Maeștrii vechi au reușit să culeagă cadranul, folosind o toporă, dar uitându-se la munca lor, limba nu se întoarce să-i zică neclintită. Din păcate, nu posed o astfel de abilitate, așa că am vrut să simplific și să mecanizez cumva acest proces. În ferma mea era o bandă de ferăstrău, pe care am răspândit bustenii pe panouri. Pentru a face acest lucru, am construit de mult pentru ea toate instrumentele necesare pentru fixarea și orientarea acestor bușteni.
După o mulțime de gândire și măsurători atente, am găsit un loc pentru instalarea unui tăietor de profil special ("cilindru") pe platforma mobilă a ferăstrăului de bandă. A existat, de asemenea, un loc pentru motorul electric al mașinii de frezat. În acest scop, o platformă atașată prin zona de sudura electrica cu rafturi metalice puternice 100x100 mm și a sudat la aceasta Zonă ca o platformă pe care freza și setați pe rulmenți și motorul de antrenare. Axa de rotație a morii este orientată în spațiu astfel încât să fie strict perpendiculară pe axa longitudinală a jgheabului, situată exact ca în fierăstrău.
Datorită acestei metode de instalare, mașina de frezat se poate deplasa împreună cu platforma benzii de bandă de-a lungul înălțimii și în același timp de-a lungul jurnalului. Prin urmare, este suficient să instalați jurnalul exact pe axa mișcării frezei și, după ce ați pornit motorul electric, începeți frezarea. Viteza de frezare și adâncimea depind de modul de prelucrare selectat. Numărul de treceri este afectat de starea suprafeței de tratat (nod, curbură și prezența altor defecte).
Pentru a plasa jurnalul exact în centrul tăietorului rotativ, a trebuit să instalez un ghidaj de la țeavă de 050 mm pe platforma staționară pe care este atașat jurnalul. Acesta se află strict în centrul tăietorului și perpendicular pe axa rotației acestuia. Pentru a găsi locația exactă a acestui ghid, am folosit un bob de plumb obișnuit, marcând mai întâi partea concavă a cuțitelor de tăiere cu un stilou.
Acest ghid servește ca locație a suportului reglabil în înălțime pentru capătul din față al jurnalului (de la care începe prelucrarea). Suportul reglabil este realizat dintr-un arbore filetat cu o piuliță corespunzătoare. Capătul inferior al arborelui este liber, iar cel de-al doilea capăt superior al arborelui este sudat suportul în formă de U pentru jurnal. Capătul inferior liber al arborelui filetat este introdus în postul tubular și se sprijină pe piuliță. Două pârghii sunt sudate de piuliță astfel încât să poată fi rotite fără chei, ridicând sau coborând capătul frontal al jgheabului în sus sau în jos. Pentru fixarea capătului din afară al jurnalului, este instalat un suport necontrolat.
Înainte de a începe frezarea suprafeței jurnalului, este necesar, fără a include rotația tăietorului, să îl țineți deasupra jgheabului așezat pe suporturi. Acest lucru este necesar nu numai pentru a asigura "alinierea" buștenilor și tăietorilor. Nu este un secret că toate buștenii au o anumită conicitate. Unele - altele, altele - mai puțin, dar când se instalează un jurnal pe suporturi, suprafața care trebuie tratată trebuie să fie într-o poziție strict orizontală. Aici, pentru acest scop, este un suport reglabil în înălțime pentru capătul din față al jurnalului. La tăierea bușteni în plăci, precum și în pregătirea pentru bușteni log, este mai convenabil să se ocupe de ei, atunci când acestea sunt capătul subțire al operatorului la prelucrarea începe cu un capăt subțire.
Prin frezarea suprafeței parțiale superioare a jgheabului pentru profil cu un tăietor de profil ("cilindru") de-a lungul întregii sale lungimi, este posibilă pornirea prelucrării ulterioare. Pentru aceasta, jurnalul pe suporturi se rotește la 180 °. Apoi, cu ferăstrăul cu bandă, partea superioară a jgheabului se taie de-a lungul întregii sale lungimi (a se vedea fotografia 1), astfel încât lățimea tăieturii să nu fie mai mică de 100 mm. Această lățime trebuie să aibă un jgheab longitudinal semicircular pe suprafața inferioară de susținere a unui jgheab pregătit pentru asamblarea jarului.
Cea mai ușoară cale de a alege un astfel de jgheab ar putea fi un tăietor cu profilul adecvat de cuțite. Dar pentru aceasta ar fi necesar să înlocuiți freza, adică să o reinstalați, să ajustați și să ajustați totul. Și acest lucru este prea lung, incomod și deranjant. Așa mi sa făcut o altă idee. Pentru a forma o suprafață concavă pe partea de susținere a jurnalului, reglați ștecherul electric. Singura condiție a fost ca lățimea suprafeței care trebuie tratată să fie de cel puțin 100 mm. În acest scop, un instrument al unuia dintre producătorii noștri interni, cu o putere de 2 kW, cu o lățime de o tambur de așchiere egal cu 100 mm, sa apropiat aproape perfect. Pentru ei a fost posibil să se formeze suprafața profilului dorit, era necesar să se facă forma corespunzătoare a cuțitului și să se modifice ușor corpul pistolului electric.
Finalizarea armei electrice nu a fost o chestiune foarte complicată. În primul rând, în partea inferioară a planului, în locul unde funcționează lamele, găurile au fost plictisite în conformitate cu geometria noilor cuțite de așchiere. Și în al doilea rând, pentru a limita adâncimea de frezare, el a instalat un plasture pe baza planorului, repetând forma cuțitelor.
Această suprapunere, am vystrugal dintr-o placă de stejar și atașat la șuruburi unice. Pentru a alege cu un astfel de plan modificat, un jgheab semicircular cu o formă perfect regulată de-a lungul întregului jurnal sa dovedit a fi nu mult mai complicat decât de obicei - pentru a planua o suprafață uniformă.
Din motive de justiție, vreau să remarcăm că tehnologia mea de logare este disponibilă pentru exploatare și deficiențele sale. Astfel, întregul ciclu de prelucrare a piesei de prelucrat nu poate fi executată în timpul unei mașini pentru banda de ferăstrău, deoarece utilizarea dispozitivului de tăiere fără a îndepărta ferăstrăul imposibilă. Și de fiecare dată pentru a decola și a pune pe ea - pur și simplu de neconceput. Prin urmare, trebuie mai întâi să se ocupe de tăiere, mai multe jurnale prefabricați, apoi înlocuiți lama de ferăstrău pentru a face tăiat, și numai apoi se închide întregul jurnalele pregătite de partid electroplane. Dar acuratețea și curățenia tratamentului de suprafață pentru toate semifabricatele este de așa natură încât nici un topor nu poate fi atins de oricare dintre acestea!
Pentru a demonstra acest lucru, am construit un perete improvizat din cadrul jurnalului pregătit pentru asamblare. Log-urile în el nu sunt legate între ele, ele sunt pur și simplu stivuite unul pe altul, aproape perfect perfect. Numai jurnalul de top nu a putut fi întocmit cu exactitate, deoarece ridicarea unei astfel de greutăți de la sol la o înălțime mai mare de 1 m și plasarea exactă a acesteia este deja destul de dificilă. Prin urmare, nu am început să construim un zid de deasupra. Cred că totul este clar.
Dacă se dorește, pe o astfel de mașină de frezat cu ferăstrău-curea este de asemenea posibil să se producă prelucrarea circulară a buștenilor. Asta este, efectuați ceva de genul cilindru. Dar eu încerc să fac acest lucru numai în cazuri excepționale, deoarece prelucrarea circulară nu numai îndepărtată în mod inevitabil, o cantitate mare de lemn, care este transferat la deșeuri, dar, de asemenea, a distrus stratul subcortical cel mai solid și prețios, care protejează în mod fiabil jurnalele de bază din diferite influențe externe.
Schema de pregătire a buștenilor pentru asamblarea unui jurnal
În primul rând, suprafața privată superioară a jgheabului este măcinată de un tăietor de profil ("cilindru") de-a lungul întregii sale lungimi (pe partea stângă). Apoi, jurnalul pornește suporturile cu 180 ° și, cu ajutorul unei bande de ferăstrău, partea superioară a acestuia este tăiată de-a lungul întregii lungimi, astfel încât lățimea tăieturii să fie egală cu 100 mm. După aceea, un jgheab longitudinal pe suprafața inferioară de susținere a jgheabului este tăiat cu un planor cu cuțite semicirculare.
Bună ziua, aș dori să primesc un desen pentru producția de blocuri de usturoi. Așa că aș putea face 3 blocuri de zgură în același timp.
Acesta este locul în care astfel de motoare sunt de 1-1,5 kW și stator în 40 de pătrate?
Notă. electroliți care sunt incluse în cadrul schemei nu va rula dvigatel- au încărcat rapid și nu mai pierdeți tok.Pri pornirea motorului (în cadrul schemei), dar sunetul „Vurka“ și apoi doar zumzetul liniștită a înfășurării este conectat. Electroliții trebuie să fie conectați într-un mod diferit - și veți avea un start clar, ca într-o rețea trifazată.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: