Rezistența anticorozivă a metalelor depinde într-o mare măsură de prezența filmelor de oxid pe suprafața lor, care se formează arbitrar în condiții naturale, sub influența oxigenului din aer. Filmele de oxid natural pe fier și aliajele de fier-carbon (diferite oțeluri) sunt foarte subțiri, transparente și invizibile cu ochiul liber, deși dau metalei pasivitate, dar nu o pot proteja complet de coroziune. Pentru a spori proprietățile de protecție, în industria armelor, se utilizează oxidul artificial (filme de oxid), obținut pe suprafața metalului prin metode chimice sau electrolitice.
Despre una dintre multele metode existente de "aruncare" a armei, oxidarea acidului, așa-numitul "lac ruginos", bine dovedit în practică și vor fi discutate în acest articol.
Rusty lac se referă la compuși care provoacă ruginirea crescută a suprafeței de oțel, cu formarea de oxid de fier magnetic. Acestea sunt soluții acide de săruri de fier, uneori conținând săruri de mercur și alte metale grele.
Scopul articolului este de a sublinia esența tehnologică a procesului de oxidare, pentru a arăta în mod clar cum să pregătim compoziția pentru bloom și cum să o folosim în mod corect.
Metoda de preparare a compoziției "lac ruginit"
Pentru aceasta, aveți nevoie de următoarele componente:
1. Acid clorhidric tehnic 50 ml.
2. Acidul nitric concentrat în 54 ml.
3. Îmbinări din fontă sau oțel carbon 30 grame.
4. Scala metalică este de 20-30 grame.
5. Distilat sau apă potabilă 1 litru.
Prepararea compoziției poate fi realizată numai în aer liber. Asigurați-vă că vântul suflă de la dvs. în balon, deoarece procesul chimic de aprindere este însoțit de o eliberare rapidă de gaz, efectul căruia poate avea un impact negativ asupra sistemului respirator.
Într-un balon de sticlă cu o capacitate de cel puțin un litru, se toarnă 50 ml de acid clorhidric pentru a adăuga un al treilea chipsuri de fier și la scară, după care vasul se adaugă încet o treime din acidul azotic. După un timp, amestecul se va transforma într-un pic mai verde și va începe să explodeze, subliniind căldura și gazul de culoare maro. Așteptați până când reacția violentă calmat puțin, și se adaugă aceeași cantitate de chips-uri cu scală și altul o treime din acidul azotic. Se va relua fierberea, care va dura mai multe minute, apoi va dispărea, după care puteți adăuga resturile de chipsuri și acizi.
La sfârșitul acestei etape, ar trebui să obțineți o masă cremoasă de culoare roșie, care trebuie lăsată să infuzeze timp de cel puțin 24 de ore. Împingeți gâtul balonului cu un film de polietilenă, fixându-l cu un fir sau o bandă izolatoare. Acest lucru se face pentru a se asigura că reacția din vas va continua pentru încă câteva ore, eliberând o cantitate mică de gaz.
După o zi, treceți la a doua etapă. La "masa cremoasă" primită cu o zi înainte, adăugați un litru de apă pură în balon. Totul, compoziția pentru oxidare prin metoda "vopsea ruginită" este gata. Conținutul balonului trebuie să fie agitat și turnat într-un castron cu gât larg, cu care vă va fi convenabil să lucrați. În partea de jos a balonului, pot exista chips-uri în exces și scală metalică, care s-au dovedit excesive și nu au reacționat cu acidul.
Compoziția pregătită nu necesită condiții speciale de depozitare, cu excepția măsurilor de siguranță obișnuite și vă va servi de mai mulți ani. Un lac de rugină diluat nu este periculos pentru mâini și plămâni.
Pregătirea suprafeței metalice înainte de oxidare
Înainte de oxidare, dacă doriți să obțineți o frumoasă suprafață strălucitoare de culoare neagră, suprafața metalului trebuie să fie lustruită și lustruită. Pentru a obține suprafața cea mai netedă și netedă a piesei de prelucrat, șlefuirea se realizează în mai multe etape. Mai întâi, șlefuirea este efectuată cu șmirghel, de la relativ dur la "zero" și se termină cu un tratament fin abraziv. Pe aceasta, pregătirea metalului poate fi considerată completă.
Dar, dacă doriți să obțineți un rezultat mai bun, vă puteți sfătui încă o operație suplimentară, numită "otasalivanie" sau "matting". Această operațiune este folosită înainte de oxidarea armelor de elită, în principiu, nu puteți să o faceți.
"Saltingul" se efectuează, de obicei, pe perii rotunzi de păr, folosind paste constând dintr-un material abraziv, amestecat uniform într-un amestec de grăsimi tehnice și stearină.
Proprietățile de tăiere ale granulelor de șmirghel, lubrifiate cu slănină, sunt puternic slăbite, iar acizii organici prezenți în grăsimi contribuie la îndepărtarea peliculei de oxid din metalul prelucrat. Ca rezultat al "otasalivaniya", suprafața pieselor devine mult mai uniformă și netedă, ceea ce contribuie la o mai bună lustruire a cercurilor de pânză, pastă de lustruit lubrifiată. Aplicați "sărare" recomandată imediat înainte de lustruire, pentru a obține o finisare de înaltă calitate. Aici trebuie remarcat faptul că cu cât este mai bună calitatea șlefuirii și lustruirii, cu atât suprafața metalului rezistent la oxidare este mai bună și are proprietăți mai rezistente la coroziune.
Degresarea. Scopul acestei operațiuni este de a scoate de pe suprafața grăsimilor metalice, a diferitelor contaminanți și a reziduurilor de ulei mineral, deoarece filmul de oxid se formează numai pe o suprafață metalică curată.
Pentru alegerea corectă a metodei de degresare, trebuie avut în vedere că, în funcție de natura sa chimică, substanțele grase sunt împărțite în două grupe: saponificate și nu saponificabile.
Uleiurile minerale (de exemplu, uleiurile lubrifiante) nu formează săpun la interacțiunea cu alcalii, adică nu este saponificat, iar acțiunea alcalinilor în acest caz se bazează pe formarea unei emulsii; în timp ce particulele de grăsime sunt separate de suprafața articolului și rămân în soluția de degresare într-o stare suspendată fin divizată. Pentru a facilita și îmbunătăți procesul de degresare și formare a emulsiei, trebuie adăugați emulgatori în soluție. O astfel de substanță este "sticlă lichidă".
Animalele și grăsimile vegetale, atunci când sunt expuse la acestea soluții fierbinți de alcalii, cum ar fi soda caustică, sunt distruse, formând un săpun care este ușor spălat cu apă.
La încălzirea soluțiilor de degresare alcaline, viteza de degresare crește și se îmbunătățește gradul de curățare a suprafeței metalului.
Pentru degresare sunt utilizate următoarele soluții.
1. Soda caustică (sodă caustică) NaOH 10-15 g / l
Fosfat trisodic 50-70 g / l
Soda calcinată 30-40 g / l
Sticlă lichidă 3 - 5 g / l
Dacă trunchiurile oxidate de dvs. sunt lipite cu lipit de staniu, atunci este mai bine să utilizați următoarea compoziție:
2. Soda calcinată 100-150 g / l
Sticlă lichidă 20-30 g / l
Cu ambele metode de degresare, temperatura soluției ar trebui să atingă 90-100 de grade. Timpul de menținere a părților din soluție este de aproximativ 15-30 minute. Atunci când, după ce a constatat piese de degresare soluție într-un anumit timp, se va ridica trunchiurile la suprafață și vor găsi că lichidul va acoperi uniform suprafața metalului, care nu intenționează să renunțe poate lua respirație - degresare completă este finalizată.
Degresarea pieselor trebuie clătită bine în apă. Acum, puteți continua să se aplice la suprafața de piese degresate pregătite în prealabil "lac ruginit". Încercați să minimizați timpul dintre aceste operații, astfel încât filmul de oxid să nu se formeze în timp ce metalul este în aer.
Acest proces se desfășoară în două etape consecutive:
1. Pe suprafața trunchiurilor și a altor părți, folosiți o pensulă, aplicați un "lac ruginos", un strat subțire și uniform, evitând dungile. Este deosebit de necesar să se acopere capetele trunchiurilor. Soluțiile excedentare, picăturile din părțile inferioare ale părților, în diferite caneluri și orificii, trebuie îndepărtate cu atenție cu o perie. Atingerea metalului cu mâinile goale nu este foarte de dorit; în locurile de contact nu puteți obține o înflorire calitativă.
După aplicarea compoziției, trunchiurile și alte părți trebuie plasate într-un loc cald, cu o temperatură a aerului de 40-60 de grade. Acesta poate fi un loc aproape de aragaz, baterie, locul în dulapul de uscare. Metalul pe măsură ce se usucă va deveni o culoare roșie deschisă. În procesul de uscare, culoarea de la galben deschis la portocaliu închis.
2. A doua etapă. În al doilea rând, acoperim părțile și trunchiurile cu un strat subțire și uniform de "vopsea ruginită" și repetați procedeul de uscare. Ca rezultat, suprafața trunchiurilor ar trebui să aibă un portocaliu uniform de culoare închisă.
Prepararea soluției de fierbere.
În baie evaporat (ca o opțiune - utilizarea țevii de 100 mm, cu un fund sudat și montat în partea de jos a containerului care rezultă din ibric element de încălzire), se adaugă apă, nu apă de la robinet și potabilă curată, poate fi folosită și apa de ploaie. Apa de la robinet conține aditivi diferiți, datorită cărora procesul de sudare nu funcționează. În apă, pentru oxidarea substanțelor organice în apă, este necesar să se adauge acidul azotic, la o viteză de 1-1,5 ml de acid pe litru de apă. Apoi, este necesar să se fierbe apa din vasul de câteva minute, după care baia pentru restul trunchiurilor este gata de funcționare.
Trunchiurile, acoperite cu un strat de oxizi de culoare portocaliu închis, ar trebui fierbe într-o soluție de fierbere timp de 15 minute. În soluția de fierbere, oxizii de culoare portocaliu închis, trebuie să treacă la oxidul feros de feroasă și negru catifelat. Dacă în timpul primului fierbere, în unele locuri, metalul nu este înnegrit, dar a rămas "ruginit", nu vă faceți griji, acest lucru se întâmplă uneori la prima digestie. Acest lucru se întâmplă fie dacă ați degresat puțin partea, fie ați spălat prost din soluția de degresare.
Pentru această operațiune, veți avea nevoie de o perie rotundă cu un mecanism electric. Faceti o perie, după cum urmează: la un magazin de hardware cumpăra o plasă fină din sârmă, cu un diametru de 0,1-0,15 mm, se taie cu foarfeca câteva pătrate sau cercuri, taie o gaură în centru, iar întregul pachet colectează pe mandrină printr-o piuliță și șaibe. Unitatea electrică poate servi ca mașină de găurit, mașină de șlefuit, motor electric etc. Când lucrați cu o perie, purtați întotdeauna ochelari de protecție pentru ochi.
Scurgeri și alte părți, curățați de plăcuța liberă a fierului pe periuța de dinți, până când obțineți un film negru lucios pe toată suprafața metalului. În acele locuri în care metalul nu a devenit negru, dar a rămas "roșu", înflorirea nu va apărea pentru prima dată.
Aplicarea celui de-al doilea strat de "lac ruginit". Pe suprafața metalică, aplicați din nou un strat subțire și uniform al compoziției. În plus, procesul de îmbătrânire și uscare a trunchiurilor și a altor părți se repetă, așa cum ați făcut ultima oară. Aceasta este, de acoperire "lac", uscare, din nou "lac" și uscare din nou. Apoi, sudarea și contracția.
Notă: Numărul total de straturi de acoperire cu "vopsea ruginită" trebuie să fie de cel puțin opt ori. În consecință, ar trebui să existe patru procedee de decoctare și patru operații de periere.
ungere
După a patra operațiune de concasare, suprafața metalului va dobândi culoarea grafitului. Pentru a îndepărta reziduul de umiditate din pelicula de oxid, care are o grosime cuprinsă între 0,6 și 1,5 microni, precum și de la toate punctele de îmbinare ale armei dvs., este necesar să efectuați operația finală - "ulei".
Procedura de "ulei" constă în scufundarea părților oxidate într-un recipient cu un ulei neutru încălzit. Puteți folosi orice ulei de mașină, încălzit la o temperatură de 105-110 grade. Uleiul durează aproximativ cinci minute. Se aplică vaselină la rece nu este recomandată, deoarece este, datorită vâscozității sale ridicate, rău umple porii filmului de oxid.
Desigur, oxidarea armei în acest fel nu poate fi numită rapid, dar credeți-mă, aceasta este metoda cea mai fiabilă și mai rezistentă la coroziune. Arma, oxidată cu ajutorul "lacului ruginit", este capabilă să reziste la coroziune pentru o lungă perioadă de timp, fiind în cele mai nefavorabile condiții.
În prezent, datorită duratei procesului, această metodă de oxidare, din păcate, nu este utilizată de fabricile noastre de arme. "Lacul rustic" a fost înlocuit cu o oxidare mai tehnologică - alcalină, precum și oxidarea electrolitică a oțelului, pe care voi încerca să o spun despre data viitoare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: