Tabelul 9.6 Calitatea refractarelor dinaselor
În cuptoare cu arc. care lucrează într-un proces acru. refractar serveste ca un dineu. Fundul cuptorului este realizat în același mod ca și în cuptoarele principale. dar în loc de cărămizi de magnezit se pun dianuri, iar umplutura este făcută din nisip de cuart pe sticlă lichidă sau melasă. Corpul zidului. Arcurile și coloanele cuptoarelor acide sunt construite din cărămizi normale sau în formă de dinas. Deoarece caramizile dinastice se extind atunci când sunt încălzite, este absolut necesar să se lase temperatura în zidărie [c.51]
Conform standardelor adoptate, bateria pentru cocserie ar trebui să funcționeze fără pierderi de productivitate timp de 25 de ani. În majoritatea covârșitoare a cazurilor, uzura accelerată a zidăriei se datorează încălcării regulilor de funcționare tehnică. crearea condițiilor. Periculoase pentru serviciul de refractare dinas. Durata perioadei de funcționare normală a cuptoarelor de cocserie ar putea fi mărită dacă rata de distrugere a zonelor individuale de uzură ar putea fi încetinită. [C.193]
Există mai multe grupuri de dinas refractare (acid), semi-acizi. chamotte, talc etc. Acestea diferă în compoziția chimică și sunt destinate să lucreze în anumite medii. Utilizarea principală a materialelor refractare se găsește sub formă de căptușeală și materiale de construcție pentru aparate și cuptoare care funcționează la temperaturi ridicate. [C.236]
Îmbunătățirea calității materialelor refractare. Marea majoritate a bateriilor de cocs construite în perioada postbelică au fost făcute din cărămizi dinas - un material complet satisfăcător din punct de vedere al rezistenței la căldură. Recent, au existat multe încercări de îmbunătățire a conductivității termice. În timp ce cărămida obișnuită de silicat este caracterizată de o densitate aparentă de 1750 kg / m. În prezent, sunt capabili să producă o cărămidă de calitate îmbunătățită cu densitate aparentă. aproape de 1800 kg / m. și bateriile de cocs fabricate din acest material funcționează deja [6-8]. Se presupune că o densitate aparentă de 1950 kg / m va fi realizată într-o cărămidă care conține adaosuri minore de oxizi metalici. dar această cărămidă, în măsura în care [c.449]
In ciuda refractarelor caracteristici de siliciu de mai sus, dinastii încă are avantaje față de alte materiale refractare, deoarece are o stabilitate termică ridicată în intervalul de temperatură 600-700 ° C și [c.111]
Conversia p-cristobalitei la a-cristobalitul este însoțită de o creștere a volumului de 3,7-4,1%. Aceasta duce la distrugerea, atunci când este răcită, a refractarelor dinaselor și a fasciculelor de cuarț topite. a servit mult timp la temperaturi ridicate. [C.31]
Prezența eutectice de topire scăzut conținând 5,5% AOZ indică faptul că AOZ impurități în materia primă de silice este dăunătoare pentru materialul refractar de silice, de exemplu, în prezența a 3% DINACYT AOZ conduce la formarea deja la temperatura [c.140]
Sistemul de CaO-ALO3-SiO2 are o mare importanță practică. deoarece cu un grad ridicat de aproximare acoperă compozițiile unor astfel de materiale ca clincherul de cimenturi Portland și alumină. zgura de furnal de bază și cu acid, dianuri, chamotte, refractare mullite și corindon și unele tipuri de sticlă și porțelan. [C.147]
PÂNĂ LA 208 și transferat la turnarea mașinii la 85% din cărămizi în greutate. Acest lucru a fost cauzat de necesitatea de a asigura, în condiții de război, construcția extinsă de baterii de cocs în regiunile estice ale URSS, pe baza unei singure fabrici de refractare. [C.17]
Conform specificației existente pentru refractarelor de cocs caramida de siliciu cuptor nu este împărțit în clase și grade și se diferențiază doar prin parametrii calitativi individuali în funcție de stația de serviciu. [C.51]
Pentru a îmbunătăți eficiența de reparații la cald de cocs zidăriei cuptorului, în conformitate cu propunerea Uniunii stația cocsificabil și decizie koksovikov Conferința Uniunii în 1960, Institutul ucrainean a dezvoltat materiale refractare două noi tipuri de refractare fosfat de masă torcret legat SHTM SHTM-1 și-2. SHTM-1 Masa destinată ouătoare Gunning reparații pământuri, precum și pentru camerelor de turnare vetre. masa torcret șamotă cu argilă SHTM-2 având o ductilitate mai mare și o legătură oarecum mai puțin puternică cu DINACYT destinate pentru reparații spatule manual. [C.72]
Înainte de a opri cuptoarele de cocsare pentru reparații în magazin, trebuie să existe un set complet de desene pentru relinarea pilonilor din secțiunea bateriei reparate din vizualizarea generală. tăieturi și ordine de zidărie, iar în materialul refractar, cantitatea de cărămizi de diane și cărămizi și mortar necesare este pregătită pentru schimbare. [C.160]
BaO AlzO3 este o legătură bună pentru betoanele refractare și foarte refractare. Ca materiale de umplutură pentru beton pe legătură aluminat de bariu, pot fi recomandate toate tipurile de aluminosilicat. refractare magnesiene și cromate. Nu se recomandă utilizarea refractarelor acide (dinas refractar) și nu a dunitului prebătut. [C.254]
Dinamurile refractare Dinas constau în nu mai puțin de 95% oxid de siliciu în modificarea tridymitului și a cristalitei cu un amestec de oxid de calciu. Ele sunt rezistente la zgura acidă. rezistente la foc până la 1730 ° C și sunt utilizate pentru montarea cocselor și a cuptoarelor din sticlă. Obținut din cuarțit și oxid de calciu prin ardere la 1500 ° C [C.324]
Conicul camerei de cocsificare este mult mai mare decât în cazul modelelor interne și este de 60-80 mm. Grosimea zidurilor de cocsificare este de 80-115 mm. refractarelor aplicabile au o conductivitate termică mai mare de 2.2-3.9 W / (m K), inclusiv suplimentele printr-un material de silice în fabricarea anumitor cantități de FeO și CuO. Pentru a se asigura uniformitatea încălzirii a înălțimii camerei de cocsificare practic fiecare proiectare aplicată gazului de încălzire podvad în verticale la înălțimi diferite, prin setarea înaltă arzătoarele și canale speciale pentru alimentarea cu aer în pereții de separare canalelor verticale la diferite înălțimi. [C.106]
S-au testat cu succes refractare dinas cu aditivi din fier carbonil și dinas fără fier. [C.112]
Prin stabilirea defectelor apărute în legătură cu condițiile de temperatură ale refractarelor de silice de servicii trebuie să includă așa numita „coroziune“ și cojile aspectul DINACYT pe pereții celulelor din canalele de încălzire din zona temperaturii maxime de 2-3 împotriva partea cocsului în rândurile 5-8 zidărie, pornind de la vatră. [C.199]
Plăci hexagonale incolore, cu gemeni în formă de suliță, aparent, în conformitate cu (001) rtg = 1.473, Πт = 1.469, = 1.469, (-b) 2V = 35 ° (conform altor date 76 ° 15), de asemenea ng = 1, 483. = 1.480, Pr = 1.470, scindare prismatică imperfectă. benzi de absorbție în infraroșu la (cm) 476-481, 568, 784, 1105 AH ° = = -857,46 kJ / mol, PM ° = -803,45 kJ / mol, S ° = 43,54 J / (mol deg). Densitatea de 2,27 g / cm. Duritate 7. Se obține dintr-un amestec de 1 parte SIO2 amorfă cu 10 părți tungstic de sodiu prin ardere timp de 4 ore la o temperatură de 1000 ° C. Se întâmplă în roci acide îngroșate. este format în refractare dinas și în devitrificarea paharelor acide. [C.221]
Sistem diagramă de stare AOZ-May 2 este de mare importanță practică pentru producerea de semi-acide, șamotă, mulitul, mulitul-corindon, corindon, corindon și produse refractare silica, mulitul, corindon si ceramica tehnica-mulit corindon. [C.139]
Când mișcați soclurile arzătorului până la nivelul vertical, trebuie respectată ordinea operațiilor și ordinea execuției acestora. Pregătirea verticală a încălzirii este pentru a deschide complet registrul superior și a scoate arzătorul vechi. După purificare prin mufa Arzător lipită de material vechi din cuptor pentru încălzirea tava refractară izolată termic într-un kit găleată de tuburi de silice, încălzite la o temperatură de 600-700 ° tub pământuri C., mai întâi superior și inferior, apoi, a pus pe tija de reglare a fantei arzătorului vechi, așa cum se arată în Fig. 110. [c.256]
Cuptorul cuptorului este umplut cu duza de șamotă, care mărește capacitatea totală de căldură a matricei cuptorului și astfel asigură un transfer uniform de căldură în camera de încălzire a produselor dinastice. În plus, rândul superior al duzelor este baza pentru așezarea camerei de vatră pentru încălzirea refractară. [C.264]
O evaluare externă a unui nivel suficient de încălzire a refractarelor dinas refractare la începutul funcționării este încălzirea camerei de încălzire și a rândurilor inferioare ale mijloacelor de reglare încălzite. [C.267]
O caracteristică caracteristică a modelelor străine ale bateriilor de cocs introduse în ultimii 20 de ani este utilizarea grosimii reduse pentru pereții camerelor refractare dinas (Tabelul 9.3). [C.332]
EST VUHIN coroborat cu tehnologia pentru testele de producție și industriale efectuat așa-numitele Dinas negre mai lungi (tab. 9.6), care în funcție de rezistența și proprietățile termice este la un nivel la partea superioară a refractarelor siliciu fabricate de Kurosaki (Japonia). [C.345]
Pe baza sistemelor AFS, diane, refractarelor și betoanelor dunite, se produc, de asemenea, betone de magnezit (MgO fuzionat) și zirconiu. Betoanele pe bază de Si02 și APS sunt întărite numai când sunt încălzite la 600 ° C. Masa refractară de umplutură se obține prin amestecarea carburii de siliciu cu APS. [C.135]
Tehnologia chimică generală a substanțelor anorganice 1964 (1964) - [c.625]
Tehnologia chimică generală a substanțelor anorganice 1965 (1965) - [c.625]
Cursul Tehnologiei Minerale Ediția 2 (1950) - [c.492]
Bazele tehnologiei chimice generale (1963) - [c.164]
Tehnologia Chimică Generală Volumul 2 (1959) - [c.104]
Articole similare
-
Metode de producere a sulfatului de potasiu - Manualul chimistului 21
-
Curățarea cu ajutorul cuprului (rafinarea) - ghidul chimistului 21
Trimiteți-le prietenilor: