Materiale de fosfat de turnare constau din pulberi (ciment fosfat de zinc, cuarț măcinat, cristobalit, oxid de magneziu, hidroxid de aluminiu, etc.) și lichid (acid fosforic, oxid de magneziu, apă, un hidrat de alumină).
Aceste materiale compensează contracția la răcirea oțelurilor inoxidabile care au un coeficient de temperatură de expansiune volumetrică de aproximativ 0,027 ° C -1. Contracția aliajelor de aur este de aproximativ 1,25%, iar această contracție este compensată de forma ipsosului. Înțelegerea formelor de fosfat, în funcție de compoziție, durează 10-15 minute.
Compoziții de formare universală pe bază de liant fosfat, cuarț și cristobalit „Spofa Dental“ (Republica Cehă) este fabricat este folosit pentru turnarea de topire ridicat (hromokobaltovyh) aliaje - Silikan. Pentru a îmbunătăți calitatea preparării în masă, se recomandă utilizarea unui vibrator.
Silicon-F-fosfat de turnare masă, conține cele mai pure grade de cuarț și materiale de liant rezistent la căldură. Granularitatea materialului de turnare este aleasă astfel încât durata solidificării, rezistența matriței după ardere și schimbarea volumului sunt optime pentru fabricarea în laborator a protezelor fabricate din aliaje de topire înaltă.
Pentru amestecarea silicanului se poate folosi apă (raportul 1), dar pentru a preveni deformarea posibilă a matriței, în acest caz trebuie folosit un manșon de hârtie. Cel mai potrivit pentru amestecare este utilizarea acidului sol-silicic (lichid Silisan). Deoarece matrița compensează în acest caz schimbările de temperatură din aliaj.
Utilizarea solului îmbunătățește, de asemenea, rezistența matriței, care afectează stabilitatea sporită a formei atunci când este încălzită. Timp de 6-8 minute. amestecul se solidifică într-o masă solidă cu o rezistență de până la 20 MPa.
Power Cust este un material de turnare fără granule, fără carbon, care asigură o ardere rapidă și creează o matriță fără forme fără injecție fără fisuri. Rezistă o creștere rapidă a temperaturii, se rupe cu ușurință, permite obținerea de piese de turnare precise cu o curățare ridicată a suprafeței, curățare și prelucrare, care necesită timp minim.
Lichidul de amestec dă forma unui coeficient de dilatare mare necesar pentru turnarea metalelor de bază. Când se utilizează alte aliaje, lichidul poate fi diluat. Concentrația optimă a fluidului pentru metoda fără opac nu trebuie să fie mai mare de 80%.
Power Ring Ring Ring Systems este un set de materiale care oferă o metodă completă pentru turnarea fără sonerie. În plus față de pulbere și lichid, kitul include inele de patru dimensiuni de design special pentru îndepărtarea rapidă a matricei. Prezența inelelor transparente puternice și reutilizabile asigură o extindere maximă a turnării și elimină necesitatea unui manșon de etanșare. De asemenea, vă permite să curățați cocsul de toate formele de ceară. Rezervoarele formate la canalul de sprutare împiedică apariția porilor. Consolidat și a făcut modele mai durabile ghid de bază.
Atunci când se utilizează un balon metalic, se află o garnitură de ceramică sau de hârtie (manșetă) care nu atinge marginile de 6 mm. Garnitura este fixată cu un fir de ceară moale. Opoku cu garnitura fixată în apă timp de 1 minut. și apoi a fost agitat bine (pentru extinderea suplimentară a vasului poate fi înmuiat în Smuteks - fluid special, care asigură extinderea în continuare a materialului). Pentru frământarea necesar follow ing utilizarea instrumentelor și a echipamentelor: Mixer Vakumikser, shpadel, pahar, balon și material plastic mucegai ceașcă sprue și lichid pentru amestecarea.
Raportul recomandat de pulbere și lichid: 60 g / 14 ml; 90 g / 21 ml; 100 g / 23 ml. În rezervorul de amestecare, este necesar să se toarnă o cantitate măsurată de lichid, să se adauge pulbere și să se efectueze amestecare manuală timp de 20 de secunde.
Apoi, timp de 90 de secunde, treceți la amestecarea mecanică sub vid la o viteză mică (350-450 rpm). Vibratorul de vid este pornit timp de 2-3 secunde, după care amestecul rămâne în vid, dar fără vibrații încă 5-10 secunde.
Pentru turnare, este necesar să se toarnă un balon fix cu amestecul pregătit la o viteză mică de vibrație. Cu toate acestea, ar trebui să fie luate măsuri pentru a preveni blocarea bulelor de aer prin masa de turnare în apropierea modelului de ceară. La umplerea balonului, amestecul preparat trebuie să se suprapună cu cel puțin 6 mm. Amestecul se întărește timp de 45 de minute. Atunci când se utilizează un balon metalic, înainte de a plasa matrița în cuptorul cu mufe, este necesar să se îndepărteze baza conului, o mică parte a stratului de la baza superioară a matriței și apoi clătiți matrița cu apă.
Pentru a arde rapid ceara de la Power Roller, balonul poate fi pus imediat într-un cuptor fierbinte la o temperatură de 700-800 ° C, apoi se ridică temperatura până la valoarea finală și se ține mucegaiul în cuptor timp de 40 de minute. Economia de timp cu această metodă este de aproximativ 80 de minute.
Dacă este prescrisă o temperatură mai mare, matrița trebuie introdusă în cuptor la o temperatură de 430 ° C, după care temperatura ar trebui să crească până la valoarea dorită.
Forma poate fi, de asemenea, plasată într-un cuptor rece pentru calcinare în două etape. Rata de creștere a temperaturii, r, a temperaturii camerei la 430 ° C este de 8 ° C / min. La o temperatură de 4300 C, matrița trebuie menținută timp de 30 de minute. și apoi ridicați temperatura la o valoare maximă cu o viteză de încălzire de 14 ° C / min. și așteptați încă 30 de minute.
Turnarea aliajului se efectuează utilizând o torță de oxigen-propan sau o mașină de inducție, în conformitate cu instrucțiunile producătorului.
La utilizarea unei mașini de turnare prin centrifugare se bazează numărul de cicluri este 1-2 pentru turnarea coroane și punți dintr-un aliaj de aur, schele aur pentru 2-3 poduri compozite și 3 pentru aliaje pe bază de vysokopalladievyh.
Pentru a îndepărta materialul de turnare, este necesar să se rupă și să se elibereze cadrul metalic pentru o sablare ulterioară cu oxid de aluminiu (50-60 microni) sau într-un dispozitiv de curățare cu ultrasunete.
West Ji - un material de investiții cu fosfat al companiei "JCi" (Japonia) este folosit pentru orice aliaj. Rezistența redusă a acestui material după turnare asigură o îndepărtare ușoară a turnării din matriță. Extinderea masei poate fi mărită la 3,26% prin schimbarea cantității de lichid în timpul amestecării.
Fujiwest și Fujiwest Super este un formator de fosfat fără carbon din JCi (Japonia). Aceste materiale sunt proiectate special pentru turnarea din toate tipurile de aliaje. Fujiwest poate fi plasat direct într-un cuptor încălzit la o temperatură finală de 800 ° C ± 50 ° C, ceea ce economisește până la două ore. O astfel de încălzire rapidă a matriței nu afectează expansiunea și calitatea suprafeței materialului. Metodele standard de încălzire pot fi de asemenea utilizate atunci când lucrați cu acest material.
Alfakast numărul 2 - silicat fosfat de materiale de investiții precise pentru turnarea în aur. Constă din pulbere și lichid. Ramele metalice sunt ușor de eliberat din acesta.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: