-granulare, cu toate dovezile, au arătat importanța primordială pentru pulberile medicinale chimice de dependența rezistenței mecanice la presiunea de presare. [C.201]
Un dezavantaj esențial al granulării în aparatul continuu cu secțiune unică este formarea de granule de diferite mărimi. care este nedorită, de exemplu, atunci când se granulează pulberile de antibiotice. Faptul este că procesul de granulare este simultan pe întregul volum al stratului. dar granulele cu dimensiunea necesară nu sunt îndepărtate în timp util de la granulator și continuă să crească în dimensiune simultan cu formarea de granule fine. [C.490]
Paharele au fost utilizate sub formă de pulbere granulară, dimensiunea granulelor variază între 0,1 și 0,4 mm. Porii de sticlă aveau dimensiuni de ordin molecular. (Ochelarii au fost furnizați de SP Zhdanov). [C.194]
Granularea pulberilor de zeoliți, care pot servi ulterior ca promotori ai catalizatorilor. Acesta a fost realizat într-un condiții de proces modificate Pulberea de zeolit uscată, împreună cu 3 sau 5% din argilă se amestecă într-o moară cu bile pentru 1,5-2,0 ore, și apoi supus granularea cu o soluție apoasă de aluminat de sodiu. Granulele după granulator au fost împrăștiate și o fracțiune de 3-5 mm a fost uscată la 100 ° C, după care a fost carbonizată timp de o zi cu gaze conținând dioxid de carbon. Descompunerea aluminatului a fost efectuată cu dioxid de carbon. vapori de apă saturați [c.484]
Fig. 3. Dependența densității volumetrice a pulberii de dimensiunea granulelor (granularea pulberii c = 0,1-0,16 mm)
SMS-urile ar trebui să fie pulberi granulare sau comprimate de culoare albă până la galben deschis, fără miros neplăcut. [C.130]
Analiza literaturii a arătat absența oricăror studii teoretice revelatoare regularități generale ale materialelor de granule fine, în procesul de amestecare dispozitivelor cu inițiatorul, și prin intermediul unor cercetări experimentale - date oyytnyh Fosyopsodepzhashih pulberi granulate, îngrășăminte chimice. [C.88]
Marile sisteme mikrogetero-gena de importanță practică este bine cunoscută și diverse emulsii grosiere, spume și spume, creme, diverse substanțe sub formă de pulbere (cimenturi, pigmenți, umpluturi, negru de fum,-insektofungisi dy și colab.), Sistem fibros. materialele izolante, multe tipuri de piele artificială devin din ce în ce mai importante în economia națională. Astfel de procese tipice pentru sistemele mikrogetero genei cum ar fi flotație, minereuri de concentrare gravitațională, filtrare, cauciucuri de amplificare și materiale plastice, impregnare sisteme poroase, granularea pulberilor, prepararea filmelor din dispersii de polimeri și emulsionarea pot fi abordate cu succes doar conștient chimiei coloizilor bazate pe moderne idei despre factorii de protecție. stabilitatea agregată a sistemelor de dispersie și mecanismul de amplificare. formarea structurii etc. [c.4]
Granulele sunt obținute din pulberi cristaline fine, din soluții și suspensii și din topituri lichide [43, 102, 110]. Alegerea metodei de granulare a pulberilor depinde de proprietățile lor fizico-chimice. La aderență redusă, adică cu aderență slabă a particulelor solide. materialul este brichetat mai întâi prin presare și apoi zdrobit la dimensiunea dorită a pieselor. Pulberi cu aderență semnificativă în prezența fazei lichide. sunt formate în granule prin stenting prin diferite metode și apoi întărite prin uscarea lor. Soluțiile și suspensiile sunt uscate pe suprafața granulelor. din materialul prelucrat. Topiturile fierbinți lichide sunt granulate prin prăjire. adică, le pun în picături care se solidifică când cad într-un curent de aer. Topile lichide granulează și picăturile de răcire în medii lichide sau le întăresc pe suprafețe reci. unde se solidifică într-un film solid. apoi transformat în scale. [C.285]
Cu cât materialul este mai plastic, cu atât este mai mică presiunea necesară de presare. La presiuni mari și la o creștere semnificativă a temperaturii, pot apărea faze lichide - topitură eutectică, ceea ce promovează o lipire deosebit de puternică a particulelor după răcirea materialului compactat. Creșterea rezistenței este obținută prin introducerea de aditivi obligatorii. Acestea includ formarea de filme (apă, soluții de substanțe care reacționează cu materialul comprimat) și lianți (rășini, lut). Rolul lor este identic cu cel pe care îl efectuează atunci când granulează pulberile prin structurare (vezi secțiunea 12.1.1). De exemplu, în formarea granulare de clorură de potasiu cristalin (slab cedat la granulare peletizare structurare rec) este preîncălzit la 120-140 ° C și o soluție saturată de KC1 umezită cu un conținut de umiditate de 0,5%. În plus, pot fi adăugate substanțe care reduc frecarea între particule și între masa presată și rolele. [C.294]
Carboximetilceluloza se obține prin tratarea celulozei (bumbac sau lemn) celuloză cu acid monocloracetic sau sarea de sodiu a acestuia. KM11 este produs sub formă de material fibros sau pulbere granulară. [C.96]
Polimer SG-1 (rășină schimbătoare de ioni), o substanță combustibilă sub formă de pulbere granulară. Nu se dizolvă în nici unul dintre solvenți. Praful cântărit în aer cu un conținut de umiditate de 2,7 ° cenușă de 5 / o fracțiune de 850 microni este praf exploziv. conținând 70% particule cu dimensiunea de 74 microni, are un fund. limita pentru adulți. 20,2 g / ha. 845 ° C. Praful rezidual este periculos pentru foc. aproximativ 300 ° C (descompunere). Pentru a stinge stropit în doy, spumă. Vezi și Dust Industrial. Stingerea incendiilor [c.208]
La extrudarea pulberilor negranate, limitele abaterilor de masă au ajuns la 40%. În toate cazurile, pulberile granulate de fasole bumble sunt medii mari [c.180]
În plus, reducerea rezistenței pulberilor granulare poate fi utilizată pentru a exclude substanțele auxiliare. timp adăugat pentru amestecare uscată suplimentară și praf. Faptul este că stearatul de calciu. Acidul stearic și alte substanțe auxiliare au, de regulă, o rezistență mecanică scăzută. Acest lucru poate fi văzut din curbele de presare a pulberii de furalină. În Fig. 64 prezintă dependențele pentru câteva amestecuri diferite ale acestui preparat. Cea mai mică rezistență corespunde compactării dintr-un granulat care a fost impregnat cu acid stearic. tween-80 și zahăr. Rezistența aceluiași granulat înainte de praf (vezi Figura 64, curba 5) este mult mai mare. [C.204]
pulberi granulate pot fi fie sub formă de dozare finită sau intermediar pentru prepararea extemporanee a acestor suspensii, siropuri, geluri, care combină avantajele concentrate uscate și lichide de formă finală - granule - în doze mai mari pot fi recomandate pentru copii mai mari grugshy si adulti , peleți intermediari de diluare a apei - pentru grupe de vârstă mai mici de copii. [C.746]
Dispozitivele pentru compactarea pulberilor cu fluiditate redusă sunt instalate în fața mașinilor de tabletare. Etanșarea se realizează în două etape, incluzând degazarea preliminară a materialului și presarea acestuia cu role rotative rigide. Gradul de compactare. realizat pe materiale de etanșare, depinde de dispersia pulberii. În medie, pulberea este compactată în 1,3-1,5 ori. În unele modele de mașini. de exemplu, Y-210 (URSS), VP150-E515 (FRG), și altele. Pulbere de preparare înainte de tabletare cuprinde etapele de compactare pulberi în brichete sau bandă pe o presă cu role. măcinarea brichetelor, cernerea pulberii granulare 202]. O diagramă tipică a unei astfel de etanșări este prezentată în Fig. 4.39. [C.232]
Adezivi pentru film. nu există solvenți, de exemplu adezivi epoxidici modificați. pot fi de asemenea obținute prin diverse metode. Astfel, adezivi pe bază de rășini de film epoque-IDNO-novolac și polivinilbutiral preparat pulbere granulară ekstru- iey preparate prin amestecarea și prăfos rășină polivinilbutiral zaltsevaniem și 140-160 ° C ari De asemenea, cunoscut un procedeu de preparare a adezivilor de film epoxi prin laminare compoziția termofuzibili adeziv (70-100 ° C), între două straturi de peliculă role polizti-leyatereftalatnoy. [C.11]
Pulberea sub formă de pulbere dintr-un preparat uscat sau pre-umezit, uneori cu adăugarea unui ingredient adeziv, este dozată de alimentator de sus sau într-una din secțiunile intermediare ale coloanei cu mai multe conuri. Aerul este furnizat de compresor 4 prin intermediul încălzitorului 2 în partea inferioară a coloanei și prin umidificatorul 3 într-una dintre secțiunile intermediare, se separă de șlam în zona de separare 5 și este evacuat în atmosferă prin filtru. Când are loc fluidizarea, are loc granularea pulberii. În fiecare secțiune, se concentrează particule de fracție mai mult sau mai puțin îngustă. mărimea granulelor crescând de la secțiunea superioară până la secțiunea inferioară. Selecția simultană a fracțiilor individuale înguste de granule poate fi realizată din diferite secțiuni. [C.491]
Pentru a prepara soluții de detergent, câteva frotiuri de CMC sunt de obicei umplute în vasele de decolorare, praful puternic care provoacă iritarea pielii și a organelor respiratorii ale muncitorilor. Prin urmare, cea mai adecvată formă comercială de detergenți de rufe sunt pulberile sau tabletele granulate. SMS-urile lichide și pasta nu sunt potrivite pentru acestea datorită complexității transportului. De asemenea, pastele sunt predispuse la exfoliere sau solidificare în timpul depozitării, în ultimul caz, descărcarea lor din container devine imposibilă. [C.130]
În presarea hidrostatică, este necesară o umplere foarte uniformă a matriței cu o presă. Din acest motiv, este necesară o granulare bună a pulberilor, adesea se aplică vibrații atunci când pudra este umplută în matriță. Presarea hidrostatică are loc sub presiune înaltă. de obicei în intervalul 100-5000 at -, presiunea cea mai frecvent utilizată este -600-1500 la. [C.158]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: