nu mai mult de 0 - 1. timbrelor de ulei de transformator TC, produs din uleiuri Emba și amestecuri ale acestora cu anastasevskoy de ulei, atunci când este testat pentru stabilitate împotriva oxidării conform GOST 981 fie volatili acizi cu greutate moleculară mică 0,012 mg KOH per 1 g de ulei, indice de aciditate al uleiului oxidat 5 mg KOH per 1 g de ulei.
2. În dezvoltarea uleiurilor de transformare din uleiurile parafinice Baku, este permisă deparafinarea cu carbamidă.
(Ediția modificată, amendamentele nr. 2, 3).
3.1. Uleiurile pentru transformatoare sunt produse cu grad scăzut de risc și, în funcție de gradul de expunere la corpul uman, aparțin clasei a 4-a de pericol conform GOST 12.1.007.
3.2. Uleiurile transformatoare sunt în conformitate cu lichidele inflamabile GOST 12.1.044, cu un punct de aprindere de 135 ° C.
3.3. Camera în care se lucrează cu ulei trebuie să fie dotată cu ventilație de alimentare și evacuare.
3.4. Concentrația maximă admisă de vapori de hidrocarburi în aerul din zona de lucru este de 300 mg / m3 - în conformitate cu GOST 12.1.005.
3.5. Atunci când se lucrează cu uleiuri de transformare, echipamentul individual de protecție trebuie utilizat în conformitate cu normele standard aprobate în conformitate cu procedura stabilită.
3.6. La aprinderea uleiurilor se folosesc următoarele materiale de stingere: apă pulverizată, spumă; cu călirea volumetrică - dioxid de carbon, compoziția SZB, compoziția 3.5, par.
Sec. 3. (Modificarea formulată, amendamentul nr. 3).
4.1. Uleiul transformator este preluat în loturi. Lot este orice cantitate de ulei produs în proces și uniformitatea calității, urmat de un document de calitate care conține date în conformitate cu GOST 1510.
(Ediția modificată, amendamentul nr. 3).
4.3. La primirea rezultatelor nesatisfăcătoare ale testului, cel puțin unul dintre indicatori este testarea repetată a mostrei nou selectate din același eșantion.
Rezultatele testelor repetate se aplică întregului lot.
(Ediția modificată, schimbarea nr. 3).
5.1. Probele de uleiuri de transformare sunt selectate în conformitate cu GOST 2517. Pentru un eșantion combinat, luați 3 dm3 de ulei din fiecare marcă.
(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).
5.2. Proba de sodiu pentru tipurile T-750 și T-1500 este determinată într-o cuvă de 20 mm, pentru uleiul TK - într-o cuvă de 10 mm.
5.3. Transparența uleiurilor de transformare se determină într-un tub de sticlă cu diametrul de 30-40 mm. Uleiul la o temperatură de 5 ° C trebuie să fie transparent în lumina transmisă.
5.4. Indicele de nămol și numărul de acid pentru uleiul TK sunt determinate în conformitate cu GOST 981 în următoarele condiții:
catalizatorul este o placă de cupru,
consumul de oxigen este de 200 cm3 / min,
durata oxidării în determinarea precipitatului și numărul de acid este de 14 ore.
Indicele acizilor volatili cu conținut scăzut de molecule poate fi determinat în următoarele condiții:
de catalizator - bile de diametru (5 ± 1) mm, unul din oțel scăzut de carbon, unul dintre cupru sau marca M0k M1 GOST 859;
consumul de aer - 50 cm3 / min,
durata oxidării este de 6 ore.
Stabilitatea împotriva oxidării uleiurilor de tip T-750 și T-1500 este determinată în conformitate cu GOST 981 în următoarele condiții:
temperatura pentru uleiul de calitate T-750 este de 130 ° C, uleiul T-1500 este de 135 ° C,
catalizatorul este o placă de cupru,
consumul de oxigen este de 50 cm3 / min,
durata oxidării este de 30 de ore.
Stabilitatea împotriva oxidării unui ulei prospectiv de hidrocracare este determinată în conformitate cu GOST 981 în următoarele condiții:
temperatura - 145 ºС;
catalizator - o placă de cupru; consumul de oxigen este de 50 cm3 / min;
durata oxidării este de 30 de ore.
(Ediția modificată, amendamentele nr. 1, 2, 3).
5.5. Tangenta undei de pierdere dielectrică a uleiurilor de transformare se determină fără pregătire sau după preparare prin una din următoarele metode:
a) 100 cm3 din ulei a fost menținută la 30 min la 50 ° C, la o presiune reziduală de 666.6 Pa (5 mm Hg) într-un vas cu o suprafață liberă de 100 cm2 ..;
b) Uleiul este păstrat în matriță, plasată într-un exsicator cu clorură de calciu calcinat, cel puțin 12 ore la o grosime a stratului de cel mult 10 mm.
În cazul unor dezacorduri apărute în evaluarea calității produsului, prepararea uleiului înainte de a determina tangenta unghiului de pierdere dielectrică se face în conformitate cu litera (a).
Pentru a determina pierderea tangenta dielectric este utilizat electrozi din otel inoxidabil sau 12X18H9T 12X18H10T GOST 5632. In fabricarea electrozilor de cupru si alama GOST 859 GOST 17711 suprafața electrodului de lucru trebuie să fie acoperite cu nichel, crom sau argint. Determinarea se efectuează la un câmp electric de 1 kV / mm.
6.1. Ambalare, marcare, transport și depozitare a uleiurilor de transformare - conform GOST 1510.
(Ediția modificată, Schimbarea nr. 2).
7.1. Producătorul garantează că calitatea uleiului de transformator îndeplinește cerințele prezentului standard, în funcție de condițiile de transport și depozitare.
7.2. Perioada de garanție pentru păstrarea uleiurilor de transformare este de cinci ani de la data fabricării. (Ediția modificată, Schimbarea nr. 2).
1. DEZVOLTATE ȘI IMPLEMENTATE de Ministerul Rafinării și Industriei Petrochimice a URSS
2. APROBATE ȘI INIȚIATE Prin Rezoluția Comitetului de Stat al URSS privind standardele nr. 5525 din 24.11.80
3. ÎNLOCUIREA GOST 982-68, GOST 5.1710-72
4. Standardul respectă standardul IEC, publicația 296, privind uleiurile PA.
5. DOCUMENTE NORMATIVE ȘI TEHNICE DE REFERINȚĂ
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: