Producția de alcool etilic din cartofi

Balanța materială a procesului

Echilibrul material al fermentării alcoolului este după cum urmează:

Energia substratului în timpul procesului de fermentare se distribuie după cum urmează:

90% trece în etanol și 5% - în biomasă și căldură.







Randamentul de alcool etilic din cartofi, de regulă, este de 166 l / ha.

Randamentul de alcool în decalteri este de la 1 tonă de cond. amidon din cartofi

În conformitate cu schemele de producție:

- continuă cu meh.-enzimă. Prelucrare - 66.1.

Trebuie remarcat savant japonez Yamamoto idee - crearea unui sistem închis de producție fără deșeuri de etanol din cartofi. Yamamoto a dovedit experimental că derivată din Rhizopus mikromitcetov preparatul complex enzimatic având activitate de genul Pectinaza și amilaza, atunci când este adăugat drojdiei convertiți în masă katofelya amidon în etanol bine frământat. Procesul se realizează la pH 4,2 și la 25 ° C. În această tehnologie, nu este necesar să se fiarbă cartofii și să se sacarifice separat masa.

Producția de alcool etilic din cartofi

Caracteristici și purificarea apelor uzate provenite din producția de alcool

Fiecare producție de alcool, în funcție de specializarea sa, se caracterizează prin propria sa, inerentă numai acestei producții, surse de formare a apelor reziduale.

Pe tipuri de materii prime procesate, fabricile de alcool sunt împărțite în:

2. • Cel de-al doilea grup include melase de prelucrare a plantelor (deșeuri de producție de sfeclă).

La distilerii de prelucrare a materiilor prime care conțin amidon (primul grup), acestea organizează producția de preparate enzimatice, drojdie furajeră și dioxid de carbon alimentelor lichefiate.

Surse de formare a apelor reziduale în diverse tipuri de sisteme de canalizare de producție și producție

La distilerii din primul grup se formează apă reziduală:

1. • când se spală și se spală grâul în malț;

2. • pentru hidrotracking de malț verde;

3. când aerul este umidificat în camera de umidificare a casei de malț;

4. • când se spală sitele de malț;

5. • la spălarea echipamentului tehnologic;

6. • când spălați filtrele instalațiilor de tratare a apei chimice.

La prelucrarea cartofilor se formează suplimentar ape de spălare și transport.

La instalația de amidon, se formează canalizare:

1. • în timpul transportului și spălării tuberculilor de cartofi;

2. • ca urmare a spălării repetate a amidonului și a pulpei;

3. • la spălarea echipamentelor tehnologice, a sitelor;

4. • când noroiul de presare al filtrului este spălat;

5. • în timpul evaporării și fierberii siropului (condensator secundar de vapori):

6. • la răcirea produselor, semifabricatelor și mașinilor.

În prezent, apele uzate generate în procesele de producție ale instalațiilor enumerate sunt deviate prin două rețele separate de canalizare:

- Prin rețeaua de ape reziduale (de la răcirea mediilor de producție în aparat prin suprafața schimbătoarelor de căldură, lagăre, compresoare și suflante). Cu condiția ca această apă să nu fi fost supusă procesului de contaminare a schimbului de căldură cu impurități străine, este reutilizată în sistemul de reciclare a apei după răcire și dezinfecție preventivă.

- Conform rețelei de apă contaminată ape uzate industriale cu o concentrație semnificativă de substanțe organice solubile, coloidale și suspendate care zabrazhivayut rapid și putregai. Acestea includ apa de spălare de echipament tehnologic și conductele, podelele, înmuiere malț de cereale, de curățare și dezinfectare, apa Luthern, purjarea descărcare apele de spălare transporter după utilizare repetată.

În plus, fabrici, de prelucrare a cartofilor, aranja suplimentar transporter rețea de canalizare - apele de spălare, care sunt trimise la apa reziduală de la transportorul hidraulic și de cartofi de spălare. Principalele tipuri de contaminanți apă sunt solide (nisip, pământ, etc.), precum și componente solubile ale suprafeței solului și a substanțelor organice tuberculilor al căror număr crește dramatic în timpul transportului și curățarea deteriorate, cariate sau tuberculii de cartof frostbitten suspendat.







Caracteristicile apelor reziduale și metodele de purificare a acestora.

Apa uzata din alcool si distilerie

Apele uzate de alcool și distilerii sunt caracterizate de următorii indicatori, rezumate în tabelele 1,2.

Tabel. 1. Caracteristicile apelor reziduale din distilerii care prelucrează materii prime care conțin amidon

La distilerii de prelucrare a cartofilor, purificarea apei se efectuează pe două linii separate. Aceasta este o linie pentru curățarea apei de spălare a transportoarelor (instalații mecanice de curățare) și a unei linii pentru curățarea apei uzate industriale și menajere (instalații de tratare biologică).

În unele cazuri, apa uzată industrială din instalațiile de amidon este utilizată pentru irigarea terenurilor agricole după curățarea mecanică prealabilă.

Curățarea apei de spălare a transportoarelor

Curățarea acestui tip de apă reziduală se efectuează prin sedimentare în instalațiile mecanice de curățare. Pentru a accelera procesul de limpezire, precipitați materia suspendată și corectați reacția mediului, varul este adăugat periodic în apa care urmează să fie purificată. După clarificare, apa reziduală se întoarce în mod repetat la hidrotransport și se utilizează pentru a transporta tuberculi de cartofi sau sfecla de zahăr. Pentru a actualiza apa transportorul de spălat și să le umple în volum chiuveta alimentat cu apă de eșapament într-o cantitate de 0,6-0,7 m2 pe 1 tona de cartofi prelucrate. Set instalațiile mecanice de tratare a apelor uzate în acest caz este reprezentat de o colecție de apă contaminată, un mixer pentru adăugarea de var hidratat, capcana de nisip și rezervorul de decantare. În acest caz, sedimentul de pe coloană este îndepărtat periodic de un cap hidrostatic sau de o pompă în acumulatorul pământului. Apa colectată din sondele de depozitare la sol și pompat pe structuri ratei de purificare biologică de 10% în circulație, excesul de apă este returnat gidrogransporter.

Curățarea canalizării industriale contaminate

Canalizarea din distilerii este supusă unui tratament biologic în condiții naturale sau artificiale.

Schema de purificare biologică a distileriilor care prelucrează materii prime care conțin amidon:

Apele uzate este primit în bioochistitel pre reprezintă un bloc și nisip capcane biokoagulyatora unde alimentate continuu de nămol activat în exces din rezervoarele de sedimentare secundară și apa limpezită transporter spalare de depozitare la sol. Apa limpezită din decantoare primare cu concentrație de solide în suspensie de 100-120 mg / l intră aerare cu două trepte, decantoare secundare interblocate cu fiecare. Dacă este necesar, post-tratare a apelor reziduale furnizate pietriș terțiar carter și un filtru de nisip (sau se filtrează cu o încărcătură plutitoare dintr-un material de umplutură din poliuretan) și mai departe la cascada iazurilor biologice cu aerare naturală sau artificială.

Dezinfecția apei reziduale se efectuează prin hipoclorit de sodiu lichid, obținut din clorură de sodiu (sare de masă) prin electroliză.

Excesul de nămol activ din decantare secundară și terțiară și rezervorul de contact este pompat în dispozitivul de curățare biologic și de împrăștiere a nămolului. Durata compactării este de 7-8 ore. Sedimentul compactat și nămolul sunt trimise la unitatea de deparazitare pentru a fi inofensive prin tratament termic la o temperatură de 70-75 ° C. Apa de nămol din dehelminthsizer și compactorul de nămol este introdusă în rezervoarele de aerare, un sediment deshidratat este introdus în rezervorul de stocare și apoi folosit ca îngrășământ.

Deșeuri rezultate din producția de alcool din cartofi

Împreună cu alcoolul se formează un număr de produse spirtoase și deșeuri:

- bard, care este o suspensie apoasă de reziduuri organice;

- cap de fracție - alcool etilic;

- nămol de la spălarea echipamentului;

Direcția utilizării produselor secundare este decisă în funcție de locația referinței proiectului standard.

Bardul este utilizat pentru îngrășarea animalelor de fermă, este utilizat pentru a produce glicerina, betaina, acidul glutamic și ca mediu nutritiv pentru creșterea drojdiilor furajere și obținerea furajelor de vitamina B12. Din paste de melasă matură, drojdia folosită în industria de panificație este separată prin separare.

Zernokartofelnaya bard este un produs de nutreț valoros, deoarece acesta este compus din proteine, carbohidrați, acizi organici, grăsimi, vitamine, minerale și altele. Este folosit în scopuri alimentare sub formă naturală, ca aditivi pentru nutreț combinat și t. D.

Produsele secundare de rectificare - fracțiunea capului și uleiul de fusel - conțin substanțe valoroase. Fracțiunea capului conține până la 90% în volum alcool etilic și aproximativ 2-6% din impurități (în principal esteri și aldehide). În prezent, alcoolul și concentratul rectificat al fracției capului, utilizat ca sursă de carbon în drojdie de furaj în creștere, sunt obținute din fracția capului.

Fusel oil este un produs valoros, care constă în principal din alcooli mai mari (izoamil, izobutil, propil). Uleiul de fuziune este dispersat în componentele constitutive și apoi folosit pentru sinteza aromelor și preparatelor medicale, în industria vopselelor și lacurilor, în industria farmaceutică etc.

La distilerii este de asemenea prevăzută utilizarea complexă a materiilor prime și a produselor secundare de producție. Împreună cu alcoolul eliberează lichid sau dioxid de carbon solid. Dioxidul de carbon lichid este utilizat pe scară largă în producția de băuturi nealcoolice, ape minerale și carbonate; se utilizează pentru sudare, prelucrarea metalelor, pentru sablare, stingătoare de incendiu și alte scopuri. Dioxidul de carbon solid (gheața uscată) este utilizat ca agent de răcire.

Principalele substanțe nocive degajate în spații la distilerii:

Influența tehnologică este căldură.

Emisiile de poluanți în atmosferă

Tabelul 3. Lista poluanților eliberați prin producerea în atmosferă







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: