Cum să găuriți sticlă
Pentru a obține deschideri în sticlă utilizate în mod obișnuit instrumente, cum ar fi plumbul topit și fișiere de foraj prăjite, pulberi abrazive, camfor dizolvat în terebentină, dar sticla pot fi forate la mașină de găurit, în care „uscat“ și foarte repede.
Toată materia din burghiul, care este compus din clipuri din cutter sticlă și rola în plus față de care o 9 mm va avea nevoie de o tijă metalică cu un diametru de 4 mm (potrivit convențională de unghii „țesut“), borax și o bucată de alamă.
La tija de la un capăt facem o tăietură, astfel încât rola intră în ea cu aproximativ 2/3 din diametrul său. Se încălzește tija cu rola introdusă în ea cu o pistă de sudare cu gaz roșu, se presară rola maro, se pune o bucată mică de alamă pe fantă și se începe încălzirea viitoarei biți din nou. De îndată ce alama începe să se topească, din nou stropim locul articulației cu una brună. Totul, videoclipul nostru este lipit în siguranță, rămâne doar să scoatem boraxul și excesul de alamă.
Acum, cilindrul trebuie să fie ascuțit, pentru care veți avea nevoie de un cerc pentru reumplerea cuțitelor câștigătoare (abrazivele obișnuite din metale dure sunt luate foarte prost sau deloc). O atenție deosebită trebuie acordată formei ascuțite a burghiului. Formularul standard (ca un pobeditovye normală destinat pentru formarea de găuri în pereți din beton) nu permite semănătorii să „dețină“ centru, atunci când porniți aparatul, acesta începe să „rula“ pe sticlă. Încercarea de ascuțire a burghiului de pe ambele părți elimină această problemă, dar piesele încep să vibreze de la marginea găurii formate. Pentru a evita acest lucru, cel mai bine este să formeze de contact șine laterale și marginile carbura de durificare cu peretele găurii, aducând-o la un nivel minim, și anume tăierea marginii la un unghi a = 3-5 ° în raport cu axa longitudinală a burghiului.
Cu această mașină de găurit, este posibil să se obțină găuri de formă ideală la o distanță de 1 mm unul față de celălalt!
Adânciți burghiul în sticlă la jumătate din grosime, întoarceți geamul și începeți să mușcați în el pe cealaltă parte, vizavi de gaura neaprobată. Când lucrați, nu uitați să puneți placajul (DVP) mai întâi pe patul mașinii și deja pe geam.
Cum sa taie sticla
Cunoscut sfat - tăietor de sticlă de sticlă incizată la margine, iar apoi a pus la zero de lipit de fier și mutați-l pe sticla, ca urmare, spun ei, pentru lipit tras fisură, repetând felul lui - nu întotdeauna reale.
O altă cale (nu mai veche) de tăiere a sticlei nu reușește niciodată. În vremurile vechi sa spus despre el: curbe - după model, linii drepte - pe linie. Într-adevăr, tăierea pe riglă (mai ales dacă sticla este mare) este foarte incomodă.
Pune o foaie de sticlă pe o masă, marcată la fiecare 10 cm cu linii orizontale și verticale. Riscurile de pe ambele părți ale foii, marcați linia tăieturii, apoi combinați riscurile cu cea mai apropiată linie dreaptă de pe masă și direct peste ea produce o tăietură solidă.
Încearcă-l, este foarte convenabil și nici măcar nu trebuie să desenezi o masă (poți pune un ziar sub pahar și taie-o, concentrându-se asupra marginii sale).
După tăiere, marginile ascuțite ale foii de-a lungul întregului lor perimetru sunt prelucrate pe o mașină de rectificat convențională, îndepărtându-se mai întâi șuruburile din colțuri. Cercul Emery pentru această operațiune nu este potrivit pentru toată lumea. Deci, dacă atingeți sticla, vă simțiți moale, atunci asta este ceea ce aveți nevoie. Dacă prelucrarea este însoțită de o zgomot și zgomot, iar paharul este ascuțit, atunci un astfel de cerc trebuie lăsat deoparte. Când curățați marginile, puteți uda geamul cu apă și nu lăsați-l să se încălzească în zona de procesare, altfel sticla se poate sparge.
Folosind un cerc de șmirghel, puteți aplica modele simple "mat" la bucăți mici de sticlă fără prea multe dificultăți.
Șlefuirea cu burghie
Fiecare maestru va avea, probabil, o roată abrazivă uzată, care este un păcat să arunce afară și nu beneficiază de el. Este ceva de care avem nevoie (dacă, desigur, "ia" paharul).
În gaura (trebuie să aibă o adâncime de cel puțin 5 mm), se toarnă rășina epoxidică și se introduce capătul tijei metalice neomogen cu scapula.
Diametrul tijei și, respectiv, orificiul din abraziv depinde de burghiu sau mai degrabă de dimensiunea cartușului său, care fixează burghiele cu un diametru de până la 4 mm. După întărirea adezivului, introduceți duza în burghiul electric și folosiți creionul cu diamante pentru a obține forma dorită. În locul unui creion, se va face o bucată din aceeași roată abrazivă veche. Deoarece aceste duze sunt convenabile pentru a șlefui produse din lemn, uneori trebuie să schimbați direcția de rotație a duzelor. De aceea este de dorit ca motorul să fie prevăzut cu o poziție inversă.
Folosind un transformator pas cu pas
Tuburile din sticlă, precum și sticlele și cutiile sunt foarte convenabile pentru a tăia cu o bucată de sârmă de nicrom și un transformator pas cu pas. Aplicați o rotație de fir pe linia de tăiere astfel încât distanța dintre capetele firului să fie minimă și conectați transformatorul. Sârmă încălzește roșu, iar sticla izbucnește uniform pe linia destinată. Tăierea este procesată așa cum este descris mai sus.
Transformatoarele pas cu pas cu fire de nicrom au atât de multe alte posibilități, încât pur și simplu nu este clar de ce meseriașii le folosesc greu, deoarece sunt ajutători de neînlocuit oricărui maestru. Cu ajutorul unui transformator de 220/36 V cu o putere de 250 W, puteți face literalmente totul.
Cine a încercat să vadă cu ferăstraie de ferăstrău sau un ferăstrău cu o cârpă îngustă, plăci și produse similare decorate cu un fir filetat (prin), știe ce este. Chiar dacă lucrați cu un jigsaw electric, unele fragmente de fire sunt întrerupte chiar și atunci când se taie. Dar dacă modelele sunt arse de un fir de nicrom roșu-fierbinte, acest lucru nu se va întâmpla niciodată. Mai mult, procesul de modelare este foarte accelerat. Astfel, asieta pentru ferestre pe toată casa se poate arde în doar două sau trei nopți: Pune 3-4 comprimate stivă și le prelucrează în același timp (grosimea maximă a stivei, care pot fi prelucrate dintr-o dată, este de 8 cm).
Este adevărat că există un defect: în cazul unei plăci realizate din lemn de pin mare, tăierea diagonală se obține prin scări, deoarece stratul de lemn alb este ars mai bine decât stratul brun. În plus față de lemn, este posibil să se taie plexiglas, spumă de plastic, etc. în acest fel.
Designul acestui dispozitiv de tratare termică este foarte simplu și poate fi asamblat de toată lumea. Partea principală a dispozitivului de tăiere este un transformator pas cu pas, la care se poate conecta ușor două fire.
1 - mânerul; 2 fire din nicrom; 3 - sfoară; 4 - greutate-plumb
La capetele libere ale firelor trebuie să instalați terminalele, cu unul din terminale mai bine pentru a consolida pe mâner. În terminale, strângeți firul din nicrom, pre-selectând lungimea acestuia, astfel încât atunci când transformatorul este conectat la rețea, firul este încălzit la o culoare roșu închis. Dacă temperatura este mai mare, vaporii de lemn eliberați în timpul încălzirii vor începe să clipească, dacă sunt mai mici - firul va fi dificil de tăiat cu lemn.
Pe terminalul fără mâner, instalați suplimentar încărcătura (plumb bob). Cu cât este mai groasă piesa de prelucrat, cu atât este mai greu să fie linia de plumb. Scopul său este de a furniza firului o poziție verticală. Uneori trebuie să trageți firul cu mâinile, atașând mânerul la cel de-al doilea terminal.
Deci, linia de plumb este în loc, mânerul în mână, porniți transformatorul și mutați ușor și în sus și în jos, începem să revigorăm arta sculptării filetate.
Pentru a lucra cu sticlă, este necesar un arzător: gaz, benzină-aer sau altele asemenea. Principalul lucru este că puteți regla lățimea flacării și temperatura acesteia. Deși poate fi asigurată încălzirea necesară, cunoscând zonele de temperatură ale flăcării.
Există doar trei zone. Duza cea mai apropiată de duza are cea mai joasă temperatură, cea mai lungă - cea mai înaltă. Încă trebuie să știm de ce sticlă este făcut tubul. Sticla este ușoară și refractară. Din păcate, tuburile din sticlă refractară de la aceste arzătoare la temperatura dorită nu pot fi încălzite. De asemenea, rețineți că geamul, cu schimbări bruște de temperatură, dă fisuri, astfel încât conductele trebuie încălzite treptat.
Sarcina principală atunci când se lucrează cu tuburi de sticlă este de a încălzi sticla în stare plastică, după care schimbarea formei tubului nu va fi deosebit de dificilă. În general, lucrul cu sticlă include trei operații de bază: tăierea tuburilor, îndoirea acestora și întinderea lor.
Procesul de tăiere a tuburilor cu pereți subțiri este cunoscut tuturor celor care au văzut o asistență care deschide o fiolă. O margine ascuțită a unei pietre de șmirghel, un fragment dintr-o roată abrazivă etc., sunt potrivite ca unelte. Prin apăsarea tubului pe partea exterioară a materialului abraziv, rotiți-l cu 360 °, făcând o zgârietură în formă de inel. După aceea, rupem tubul cu mâinile, așezându-ne pe zgârieturi cu degetele degetelor. Tăierea tuburilor cu pereți groși se efectuează cu ajutorul unui arzător. Pe ambele părți ale inciziei prospective, au fost strânse câteva straturi de hârtie umedă. După uscarea ultimului în aer, cu o flacără "subțire", încălzim sticla între înfășurările de hârtie, rezultând o incizie netedă a fisurilor.
Când se îndoaie, tubul este încălzit în locul potrivit într-o flacără "largă". Acordați atenție, tubul este încălzit manual cu un capăt, iar celălalt capăt trebuie să rămână liber. De îndată ce geamul devine plastic, capătul liber va începe încet să cadă sub acțiunea propriei greutăți. Nu rotiți tubul! Când se atinge unghiul dorit, tubul este îndepărtat din flacără și este lăsat să solidifice sticla. Apoi efectuați recoacerea tubului, pentru care acesta din urmă este pur și simplu încălzit în zona de mijloc a flacării arzătorului și lăsat să se răcească. Asistența mâinii de mâna a doua în formarea curburii poate duce la distorsionarea formei tubului, deoarece este foarte dificil să se reconcilieze forța dezvoltată de mână cu gradul de plasticitate al geamului încălzit.
O operație mai complicată este tragerea tuburilor. Este important aici să nu lăsați tubul să se îndoaie și să se răsucească. Prin urmare, este mai bine să exersați mai întâi, practicând poziția mâinilor în timp ce rotiți tubul.
Ambele mâini ar trebui să stea pe masă cu coatele. Rotiți tubul cu două mâini, iar viteza de rotație a tubului și a mâinii stângi și drepte ar trebui să fie aceeași. Rotiți tubul cu degetul mare și degetul arătător, în timp ce palma mâinii stângi se îndreaptă spre masă și cea dreaptă - de pe masă. Încălziți tubul în zona fierbinte a "flacării largi".
Rotând în mod constant tubul, aduceți geamul în locul potrivit până când se întinde plasticitatea și întinde-l încet, atingând îngustarea necesară. După aceasta, tubul este îndepărtat din flacără și se efectuează o operație de recoacere, la fel ca în îndoirea tubului.
Tăiați părțile inutile după răcire. Dacă gaura din interior este sigilată, apoi se topește pe capătul "subțire" al flacarii, prin celălalt capăt al aerului, suflând o gaură. Și pentru a nu răni buzele de pe tub, este mai bine să vă dați jos sau să vă ascuțiți în prealabil marginile ascuțite.
Țineți cont de faptul că atunci când tubul este întins rapid, obținem un capăt aliat, care, după încălzirea în flacără "subțire", înainte ca pictura de sticlă să poată fi transformată într-un balon sau mai degrabă într-o sferă. Mingea din mijlocul tubului este suflată când cel de-al doilea capăt al tubului este închis sau sigilat.
Spike-ul tuburilor se bazează pe crearea pe una din tuburi a unui flux de sticlă în care este adus capătul unui alt tub. Este de dorit ca tuburile sudate să fie de aceeași calitate. La urma urmelor, diferiți coeficienți de dilatare a tuburilor de sticlă vor asigura distrugerea locului de aderență la răcirea tuburilor. Este suficient să ridicați telefonul, să vă gândiți la el și totul va deveni clar.
Pentru a obține un rezultat satisfăcător, atunci când trageți tubul este necesar ca viteza de rotație a capetelor tubului să fie aceeași, adică W1 = W2. În caz contrar, porțiunea încălzită a tubului se va prăbuși. De asemenea, forțele F1 și F2, care întind tubul (aceste forțe acționează pe o linie dreaptă, dar direcționate în direcții diferite) ar trebui să fie egale. Asigurați-vă că tuburile sunt amplasate pe aceeași axă, altfel va exista o denaturare. Problema este complicată de faptul că porțiunea de sticlă topită atunci când se întinde se comportă ca un cablu de cauciuc de elasticitate mică atunci când este întins. Având în vedere toate acestea, se recomandă următoarea poziție a brațului și a tubului.
Coatele se sprijină pe masa de sus a desktopului. Tubul se află pe capătul din stânga de la baza degetului mic al mâinii stângi (între degetul mic și degetul inelar), iar capătul drept al tubului este ținut de degetul mare și arătătorul mâinii drepte. În acest caz, palma mâinii stângi se îndreaptă spre masă, iar palma mâinii drepte se află pe masă. Această poziție a tubului vă permite să o rotiți cu degetul mare și arătătorul ambelor mâini, menținând orientarea tubului pe aceeași linie.
Analiza diferitelor metode a arătat că aceasta este cea mai "cea mai durabilă opțiune".
Utilizarea sticlei organice
Faceți cunoștință cu un material neobișnuit de util, interesant și recunoscător - sticla organică. Pentru comparație, să reamintim istoria materialelor plastice artificiale, unul dintre reprezentanții cărora este reprezentat de sticlă organică.
Aproape întregul secol al XX-lea, materialele plastice au înconjurat omul de pretutindeni. După cum explică "Dicționarul politehnic", materialele plastice sunt materiale pe bază de polimeri naturali sau sintetici care, sub influența încălzirii și presiunii, pot fi formați în produse de configurație complexă și apoi să păstreze în mod durabil forma dată. Mai departe, în același "Dicționar politehnic" se afirmă că polimerii sunt compuși chimici cu greutate moleculară ridicată, moleculele cărora constau dintr-un număr mare de unități sau unități de tip repetitiv, în mod regulat sau neregulat. Polimerii naturali includ: cauciuc natural, gutaperca, rășini naturale (de exemplu, chihlimbar), celuloză etc.
Primii polimeri artificiali au fost obținuți în prima jumătate a secolului al XIX-lea. Cel mai faimos dintre ele a fost cauciucul - produsul vulcanizării cauciucului. Amintiți-vă că vulcanizarea - procesul de producție a cauciucului, în care cauciucul plastic "brut" este transformat în cauciuc, încălzindu-l cu sulf elementar la 140-160 ° C. Apoi, prin creșterea cantității de sulf (până la 30-50% în greutate cauciuc), cauciucul obișnuit (moale) a fost transformat în cauciuc dur, adică ebonit. Apoi a apărut plastic pe bază de celuloză, mai exact, plastic pe bază de proteine, de exemplu, galalit, care este produs pe baza cazeinei tehnice. Trebuie remarcat faptul că multe materiale plastice au fost obținute din întâmplare, deoarece chimia moleculară era la acel moment încă în stadiul de nucleare.
La începutul celei de-a doua jumătăți a secolului al XX-lea, în legătură cu dezvoltarea activă a chimiei organice și moleculare, noi materiale plastice artificiale au început să apară ca ciuperci după ploaie. Desigur, procesul de producție industrială a materialelor plastice este destul de complicat și, pentru ao înțelege, aveți nevoie de cunoștințe aprofundate și cuprinzătoare în domeniul chimiei. Nu avem nevoie de acest lucru mai ales, dar pentru a nu se îneca într-o băutură chimică și a nu se confunda în terminologia chimică, merită să ne amintim ce înseamnă aceste sau alte concepte chimice. Polimerii se formează din substanțe moleculare cu un conținut scăzut de molecule (monomeri), ale căror molecule sunt capabile să reacționeze (polimerizare sau policondensare) unul cu celălalt sau cu molecule de alte substanțe. Rețineți că numele multor materiale plastice începe cu "poli", de exemplu, polietilenă, poliuretan, polistiren. "Poly" - o parte a cuvintelor complexe, care indică setul, despre compoziția eterogenă a cevaului. Prin urmare, din denumirea de polistiren, este clar că acest plastic constă dintr-un monomer de hidrocarbură stiren-lichid. Ultimul secol a dat naștere unei multitudini de materiale plastice foarte diverse care au înlocuit lemnul, metalul și alte materiale tradiționale ale căror rezerve de pe Pământ au scăzut în mod catastrofal.
Să luăm în considerare cei mai frecvenți polimeri întâlniți cel mai frecvent în viața noastră de zi cu zi. Fiecare dintre ele are proprietățile distinctive inerente numai la ea, deși în exterior unele polimeri sunt atât de asemănătoare încât este dificil de determinat cu care dintre ele aveți de-a face.
Doresc succese în reparații și creativitate tehnică!
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: