Pregătirea echipamentului de gaz pentru funcționare

Sudarea cu gaz se compune din butelii de gaz umplută cu gaze combustibile și oxigen. Cilindrii sunt livrați cu reductoare cu manșoane și un arzător. La rândul său, reductorul este propan, acetilenă și oxigen, manșoane, adică furtunurile sunt oxigen, acetilenă și propan. Arzătorul este livrat cu diferite vârfuri și un set de muștiucuri care permit tăierea metalului sau invers pentru sudare. Când se pregătește funcționarea mașinii de sudat, este necesar să se efectueze următoarele acțiuni:

1. Purjarea supapelor. În acest caz, supapa de siguranță este scos din cilindru, apoi opriți supapa cu un sfert de rotație, aproximativ 1-2 secunde, apoi închideți-o. Astfel de acțiuni se realizează atât cu sticle de oxigen, cât și cu propan.

2. Instalarea reductorului pe cilindri. Reductorul are un șurub de reglare care se înșurubează împotriva opririi împotriva mișcării în sensul acelor de ceasornic. Apoi, racordul de conectare al reductorului este montat pe orificiul de evacuare al cilindrului. După aceasta, piulița de blocare a reductorului trebuie înșurubată până la opritor. La instalarea cilindrului de oxigen al reductorului diferă numai prin faptul că piulița de blocare a reductorului este înșurubată în sensul acelor de ceasornic.

3. Fixarea la reductorii furtunurilor și purjarea lor se efectuează pentru a exclude prezența talcului în interiorul furtunurilor. Fa acest lucru întotdeauna când folosiți furtunuri noi. Pentru a efectua curățarea, deschideți robinetul cilindrului încet, apoi șurubul de reglare al reductorului se rotește, determinând presiunea la 0,06 MPa. Supapa cilindrului este închisă după două secunde, apoi șurubul de reglare al reductorului este închis.

Furtunurile care sunt conectate la cutiile de viteze pot fi de diferite culori, dar de obicei furtunurile pentru gazele combustibile sunt roșii și pentru oxigenul albastru. Furtunurile cilindrilor se pun pe fitinguri. Montarea cilindrului cu propan se rotește în sens invers acelor de ceasornic și cilindrul de oxigen în sensul acelor de ceasornic.

4. Conectați piesa bucală și fixați furtunurile la arzător. Atunci când alegeți un muștiuc, trebuie să fiți atenți la contaminarea sa în interiorul și exteriorul. În cazul în care orificiul de ieșire de la piesa bucală este foarte murdar, este curățat cu un bolț metalic. Tija are un diametru mai mic decât ieșirea, după utilizarea unei tije cu același diametru ca și ieșirea. Folosind o perie metalică, curățați piesa bucală din exterior. Doua sfarcuri ies din manerul arzatorului de gaz. Suportul superior pentru oxigen este amplasat perpendicular pe capătul mânerului arzătorului. Niplul inferior este proiectat pentru propan și este poziționat la un unghi. Furtunul albastru este atașat la mamelonul drept. Pentru atașarea propanului, firul este lăsat, fitingul pentru oxigen are firul drept. Ansamblul pentru propan se rotește în sens invers acelor de ceasornic și pentru furtunul de oxigen în sensul acelor de ceasornic.

5. Instalarea presiunii de lucru se face cu ajutorul unui șurub de reglare al reductorului. Primul pas este să deschideți supapele în ambele cilindri și apoi reglați presiunea de funcționare necesară cu șurubul de reglare, cu supapa de pe arzător deschisă. Mai întâi, deschideți supapa de oxigen cu aproximativ 1/10, apoi supapa de gaz inflamabil cu aproximativ 1/5 și aprindeți arzătorul pe ecranul neinflamabil. Apoi expun flacăra de lucru.

6. După terminarea lucrărilor, echipamentul de sudură este oprit. Începeți prin oprirea alimentării cu propan (pe arzător), apoi opriți alimentarea cu oxigen (pe arzător). Toate acestea se produc prin utilizarea supapelor de pe arzător. După aceasta, supapele ambelor butelii sunt închise. Mai mult, furtunurile sunt spălate din gazul rămas. Mai întâi deschideți o supapă pe arzător, apoi pe cealaltă. Când manometrele arată că presiunea nu mai există în furtunuri, toate valvele arzătorului pot fi închise. După suflare ambele furtunuri deșurubați șuruburile de reglare ale reductoarelor ambelor cilindri.

În această parte voi descrie progresul lucrării date. staționar la locul de muncă reprezintă porțiunea de gestionare închisă de ecrane realizate din tablă vopsită vopsea ce absoarbe lumina previne efectul de orbire. Zona stației de sudare este de 30x7m și este un avantaj deoarece cilindrii vor fi în linie de vedere. Locurile de muncă sunt dotate cu un birou. Dimensiunile mesei de lucru sunt de 1385x880x1470 mm.

În conformitate cu normele de siguranță, înainte de începerea lucrului, sudorul de gaz electric trebuie:

1. Aveți un certificat de calificare adecvată.

2. Schimbați-vă în haine speciale.

3. Obțineți un permis de muncă de la managerul de lucru.

4. Folosiți echipament individual de protecție.

5. Verificați locurile de muncă pentru apropierea și siguranța acestora.

Când lucrez, nu mă voi abate de la normele de mai sus. Haine speciale și locul de muncă, cele descrise mai sus. Sarcina: "Tehnologia de sudare. Tragerea flanșei pe conductă (folosind sudarea manuală cu arc și gaz). "

Sudura manuala cu arc

După ce am schimbat hainele și am obținut locul de muncă, inspectez locul de muncă pentru încălcări, pe care nu l-am găsit. Material în stoc Primirea în formă de două semifabricate pentru tuburi (unul pentru sudare manuală cu arc, la al doilea gaz) Dimensiuni: 500h60h3 mm, iar numărul de patru piese preforme flanșă (două pentru sudare manuală cu arc și gaz pentru două) dimensiuni: 100h62h5 mm. Îmi iau instrumentul de sudor pentru sertar, necesar pentru mine, pentru a-mi îndeplini sarcina. Fac curățarea marginilor semifabricatelor cu o perie de metal pentru metal, țevi și flanșe (de la 10 la 50 mm). Lucrul pe care-l produc în ochelari de protecție cu geam transparent. Am fixat semnele de țeavă și flanșă la masă cu ajutorul clemelor de lăcătuș. Ajustarea curentului cu formula 40хØэл = A la 120А. În cele din urmă, voi regla puterea pe braț. Reglarea curentului și înlocuirea electrodului se efectuează pe transformatorul de sudură decuplat. După ce îmbrăcați masca, inserând electrodul în suportul electrodului, verifică curentul pe metalul brut. Fiind convins de corectarea corectă a curentului, încep să lucrez. Deoarece piesele sunt deja fixate

și verificat de un pătrat cu privire la corectitudinea unghiului de 90 °, merg la sarcină. Fac trei pliuri lungi: 10-15 mm aranjate într-un triunghi. Așteptați în timp ce elementul și a crea matura rece din zgura folosind o perie de oțel skimmer și mai departe verificare ciocan metalic colț al poligonului, metalul nu este condus ca dintr-un unghi de 90 ° și a rămas. Aceleași operațiuni (măturați, apoi măturați din zgură și apoi verificați unghiul) pe care le produc pe cealaltă parte a țevii. Această parte este pregătită pentru sudura completă. Oprirea echipamentului electric: alimentarea cu energie electrică, iluminarea artificială pe desktop, ventilația, începeți curățarea locului de muncă. Scoatem instrumentul înapoi în cutia individuală. Verific locul de muncă pentru absența incendiilor, la terminarea muncii.

Verific un echipament de gaze pregătit pentru scurgeri: Aplic o emulsie de săpun și o perie la racordul cilindrilor cu reductoare și furtunuri. Apoi verifică arzătorul și manșoanele din apă, alternativ: deschizând mai întâi gazul inflamabil și apoi oxigenul. Curățarea uscată a cârpelor a dus la emulsia de săpun din articulații. Am fixat semnele de țeavă și flanșă la masă cu ajutorul clemelor de lăcătuș. După verificarea corespondenței unghiului la 90 °, încep să lucrez. Este descris mai sus că echipamentul este conectat și presiunea de lucru este setată. Mai întâi se deschide robinetul de oxigen 1 \ 10 și apoi valva de propan 1 \ 5 trimiterea arzătorului în ecranul necombustibil (masa de sudură) și lumina expoziției de lucru arzător cu flacără. Fac trei suporturi cu o lungime de 10-15 mm aranjate într-un triunghi. Curățesc rămășițele zgurii cu o perie metalică și verifică unghiul, unghiul corespunde măsurătorilor inițiale. Apoi produc același lucru din partea cealaltă. După stingerea arzătorului am lăsat părțile să se răcească și apoi am înlăturat locul de muncă. Închizând cilindrii, eliberez gazul și oxigenul din manșoane, deschizând alternativ supapele de pe arzător. Asigurându-vă că presiunea în brațele nu mai (presiunea manometrică înapoi la zero), aproape de viteze. După ce am deconectat furtunurile de la un reductor și o lanternă, colectez furtunuri pe cârlige speciale. Deconectez cutia de viteze de la cilindri și, împreună cu arzătorul, îl scoatem într-un dulap special pentru echipamentele de gaz. Cilindri purtând cagule și închideți cușcă pentru cilindrii, deoarece acestea sunt fixate în magazin capsat pe perete. Verific locul de muncă pentru absența incendiilor, la terminarea muncii.

Reguli de siguranță prin profesie electrică de sudare a gazelor:

1.1 Lucrările de sudură sunt permise persoanelor care au fost supuse unui examen medical, informări introductive și inițiale privind protecția muncii.

1.2 Sudorul electric de gaz este obligat:

- respectarea reglementărilor interne;

- să respecte disciplina tehnologică;

- aveți grijă de instrument, dispozitive, materiale, speciale. hainele și alte echipamente de protecție individuală;

- păstrați zona de lucru curată;

- să funcționeze ca instrumente de lucru;

- cunosc designul, principiul de funcționare și regulile de funcționare tehnică a mecanismelor și dispozitivelor utilizate;

- Notificați supraveghetorului imediat orice defecțiuni;

Respectați cerințele de igienă personală.

2. Cerințe de securitate înainte de începerea lucrului:

2.1 Obțineți o sarcină din partea șefului și cunoașteți condițiile de muncă.

2.2 Verificați dacă echipamentul electric de sudură este în stare bună, cablajul, prezența și funcționalitatea de împământare a mașinilor electrice și a transformatoarelor.

2.3 Verificați suportul electrodului, prezența unui mâner izolat și contactul cu firul, iar izolația firelor nu este deteriorată.

2.4 Verificați dacă arzătorul și arzătorul sunt în stare bună, că furtunurile de cauciuc funcționează corect.

2.5. Asigurați sigur piesele (construcțiile).

2.6 Raportați toate neajunsurile identificate șefului și continuați cu lucrarea după corectarea acestora.

3. Cerințe de securitate în timpul executării lucrărilor:

3.1 Efectuați numai lucrul pe care la instruit capul, conform misiunii.

3.2 Asigurați-vă că utilizați un scut sau o mască cu un geam de protecție întunecat special pentru a proteja ochii și fața.

3.3 Respectați instrucțiunile de utilizare ale robotului cu ajutorul sculei electrice.

3.4 Păstrați locul de muncă curat și curat, nu obstrucționați pasajele cu materiale și obiecte străine.

3.5 Efectuați lucrări pe o mașină cu piatră abrazivă numai dacă există o carcasă, un manual și un ecran de protecție.

3.6 Curățați cusăturile de sudură de zgură și scala cu o perie metalică în ochelari de protecție.

3.7 Pentru a deplasa cilindrii cu gaze pe carucioare speciale sau tirsoane, pentru a exclude cazurile de întoarcere a acestora.

4. Cerințe de securitate după încheierea lucrului.

4.1 Deconectați echipamentul de sudură de la sursa de alimentare.

4.2 Când stingeți arzătorul, închideți supapa de acces la gazele combustibile și apoi supapa de oxigen.

4.3 Închideți supapele de pe cilindri sau conducte de gaz, eliberați gazele de la toate comunicațiile și cutiile de viteze.

4.4 Opriți ventilația locală.

4.5 Examinați toate locurile în care particulele de metal topit pot zbura, scânteia și provoca un incendiu.

4.6 Scoateți locul de muncă: îndepărtați piese, materiale, unelte, deșeuri, gunoi.

4.7 Curățați de murdărie, clătiți, lubrifiați echipamentul.

4.8 Arătați locului de muncă schimbătorului și lucrul pregătit pentru seful.

4.9 Raportați toate deficiențele observate la locul de muncă și anunțați șeful.

4.10 Spălați-vă pe mâini și pe față cu apă și săpun.

5. Cerințe de securitate în situații de urgență:

5.1 În caz de urgență, opriți imediat activitatea și informați-l pe supraveghetor.

5.2 În caz de incendiu:

- opriți echipamentul, ventilație;

- raportează focul șefului, departamentul de pompieri.

- Efectuați acțiuni în conformitate cu planul de evacuare.

- apelați 101.

5.3 Asigurați prim ajutor victimelor în caz de accident.

În îndeplinirea sarcinii care mi-a fost dată, am învățat abilitățile de curățare a metalelor de murdărie, rugina de scară etc. În timpul funcționării de sudare cu gaz și manuală cu arc observat baia de formare, și apoi o normală purificare sudură cusătura a cheshuychastosti de zgură răcite observă uniformitatea și densitatea, ceea ce indică calitatea etanșării. O mai bună formare electrice și abilități de reglare și echipamente de gaz în curs de pregătire pentru munca, acordând o atenție la fiecare posibila sacrificare a echipamentului pentru operarea în condiții de siguranță la locul de muncă și mediul înconjurător. Înțelege de ce trebuie să rămânem la normele și reglementările de siguranță precum și în metale scântei de sudură zbura în toate direcțiile, motiv pentru care locul de muncă nu ar trebui să fie „presărat“ materiale combustibile și interferează la piesele și echipamentele de moment. În cazul echipamentelor de gaz, o atenție deosebită se acordă utilizării manometrelor, furtunurilor, arzătoarelor, supapelor cilindrului, în special oxigenului, pentru a evita pătrunderea uleiului. Am dat seama că blocatoare de flacără trebuie să fie utilizate la locul de muncă, așa cum fără ele, gazul din reculul poate merge pe mâneci la cutia de viteze și cilindru, care poate produce o explozie. La locul de muncă, am folosit o găleată de apă pentru răcirea în timp util a arzătorului, deoarece arzătorul supraîncălzit provoacă un recul. În pregătirea pentru lucru, am verificat cablul echipamentului de sudură, am verificat împământarea pentru a evita șocurile electrice.

4. Un rezumat cu privire la "Tehnologia echipamentelor și sudării".

5. Observă "Protecția muncii".

Articole similare

• Efectul frecvenței asupra funcționării echipamentului - stadopedia

• Suflanta pneumatică ce este, principiul funcționării și avantajele echipamentului

• Echipamente pentru sudare cu gaz

Trimiteți-le prietenilor: