OBȚINEREA ÎNCĂRCĂRII DENSITĂȚII
O caracteristică distinctivă a pieselor de turnare în comparație cu semifabricatele din aliaje deformabile este prezența porozității contracției, a gazelor și a contracției de gaze în piese turnate. Aceasta este, de fapt, și mărturisește litera "L" (exprimată) la sfârșitul mărcilor de aliaje de turnătorie. Porozitatea poate reduce semnificativ rezistența aliajelor - până la 30% sau mai mult. Prin urmare, obținerea pieselor dense este una din sarcinile importante ale unui tehnician de turnătorie.
Trebuie remarcat faptul că semifabricatele din aliaje deformabile sunt de asemenea obținute din piese turnate, numite lingouri, care, asemenea pieselor turnate, sunt afectate de porozitate. Cu toate acestea, în timpul tratamentului sub presiune, porozitatea este practic distrusă prin comprimarea porilor.
Piese turnate proces de prelucrare în funcție de cerințele clientului impuse de densitatea lor, o foarte mare măsură: mai greu cerințele pentru densitatea, mai complexă și dorogimstanovitsya procesul de fabricație a pieselor turnate. De exemplu, pentru prevenirea porozității gazului primenyayutsyavakuumnaya de topire și turnare și pentru a reduce contracția pieselor turnate alimentelor apoi organizate cu grijă, folosind, de exemplu, forțele centrifuge sau presiunea aerului comprimat într-o autoclavă.
Pentru producerea turnărilor dense, un tehnician poate realiza două principii de solidificare: simultan și direcțional
Schematic, acest lucru este ilustrat în Fig. 14.1
Fig. 14.1. Scheme de solidificare a turnărilor:
a - simultan: 1 - pâlnie; 2-riser; 3 - captura de zgură; 4 - alimentator; 5 - turnare;
b - regia: 1 - casting; 2-gât; 3 - profit; 4 - pâlnie; 5-riser; 6 - dispozitiv de captare a zgurei; 7 - alimentator
Principiul solidificării simultane se realizează prin furnizarea de metal în partea subțire a turnării (Figura 14.1, a). La turnare, partea subțire a turnării este încălzită, iar turnarea în părțile subțiri și groase se întărește simultan.
Principiul solidificării direcționale este realizat prin furnizarea de metal în partea groasă a turnării (unitatea termică) cu utilizarea obligatorie a profiturilor. În Fig. 14.1, b prezintă alimentarea metalului în partea groasă a turnării prin profit.
Trebuie remarcat faptul că prin „unitate termică“ se înțelege o îngroșare în turnare (cluster-metal), diametrul cercului înscris care este mai mare decât peretele adiacent următoarele mijloace vor fi luate în considerare pentru punerea în aplicare a acestor principii de solidificare. Cu toate acestea, trebuie să indicați mai întâi domeniul de utilizare a acestora. Principiul solidificării direcționale este universal, potrivit pentru orice piese turnate din orice aliaj. Principiul rigidizarea simultane utilizate pentru piese turnate mici orice aliaje eutectice și okoloevtekticheskogo compoziție atunci când puterea este furnizată de sistemul gating (sprue) pe distanțe scurte.
Natural, principiul de solidificare simultană poate fi folosită pentru turnarea de fontă cenușie sau compoziție eutectică okoloevtekticheskogo expandabil în timpul grafitizării, care are loc într-un interval de temperaturi sub temperatura solidus (temperatura eutectică). Acest tip de fontă ar trebui să includă fonta din fontă de calitate C15 și C20, a căror turnare poate fi obținută fără profit, respectând principiul solidificării simultane. Acest lucru se aplică nu numai la mici, dar și la turnări mari de fontă cenușie СЧ15 și СЧ20. Odată cu creșterea în continuare a numărului de ștampilă (din GI25) și cristalizarea din fontă interval sunt produse se utilizează deja papuci de furaje (au primit numele dimensiunii mici, contracție redusă asociată cu întărire). În mod similar, turnările mici de perete subțire din fontă cu grafit nodular pot fi produse fără profit, atunci când sunt modificate în formă. Majoritatea turnărilor HF pot fi fabricate fără profit, dar într-o formă rigidă, necondiționată.
Trebuie remarcat faptul că orice piese turnate din fontă cu grafit obținut mai dens la fabricarea lor sub forme greu de rezolvat stricte, datorită expansiunii fierului într-un interval de temperatură sub temperatura de solidificare (în stare solidă). În forma obișnuită de lut de nisip, densitatea pieselor turnate depinde de rezistența amestecului. În formele cu rezistență redusă, extinderea fontei se realizează prin mărirea dimensiunii și formarea defectelor de contracție.
Principiul universal de solidificare dirijată dezavantaje importante - solidificare inegale, și, prin urmare, a crescut sensibilitatea la fisurare la cald, o diferență de temperatură mare, în volumul de turnare și o tendință crescută la solicitări termice temporare. și în ulterior - la solicitările reziduale.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: