de fapt ceară, adică Polimeri organici constând din carbohidrați și derivații lor. Greutatea moleculară medie a materialelor de ceară variază de la 400 la 4000, care este semnificativ mai mică decât greutatea moleculară a polimerilor acrilici.
ceară dentară sunt amestecuri de ceruri naturale și sintetice, polimeri naturali (de exemplu, damar), uleiuri, grăsimi, gume (gumă arabică) și coloranți. Ca ceruri, parafina, albinele, carnauba și cerurile de spermatoză sunt folosite.
O contribuție semnificativă la precizia dimensională a unei proteze viitoare realizate de materiale de formare - materiale pentru fabricarea unei matrițe în care înlocuirea temporară a materialului de ceară de modelare la un material de reducere constant pentru proteze dentare, materiale plastice, ceramică, metal.
Cele mai mari dificultăți apar în fabricarea matrițelor pentru turnarea diferitelor modele de proteze din aliaje metalice. De exemplu, pentru o filă nu sunt permise abateri în dimensiuni mai mari de 0,1%. Dacă țineți cont de faptul că dimensiunea filetului este în medie de 4 mm, această abatere va fi de numai 4 μm (1/10 din grosimea părului uman). Trebuie subliniat faptul că procesul de fabricare a unei proteze a oricărui proiect include etape tehnologice care, prin natura lor și mecanismul fluxului, sunt însoțite neapărat de modificări dimensionale. Modelul de ceară se caracterizează prin contracție datorată efectelor termice și transformărilor asociate cu ceară. Turnarea aliajelor este însoțită și de contracția turnării. Atunci când turnarea este răcită de la temperatura solidă la temperatura camerei, se produce contracția termică, care, în funcție de tipul aliajului și de configurația protezei, poate varia de la 1,25 la 1,7%. Utilizarea materialelor speciale de turnare face posibilă compensarea acestor schimbări de contracție în dimensiunile pieselor turnate.
Materialele auxiliare de turnare pentru turnarea aliajelor dentare trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
1) nu conțin substanțe care pot degrada calitatea turnării prin reacția cu ea (de exemplu, fosfor, sulf etc.);
2) nu se îmbină cu turnare;
3) asigură o suprafață netedă de turnare care repetă netezimea suprafeței modelului de ceară;
4) formează o carcasă poroasă pentru a asigura prin pori că gazele produse în timpul procesului de turnare metalică sunt eliberate;
5) au o anumită rezistență, protejând forma de crăpare în timpul încălzirii și în timpul turnării;
6) au o anumită cantitate de dilatare (higroscopică, termică), asigurând compensarea contracției turnării prin răcire.
În compoziția materialelor de turnare, componentele principale includ, în general, un liant și un material de umplutură refractar. În funcție de liant, materialele de turnare sunt împărțite în trei grupe: gips, fosfat și silicat (Schema 19.2).
În materialele de formare a gipsului, gipsul este inclus ca liant, iar oxidul de siliciu este folosit ca material de umplere refractar. Oxidul de siliciu există în trei forme alotropice: cuarț, tridymit și cristobalit. În condiții normale, se găsesc cuarț, tridymit și cristobalit # 945; -forma, dar la anumite temperaturi devin # 946; -formă. Trecerea de la cuarț și cristobalit de la # 945; - se formează în Forma este însoțită de o creștere a volumului de material cristalin, care este utilizată pentru a compensa contracția turnării.
Adăugarea de apă în materialul de turnare, în etapa inițială de întărire gips conduce la o formă de extensie semnificativă - expansiunea higroscopică este o consecință a creșterii distanței dintre cristalele în creștere de gips - sulfat de calciu dihidrat. Expansiunea higroscopică maximă este realizată prin interacțiunea apei cu materialul de turnare înainte ca setarea să înceapă. Cantitatea de expansiune higroscopică poate ajunge la 1-2,5%, ceea ce compensează complet contracția la turnarea protezelor din aliaje de aur.
Principala metodă de compensare a contracției turnărilor este extinderea termică. Pentru a-l forma, matrița este tratată termic înainte de turnare. Temperatura finală a preîncălzirii matriței depinde de tipul de oxid de siliciu care face parte din materialul de turnare. Dacă materialul de turnare conține cuarț, matrița este încălzită la 700 ° C, dacă cristobalitul - la 450 ° C. În compoziția materialului de turnare, în plus față de ghipsul liantului, sunt adesea incluse cuarțul și cristobalitul, variind raportul dintre aceste componente. Prin modificarea raportului dintre apă și pulbere în timpul frământării masei de turnare, este posibilă modificarea expansiunii termice a matriței într-un domeniu destul de larg -
Pentru turnarea aliajelor cu un punct de topire mai mare, se utilizează materiale de turnare refractare sau la temperaturi înalte. Acestea includ materiale de turnare pe un liant de fosfat.
Introducerea materialelor de turnare silicat în tehnologia dentară, caracterizată prin rezistență ridicată și rezistență la căldură, este asociată cu utilizarea oțelurilor cobalt-crom și oțel inoxidabil. În materialele de turnare cu silicat, un gel de silice format în timpul hidrolizei unui sticl lichid sau a unor compuși organici ai siliciului este utilizat ca liant. Dintre compușii organici, tetraetoxisilanul [etilsilicat Si (OC2H5) 4] este cel mai adesea utilizat. După preîncălzire, matrița dă o expansiune termică semnificativă, formând liant de silicat de oxid de siliciu, care este capabil să se transforme la încălzire, provocând o creștere suplimentară a volumului.
Trimiteți-le prietenilor: