Repararea fierului cu control electronic al temperaturii
Având în vedere, în timpul reparației, dispozitivul unui aparat electric familiar - un fier de călcat, nu este necesar să se concentreze asupra detaliilor asamblării / dezasamblării. Pe scurt, puteți aminti doar câteva dintre caracteristicile de fixare a carcasei aparatelor electrice.
Examinarea atentă a instalației de reparații, aveți nevoie pentru a găsi site-ul de atașament, având în vedere că acestea pot trage cu urechea oriunde - în colț, sub capace, capsule, și sub o etichetă (1,4, 6, 9,10).
În produsele moderne de aparate de uz casnic, inclusiv în fier, pentru carcasele de fixare, se folosesc din ce în ce mai multe șuruburi autonivelante cu sloturi neformate. Un maestru real are un set de șurubelnițe care permite lucrul cu orice element de fixare. Ei bine, dacă nu aveți unul, atunci oprirea "imaginarului" samorez va fi problematică.
Dar nimic nu este imposibil, nu a fost încă reușesc să se ridice un om bun acasă, care subminează șurubelniță, burghiu pe cineva prost șurub vechi și a pus unul nou, nostru, nativ din Rusia, cu un șurub „canelură“ dreaptă.
Dacă totuși ați reușit să o deșurubați, ar trebui să tăiați imediat slotul drept, astfel încât să nu existe probleme la asamblarea și demontarea ulterioară a problemei (2).
Doar nu uitați că corpul de fier este de asemenea fixat cu zăvoare interioare proprii. Acestea sunt desfăcute prin îndoirea marginilor carcasei cu o unealtă plană sau, în unele cazuri, prin presarea și alunecarea părților corpului unul față de celălalt (3.5).
Și astfel, acest fier, când este pornit, arată toată frumusețea sa - lumina luminilor de avertizare, panoul LCD de lucru cu iluminare albastră și sunetul moderat puternic al alarmei când apăsați butoanele de comandă. Se pare că "capul" este în regulă, dar talpa nu este încălzită.
Nu vom face concluzii rapide și este mai bine să verificăm imediat circuitul încălzitorului de fier pentru o "pauză".
Inspectarea și verificarea elementelor, contactelor, firelor
După deschiderea capacului din spate (1,3), este posibilă verificarea elementului de încălzire (4, 18). Prin scoaterea terminalelor celor trei fire ("faza", "zero", "masă") se măsoară rezistența dintre toate cele trei borne ale încălzitorului. Rezistența extrem de mare la "zero" și "fază" față de "pământ" și zeci de ohme între ele indică faptul că încălzitorul electric termic funcționează.
Acum putem, fără a include fierul din rețea, să susținem că tensiunea de alimentare, indiferent de motiv, nu merge la încălzitor.
Să lăsăm căutarea pentru defecțiune și să demontați complet fierul (11,17,19). Vom examina unicul și îl vom curăța de acumulatorul din interiorul cazului, rezultatele călcării prelungite - cârpe diferite (20,21). Sa dovedit că fierul nu era de casă și, aparent, a fost exploatat de la "apus până la zori". Acest lucru este evidențiat printr-o pre-strat gros de lână.
Atenție vă rog!
Prin părțile corpului până la tuburile din cauciuc (sau PVC) care trec, înainte de a deconecta corpul de la talpă, trebuie îndepărtate. Trebuie doar să trageți o țeavă de cauciuc largă, care uneori este pur și simplu imposibilă (unii producători o lipesc "strâns").
Din acest motiv, precum și din cauza tuburilor dărăpănate din acest fier, tot ceea ce putea fi rupt a fost rupt (22). Din fericire, aceste locuri au fost conectate cu succes de "Super-lipici" și instalate în locurile lor (23, 24,25).
De asemenea, în acest fier, o fixare slabă a plăcii de contact dreapta.
Dacă ansamblul este asamblat sau deteriorat incorect, placa intră în fier, ceea ce împiedică contactul cu firul de alimentare după conectarea carcasei cu talpa (18, 21).
Ei au curățat talpa, au pus pe tuburi, a fost timpul să înceapă depanarea, sarcina principală a acestei lecții practice.
Inspectarea și verificarea surselor de alimentare, comutării și controlului
În partea din spate a carcasei există o placă cu elemente ale sursei de alimentare și comutarea circuitului de alimentare (sursa de alimentare a TEN) (4, 7, 26). În mânerul de fier există o unitate electronică de comandă și semnalizare (7).
Cu o inspecție superficială pe sursa de alimentare, nu a fost detectat nimic suspicios, dar prezența divorțurilor de lumină (8) imediat "captează ochiul" pe placa unității de control. La locul de lipire a cablului din fire, a fost găsită o întreagă îngrădire - o consecință a procesului de oxidare (13).
Dezasamblam carcasa transparentă "sigilată". Îndepărtați scurful și frecati-l cu alcool (14).
Imediat puteți conecta toate firele îndepărtate și așezați fierul în stare verticală sau pe suport. Când porniți circuitul din rețea, faceți clic pe releul electronic (până când clicul nu a fost demonstrat) și talpa începe să se încălzească. Acest lucru indică faptul că nu a existat o defecțiune gravă în unitatea de comandă.
Citiți schema fierului
Acum, conform tradiției, vom examina în detaliu schema de fier și munca ei. Acest fier are un dispozitiv mai complex decât un fier, în articolul anterior revizuit "Repararea unui fier cu un controler de temperatură bimetalică".
Nu am putut găsi o diagramă gata, așa că a trebuit să o portrez eu însumi. Cu alimentarea și comutarea, nu au existat probleme, dar caracteristicile unității de comandă, mai precis - "creierul" întregului aparat electric, au rămas cu unele inexactități.
Fiți atenți la unitatea de cipuri (27).
Acest "know-how" sa dovedit a fi protejat prin copiere, ceea ce nu ne deranjează deloc, pentru că dacă ar fi fost acoperit de un "bazin de cupru", nu am fi putut găsi oricum un astfel de chip. Singurul lucru care ar face ca caracteristicile fabricii și schemele de date tipice să fie utile pentru înțelegerea muncii sale.
Și deci, nu există unde să mergem - ne gândim și înțelegem pe noi înșine.
Să începem cu sursa de alimentare și comutație (26). Ștecherul are o a treia vârf de împământare, care împreună cu al treilea fir al cablului de alimentare conectează talpa metalică a fierului la "pământ" din priză.
La intrarea de alimentare, între firele de fază și cele neutre sunt conectate secvențial varistorul RV1 și rezistorul R1. Acest circuit servește pentru a proteja împotriva tensiunii înalte și a săriturilor sale (descris în "Lumea electricității-2").
Aici este conectat circuitul de alimentare al comutării elementului de încălzire al tălpii (220V). Circuitul include încălzitorul electric al tălpii însuși și contactul RN al releului de comutare.
Mai mult, o sursă de alimentare cu circuite de joasă tensiune este conectată la contactele de fază și zero. Este o serie de elemente conectate în serie la tensiunea rețelei 220V, dintre care unul este un balast în acest circuit - este un condensator C1 (galben pe iso). Din conducta de fază, curentul trece prin șoc la condensator, prin puntea diodă și prin firul neutru al rețelei. Pe condensator se creează o cădere de tensiune mare de ordinul a 190 de volți, astfel încât ponderea punții diodice, de unde va fi îndepărtată tensiunea necesară, să rămână în jur de 30 de volți.
În circuit, deja curent continuu, după puntea diodă, se află sistemul de comandă și semnalizare al fierului.
După limitarea rezistor R3 este aplicată tensiunea de alimentare de la porțiunea de capăt a unui releu electronic, care constă din RN24 tensiune bobina solenoid de 24 de volți curent continuu, tranzistor npn-conductivitate TR1 și dioda D7 pentru a proteja tranzistorul împotriva defalcare (Detalii „Lumea-electricitate 2“) . Stabilizarea tensiunii de alimentare de 24 V furnizează o diodă Zener D6.
Semnalul de comandă de la ieșirea MSU "creier", prin rezistorul de limitare R7, este alimentat la baza TR1, tranzistorul este deschis și curentul trece prin el și bobina releului RN24. Bateria releului atrage contactul releului RN, care este inclus în circuitul de putere al încălzitorului, care închide acest circuit, conectând astfel încălzitorul electric al tălpii la rețeaua de 220 V.
În paralel, sunt conectate un releu electronic și o diodă zener: un condensator electrolitic neted C4; două semnale LED "NETWORK" conectate în serie prin rezistența de limitare R6. De asemenea, în acest moment, prin intermediul rezistorului R5, "creierul" MSU este conectat, cu toate elementele însoțitoare.
După rezistorul R5, datorită căderii de tensiune pe ea, avem tensiunea de alimentare de circa 5 volți, D5 dioda Zener și prin condensatoarele C2, C3 obține o sursă de alimentare stabilizată pentru MSU, c cantitate inversa tensiune Zener de 5,1 volți. Aici conectat mijloace controlate de aceeași MSU, acest LD3 LED (albastru „HEAT“) și piezo ( „beeper“) conectate printr-un rezistor de limitare R4 semnalizare.
Am citit schema de control și semnalizare.
Pentru a evita confuzia, diagrama unității de control nu prezintă componentele cipului MSU (rezistențe și condensatoare).
Dacă cipul este implicat în control și semnalizare, el îndeplinește de obicei funcția unui controler și este numit un microcontroler, controlează afișajul cu cristale lichide și menține intervale de timp, adică este un cronometru.
Când fierul este pornit, toate circuitele stabilizate de mai jos sunt alimentate. Rezistența termistorului are o valoare mare, deoarece talpa fierului are o temperatură a încăperii. Curentul prin circuitul termistorului și microcircuitul nu curge și, prin urmare, semnalul "implicit" de pe ieșirea microcontrolerului este alimentat prin rezistorul R7 la baza tranzistorului și mai departe. Fierul începe să se încălzească.
Între timp, ecranul LCD începe să strălucească, unde vedem inscripția despre prima etapă minimă de încălzire "Velvet". Temperatura creste, rezistenta schimbarilor termistorului si curentul incepe sa curga.
Când temperatura atinge prima etapă, pe ecran se afișează "Temp Ok", ceea ce înseamnă că fierul este pregătit pentru velur. În plus, temperatura acestei etape va fi menținută prin pornirea și oprirea releului electronic când se schimbă rezistența termistorului.
Prin apăsarea butoanelor S2 și S3, puteți seta etapele de încălzire dorite pentru călcarea diferitelor țesături. Circuitul are, de asemenea, un comutator (tip cu bilă) S1, care, prin starea lui (închis / deschis), afectează circuitul microcontrolerului.
Atunci când poziția verticală a fierului și S1, MSU începe timpul de numărare și dacă, la expirarea 8 minute nu schimbă starea comutatorului (rămâne închisă), apoi se oprește cipul încălzitorului din rețea. Această funcție se numește "oprire automată atunci când este inactiv" și a fost folosită de mult timp în multe mașini de gătit.
De asemenea, în acest fier, există control asupra prezenței apei în recipient. În mod secvențial, între MSU și senzorul de apă Y, condensatoarele C6-C9 sunt incluse în circuit, care formează o izolare galvanică între microcontroler și apă, respectiv, cu talpa fierului.
Modurile de moduri, apăsarea butoanelor sunt însoțite de un semnal sonor, iar la "oprirea automată", de asemenea, iluminarea iluminării afișajului.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: