piese turnate sunt utilizate pe scară largă în inginerie mecanică (până la 50% în greutate din toate părțile), instrumentul (până la 80% în greutate din toate părțile), tractor (până la 60% în greutate din toate părțile).
Piesele turnate au o serie de avantaje:
- turnare puteți obține părți simple și complexe;
- este adesea posibil să se facă fără tratament mecanic, prin urmare, pierderea de metal este minimă.
Există mai mult de 100 de moduri diferite de fabricare a matrițelor de turnare și de formare a pieselor turnate. Următoarele metode de turnare sunt cele mai des utilizate:
- în forme de argilă (obține până la 60% din piesele turnate);
- folosind amestecuri de auto-întărire;
- turnare prin injecție.
Producția de turnătorii sub formă de magazine sau parcele este de obicei inclusă în structura întreprinderilor de construcții de mașini sau există ca întreprinderi independente.
Materiale de turnătorie și proprietățile acestora
Pentru utilizarea în producția de turnătorie, metalele și aliajele trebuie să aibă anumite proprietăți tehnologice:
Fluiditatea ridicată (fluiditatea este capacitatea unui metal de a umple o fantă a mucegaiului).
micșorare. (contracție - proprietatea topiturii de a scădea volumul după solidificare și răcire).
Segregarea nesemnificativă. (lichidare - heterogenitate în compoziția chimică în diferite părți ale turnării).
Mai mult de 72% din piesele turnate sunt fabricate din fontă. O astfel de utilizare largă a fontei în producția de turnătorie este determinată, în primul rând, de proprietățile bune de turnare.
64% din piesele turnate preparate din fontă cenușie, 4% - dopată 3% - ductilă și 1% - de înaltă rezistență. Fonta se distinge prin forma grafitului încorporat în ele.
Piese de oțel turnate sunt utilizate pe scară largă în toate domeniile tehnologiei. Cu toate acestea, proprietățile de turnare au devenit mult mai rău decât fonta: fluiditatea de aproximativ două ori mai mică și contracția - aproximativ de două ori mai mare decât cea a fontei. În plus, temperatura de umplere este ridicată, care este de 1550-1600 ° C.
Aliajele de aluminiu au o înaltă rezistență și bune proprietăți de turnare: debitul de fluid, un punct de topire scăzut, o mică contracție. Ele sunt adesea folosite pentru a produce piese turnate complexe. Aliajele de cupru au fost de asemenea utilizate pe scară largă. Ele sunt folosite oriunde este nevoie de o rezistență mare la uzură și rezistență la coroziune.
Etapele de bază ale producției de turnătorii
Repartiția turnătoriei constă în următoarele procese:
prepararea materialelor turnate (încărcătura) și topirea acestora;
fabricarea și asamblarea matrițelor;
turnarea și răcirea metalului;
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: