Instrumentul diamantat, care, de regulă, înseamnă roți diamante, are o aplicație largă în construcții. Popularitatea sa se datorează unui număr de avantaje specifice numai pentru el. Lucrul cu acest instrument, spre deosebire de tehnicile de perforare și de demolare, are loc fără mult zgomot și vibrații, care păstrează integritatea structurilor și nu irită auzul. Suprafața găurilor tăiate cu ajutorul unui instrument diamantat este netedă și netedă, nu necesită curățare și măcinare.
Discurile diamantate servesc la tăierea materialelor cum ar fi plăcile din ceramică sau clincher, betonul armat, caramida sau blocul de lut, ardezie, azbest, asfalt și alte materiale similare. Sunt discuri cu diamant care permit piatra și betonul să fie prelucrate rapid, cu manevrabilitate și cu cea mai mică uzură posibilă a discului în sine.
Instrumentul de diamant constă din două elemente principale: o carcasă din oțel și un segment bogat în diamante. Metoda de fixare a acestora din urmă poate avea variante diferite: o margine segmentată, o muchie solidă, o muchie zimțată sau un singur segment care este integrat cu corpul discului de tăiere.
Un instrument de diamant adaptat corespunzător materialului de procesat are un echilibru optim între uzura diamantului și uzura abrazivă; Diamantul este ținut până la distrugere, apoi este expus un nou cristal. Din acest echilibru depinde calitatea și viața instrumentului de diamant.
Suprafața de lucru a discului
Suprafața de lucru a unui disc diamantat poate fi solidă sau segmentată. Suprafața segmentului este necesară pentru îndepărtarea particulelor mici din materialul prelucrat de la tăiere, care au un efect abraziv asupra suprafeței de lucru a discului cu diamant și poate reduce în mod semnificativ durata de viață a acestuia.
Corpul discului este o placă fabricată din oțel special prelucrat și întărit, de o calitate foarte înaltă. În mod tipic, segmentele sunt situate pe dinți, între care se află cavitățile. Ele sunt numite și sloturi. Ele ajută la răcirea discului la tăiere, permițând trecerea apei (tăiere umedă) sau aer (tăiere uscată) între segmente. Ele permit de asemenea discului să se flexeze într-o anumită măsură atunci când se taie. Segmentele constau dintr-un amestec sinterizat de diamante și o pulbere metalică.
Segmentul sau marginea segmentului este puțin mai mare decât corpul, astfel încât, atunci când marginea de tăiere pătrunde în material, oțelul practic nu se uzează.
Trebuie remarcat faptul că dacă pulverizarea suprafeței de lucru a discului cu diamant este uzată, va trebui înlocuită. Efectul de tăiere pe piatră sau beton este asigurat prin pulverizarea cu diamante, fără ca un disc de oțel să fie mult mai uzat decât suprafața care trebuie tratată.
Principiul discului cu diamante
1. Instrumentul diamant nu taie, iar cristalele diamantului zdrobesc materialul care trebuie prelucrat. Panglica metalică împiedică căderea cristalelor. În procesul de lucru, diamantele sunt susținute și de "cozile de cometă" care apar direct în spatele cristalelor și de intensificarea efectului de reținere al pachetului.
2. Diamantele deschise în acest fel se taie în material, transformându-l în praf fin.
3. În timpul tăierii, diamantele deschise pot sparge sau rupe (cu cât materialul tăiat este mai greu și mai dens).
4. În același timp, uzura abrazivă a mănunchiului de metal al segmentelor începe cu prelucrarea materialului.
Tăierea uscată și umedă
Conform metodei de tăiere, discurile cu diamant se disting pentru tăieturile uscate și umede.
Cu o tăietură uscată, discul diamantat este atașat la sculă, de exemplu, un polizor unghiular (sau bulgară) sau un dispozitiv de tăiere a benzinei, la fel ca discurile convenționale de tăiere. O reamă umedă presupune disponibilitatea unor echipamente staționare sau portabile specializate, care, în timpul procesului de tăiere, asigură alimentarea cu apă sau alt lichid a sitului de ferăstrău. Se utilizează o tăietură umedă, de exemplu, atunci când se lucrează cu asfalt, mașini similare rutiere echipate cu discuri cu diametru mare.
Decuparea umedă cu un disc diamant vă permite să realizați o tăiere precisă și foarte precisă a materialelor dure și, în același timp, fragile, cum ar fi plăcile ceramice, marmura sau sticla. În același timp, nu există nici o separare a materialelor cum ar fi marmura, datorită preciziei ridicate a tăierii cu discuri diamantate.
Alegerea metodei de tăiere poate depinde de preferințele utilizatorului sau de orice restricții specifice legate de munca efectuată.
Atunci când se lucrează la beton, tăierea umedă este preferabilă, deoarece prin aceasta instrumentul se răcește, ceea ce permite creșterea adâncimii tăierii și prelungește durata de viață a sculei. În cazul mașinilor de tăiat piatră și a tăietoarelor de tigla, se pot utiliza în mod egal unelte pentru tăierea uscată și umedă. În șerpuitoarele universale de pe șantier se utilizează cel mai adesea unealtă pentru tăierea uscată.
Decuparea umedă este folosită în principal pentru a reduce cantitatea de praf și pentru a răci scula. Dacă în timpul tăierii uscate, cu ajutorul unor șoferi puternici de mână, are loc bătăi, încercați să folosiți tăierea umedă. În acest caz, lama de tăiere se va răci, ceea ce ajută la eliminarea acestei probleme. Instrumentele de tăiere uscate pot fi utilizate atât cu sau fără alimentare cu apă, în funcție de mașina utilizată și de materialul de tăiat.
Selectarea unui disc diamantat
Pentru a selecta corect un disc diamantat, trebuie să vă gândiți ce fel de mașină de tăiere va fi folosită și ce material să procesați. Pentru a face o tăiere diamantată la o adâncime mai mare, trebuie să selectați un disc diamantat cu diametrul adecvat. În acest caz, diametrul selectat al discului diamantat trebuie să fie apropiat de mașina de debitat.
De asemenea, atunci când alegeți un disc diamantat, trebuie să țineți cont de dimensiunea găurii interioare - trebuie să se potrivească cu diametrul arborelui mașinii de tăiere. Golurile între arbore și gaura interioară a discului nu sunt permise.
În funcție de tipul de material prelucrat, este aleasă forma dinților discului diamantat. Această alegere va afecta puritatea și viteza procesării. Pentru prelucrarea unor materiale moi, discurile diamante fără dinți pot fi folosite pentru a preveni deteriorarea acestor materiale.
Chiar înainte de a cumpăra un disc de diamant, trebuie să vă clarificați câteva întrebări pentru a fi bine orientate în alegerea mărcii discului. Mai jos sunt principalele puncte care trebuie luate în considerare:
Material prelucrat;
Caracteristicile și posibilitățile mașinii de tăiat;
Adâncimea de tăiere necesară;
Tipul tăierii.
Discul cu diamant trebuie instalat corect pe mașina de tăiere. Instalarea corectă înseamnă că direcția de rotație a arborelui mașinii va coincide cu direcția de rotație a discului diamantat furnizat de producător și indicat pe corp cu o săgeată. În unele cazuri, săgeata de pe carcasă poate lipsi, atunci trebuie să consultați documentația înainte de a începe tăierea cu diamante. În plus, viteza de rotație a arborelui mașinii trebuie să corespundă vitezei de rotație admise a discului diamantat. Pentru fiecare clasă a discului diamantat, viteza maximă de rotație admisă poate să nu fie aceeași și pentru a afla viteza de rotație permisă a discului, este necesar să se facă referire la documentație.
Instalarea incorectă și utilizarea incorectă a discului diamantat nu numai că pot reduce eficiența procesării, ci și că pot cauza deteriorarea instrumentului în timp.
Înainte de a cumpăra un disc diamantat, veți primi informații exhaustive despre caracteristicile echipamentului pe care îl cumpărați!
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: