Când conectați un cazan cu combustibil solid la Laddomat. noi crestem garanția pentru corpul cazanului la 5 ani >>>
Cazanele de piroliză (cazane pe gaz) pe piața rusă nu sunt știri de mult timp. Consumatorul este deja familiarizat cu acest nume. El (consumatorul) nu mai este surprins de faptul că cazanele de piroliză sunt de obicei de 1,5 până la 2 ori mai scumpe decât combustibilul solid tradițional, deoarece timpul de lucru al acestora la o sarcină este de câteva ori mai lung decât timpul de funcționare al cazanelor pe bază de lemn și cărbune. Și ce, în analiza finală, poate fi mai important pentru consumator decât timpul de funcționare al cazanului? Cine ar vrea să se trezească în mijlocul nopții de la frig și să-și lovească dinții, să alerge în sala cazanelor pentru a arunca lemn în botul insatibil?
De ce Cazane prin piroliză poate funcționa pe o oră cu tab-ul de combustibil sau chiar mai mult? Desigur, timpul muncii lor poate fi măsurată într-o gamă largă în funcție de mai mulți factori, și anume: temperatura exterioară, temperatura necesară camerei, gradul de izolare de case, tipul de combustibil și umiditate, precum și pe modul proiectat și sistem de încălzire instalat corect. Dar un lucru este sigur - Cazane prin piroliză în mod semnificativ mai eficiente decât cele tradiționale.
În primul rând, atunci când ardeți lemn, în special lemn umed, este imposibil să atingeți temperaturi atât de ridicate ca la arderea gazului obținut de la acestea.
În al doilea rând, pentru arderea gazelor, este nevoie de mai puțin aer secundar decât de arderea lemnului de foc, datorită căruia temperatura de ardere este mai mare și, în consecință, eficiența și timpul de ardere.
În al treilea rând, procesul de ardere a gazului de piroliză este mai ușor de controlat, prin urmare funcționarea generatorului de gaz poate fi automatizată în același mod ca și combustibilul gazos sau lichid.
Baza cazanului pus principiul arderii de piroliză gazeificare (sau uscat Distilarea) de combustibil, a cărei esență constă în aceea că sub acțiunea temperaturilor ridicate și în condiții de lipsă de oxigen de lemn uscat este descompus parțial volatil - așa numitul gaz de piroliză și un reziduu solid - cărbune ( cocs).
Piroliza lemnului se efectuează la o temperatură de 200 - 800 ° C. Mai mult decât atât, acest proces este exotermic, adică merge cu eliberarea căldurii, datorită căruia, de altfel, încălzirea și uscarea combustibilului în cazan se îmbunătățește și aerul care ajunge în zona de combustie este încălzit.
Amestecarea aerului cu oxigen precipitat gaz de piroliză la un proces de ardere la temperatură ridicată cauzează acesteia din urmă, care este apoi utilizat pentru a genera energie termică. Trebuie remarcat faptul că gazele de piroliză în procesul de ardere reacționează cu cărbune activ, prin care gazele de ardere care ies din cazan sunt substanțial lipsite de impurități nocive, fiind cea mai mare parte, un amestec de dioxid de carbon și vapori de apă. Chiar și o astfel de CO2 cazan va emite până la 3 ori mai puțin decât lemnul normală, și, mai ales, cazan de cărbune.
În timpul arderii de piroliză produse cantitate minimă de funingine și cenușă, cu toate acestea cazan mai mică decât în mod normal, trebuie curățat.
Până în prezent, pe piața rusă, cazanele de piroliză sunt oferite de mai mulți producători: ATMOS, DAKON, OLYMP, OPOP, VIESSMANN. După cum vedem, majoritatea sunt cehă. Prin urmare, este logic să se ia în considerare proiectarea și funcționarea cazanului de piroliză folosind exemplul unuia dintre producătorii cehi, de exemplu, fabrică DAKON. Acest lucru va fi adecvat și datorită faptului că "Comfort Eco" lucrează timp de aproape 10 ani cu instalația DAKON și este familiarizată cu produsele sale.
Dacă vorbim despre cazanul de piroliză DAKON, proiectul este după cum urmează: corpul cazanului este sudat din oțel cu grosimea de 4-6 mm, carburantul este încărcat în partea superioară, o cameră de ardere cu blocuri ceramice este amplasată în partea inferioară. Partea superioară este separată de duza ceramică inferioară. În partea din spate - un colector de produse de ardere cu un ventilator de evacuare, în partea din față - partea superioară (de încărcare) și ușile inferioare. Pe panoul superior există un panou de comandă cu elemente de reglare. Aerul principal este furnizat prin intermediul segmentelor de reglare în panourile laterale, aerul secundar este încălzit în partea din spate a colectorului de produse de combustie și este introdus în injector prin țevi.
Gazul rezultat de piroliză în cuptorul este aspirat în camera de ardere prin intermediul unui ventilator de evacuare, în care amestecarea cu aerul secundar într-o duză de ceramică, cu posibile consumatoare de combustibili din lemn utile pentru transferul de căldură. Piroliza asigură randamentul cazanului de ardere la 85-88%.
Așa cum am menționat deja, caracteristicile pozitive ale cazanului pot fi atribuite, în primul rând, faptului că funcționarea acestuia se pretează la o ajustare precisă, spre deosebire de cazanele convenționale cu combustibil solid. Controlul automatizării cazanului controlează funcționarea ventilatorului de evacuare și a pompei de circulație. Panoul de control poate schimba puterea în intervalul de la 50 la 100% din valoarea nominală, iar termostatul cu care este echipat cazanul, reglează temperatura dorită a suportului de căldură.
În prezent, DAKON a început să producă cazane de piroliză în carcasa din fontă - DAMAT PYRO. Strict vorbind, materialul corpului este principala diferență între cazanul DAMAT PYRO și KP PYRO deja cunoscut. Cazanul din fontă este mai rezistent, deoarece are o rezistență sporită la rășini și acizi, care se formează în procesul de ardere a pirolizei, în comparație cu oțelul. În plus, fonta este mai puțin predispusă la coroziunea la temperaturi joase, astfel încât DAMAT PYRO poate funcționa cu o putere de 50%, de exemplu, în perioada de primăvară-primăvară.
Dezavantajul cazanelor DAKON, ca într-adevăr, al celor mai multe cazane de piroliză, poate fi atribuit, cu excepția faptului că dependența sa de energie - fără energie electrică, de la care este alimentat ventilatorul, cazanul nu va funcționa. Cu toate acestea, având în vedere că ventilatorul necesită doar 85 de wați (ca de obicei un bec), această problemă poate fi rezolvată prin instalarea unui mic generator diesel.
În acest context, ar fi oportună menționarea cazanului de piroliză al unei alte companii cehe OPOP - H730 PYRO. Acesta este până acum singurul model de generator de gaze produs de uzina OPOP. Principala diferență a cazanului este independența sa de electricitate. În plus, cazanele de piroliză OPOP H730 pot utiliza atât lemne de foc, cât și cărbune (cu cărbune preferat).
În OPOP H730, gazele generate de piroliza combustibilului din gazul de grătar prin arzătorul de tip difuzor intră în camera de ardere, unde sunt arse cu aer secundar. În același timp, aerul secundar nu este forțat în camera de ardere printr-un ventilator, ca în majoritatea cazanelor de piroliză, dar este aspirat în timpul deplasării gazelor prin camera de combustie printr-un tub special perforat. În acest caz, puterea cazanului este reglată prin schimbarea gradului de deschidere a amortizoarelor primare și secundare, în timp ce cazanul este complet autonom (independent de electricitate) și asigură o eficiență de 85%.
Câteva cuvinte despre combustibil
Cazanele de piroliză se recomandă să se încălzească cât mai mult posibil cu lemnul uscat, atunci funcționarea cazanului la putere maximă și durată lungă de viață este asigurată.
Dependența valorii calorice a combustibilului la conținutul de apă din lemn *
Lemnul brut încălzește puțin, arde rău, fumează puternic și scurtează semnificativ durata de viață a cazanului și a coșului de fum. Puterea cazanului este redusă la 50%, iar consumul de combustibil se va dubla.
Trimiteți-le prietenilor: