Caracteristicile metodei de rupere

Stretching-ul este o metodă de înaltă performanță pentru prelucrarea suprafețelor interioare și exterioare, asigurând o mare precizie a formei și dimensiunilor suprafeței care trebuie tratată. Unelte de tăiere multi-cuțit Prodjagivayut - se curbează atunci când se deplasează înainte față de piesa fixă ​​(mișcarea principală).







Caracteristicile metodei de rupere
Principiul desenului este că dimensiunea fiecărui dinte broșă succesiv mai mult decât cel anterior, în care fiecare dinte taie o piesă de lucru prelucrată talaș suprafață de grosime mică, în care suprafața tratată are o rugozitate scăzută. În ciuda vitezei de tăiere relativ scăzută când se trage, această metodă este o înaltă performanță datorită mare lungime totală de lame de tăiere simultane.

În Fig. VI.98, a, b prezintă schemele de desen și găurire. Când se trage, piesa de prelucrat 2 este susținută de piesa de capăt a consolei mașinii 1. Cu forța P a broaștei 3, aceasta este trasă prin orificiul piesei de prelucrat a piesei de prelucrat. La coasere, preforma 2 este susținută pe masa mesei 5. Forța P, aplicată la capătul inserției 4, o împinge prin orificiul de prelucrat al piesei de prelucrat.

Spre deosebire de broach-ul, care lucrează la întindere, firmware-ul funcționează la compresie. Lungimea firmware-ului pentru a evita flambajul nu depășește 15 diametre.

Viteza de tăiere. Atunci când trageți prin viteza de tăiere, v este viteza mișcării de translație a broșei față de piesa de prelucrat. Viteza de tăiere este limitată de condițiile de obținere a suprafeței prelucrate de înaltă calitate și este limitată de capacitățile tehnologice ale mașinilor de rulare. De obicei v este 8 ÷ 15 m / min.

Feed. Mișcarea de avans în timpul tragerii ca o mișcare independentă a sculei sau a piesei de prelucrat lipsește. Pentru cantitatea de hrană sz, care determină grosimea stratului tăiat cu un dinte de tracțiune separat, efectuați o ridicare la dinte, adică diferența în înălțimea celor doi dinți de transmisie adiacenți; sz este și adâncimea de tăiere. Alimentarea depinde în principal de materialul prelucrat, de structura broșurii și de rigiditatea piesei de prelucrat și este de 0,01-0,2 mm / dinte. Valorile optime ale regimului de tăiere sunt selectate în funcție de datele de referință.







Prin natura suprafețelor tratate, broșele sunt împărțite în două grupe principale: interne și externe. Plitele interioare manipulează diverse suprafețe închise și suprafețe exterioare semi-închise și deschise, de diferite forme.

În formă, există broșe rotunde, spintecate, cheie, multi-fațete și plate. Prin designul dinților, broaștele se taie și se sigilează. În primul caz, dinții au lame de tăiere ascuțite, în al doilea rotunjit, care lucrează la metoda de deformare plastică a suprafeței fără îndepărtarea cipului. Există, de asemenea, broșe prefabricate cu cuțite introduse, echipate cu plăci din aliaj dur.

În Fig. VI.99, a prezintă elementele unei broșe circulare.

Elemente de broșă rotundă. Partea de blocare (trunchiul) l1 servește la fixarea broșei în mandrina dispozitivului de tragere a mașinii; gât l2 - Pentru conectarea părții de blocare cu partea frontală de ghidare; partea frontală de ghidare 13 împreună cu conul de ghidare - pentru centrarea piesei de prelucrat la începutul tăierii.

Caracteristicile metodei de rupere
Partea de tăiere 14 constă din tăierea dinților, înălțimea căreia este în mod succesiv mărită de grosimea stratului tăiat și este destinată tăierii cotei.

Partea de calibrare 15 constă din dinți de calibrare, forma și dimensiunile cărora corespund formei și dimensiunilor ultimului dinte de tăiere și sunt proiectate pentru a conferi suprafeței finisate dimensiunile finale, precizia și rugozitatea necesare.

Partea de ghidare posterioară 16 servește pentru a ghida și menține tragerea din încovoiere atunci când ultimii dinți ai elementului de calibrare ies din gaură. Pentru a facilita formarea așchiilor pe dinții de tăiere, canelurile cu caneluri crăpate se execută în ordine dispusă.

Geometria dintelui. Geometria dinților pieselor de tăiere și calibrare este prezentată în Fig. VI.99, b. Unghiurile din față și din spate ale broșei sunt măsurate într-un plan perpendicular pe lama de tăiere principală. Unghiul frontal g (5-20 °) este selectat în funcție de proprietățile materialului tratat, unghiul posterior a (1-4 °) - în funcție de clasa de precizie a tratamentului.

Dinții de calibrare au o fațetă (panglică) cu o lățime f = 0,2 ÷ 0,3 mm pe suprafața posterioară, în care unghiul posterior ak = 0 °. Șanțul este necesar pentru a se asigura că, după recâlărirea de-a lungul suprafeței frontale a dintelui, dimensiunile broșei nu se schimbă.

Pasul dinților de tăiere tp al broșei este determinat în funcție de lungimea L a suprafeței trase, în acest caz se presupune că cel puțin trei dinți participă simultan la tăiere. Pasul de tăiere a dinților tp = (1,25 ÷ 1,5) mm; trepte de calibrare a treptelor tk = (0,6 ÷ 0,7) tp mm.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: