Când am construit o imprimantă 3D, alegerea mea a căzut exact pe Delta. Atrasul este că nu arată ca nici unul dintre imprimantele 3D existente. Are un design neobișnuit, soluții tehnice neobișnuite și imprimare de mare viteză.
Foarte des, cei care doresc să-și construiască propriile Delta se consultă și întreabă care sunt cele mai utilizate pentru asamblare. Și cum să îmbunătățiți calitatea imprimării unei imprimante deja asamblate!
În acest articol voi încerca să explic,
care este mai bine să se folosească atunci când se creează Delta utilizând exemplul imprimantei 3D U3D Delta II.
1. Un rol important în imprimanta Delta este jucat de calitatea mișcării carului de-a lungul rafturilor verticale.
La tipărire, cărucioarele se mișcă cu diferite amplitudine și viteză. Uneori viteza este foarte mare, iar amplitudinea deplasării este foarte mică.
De obicei, sunt utilizate următoarele opțiuni:
- Ghidaje cilindrice liniare cu lagăre.
Acestea sunt ieftine și există o mare selecție de producători.
Dar dezavantajul utilizării lor în imprimantă Delta cu o înălțime de imprimare a produsului este mai mare de 150 mm. este că din cauza vitezei mari și a amplitudinii mici a mișcării căruciorului, ghidajele liniare încep să oscileze, să rezoneze. Produsele imprimate sunt obținute cu neregularități și valuri. Este necesar să se reducă viteza tipăririi și să se reducă astfel fluctuațiile.
.
[STÂNGA] Inelele de pe rulmenți sunt fabricate dintr-un polimer durabil. Lagărele ca rolele se rotesc pe profilul în formă de T într-un ghidaj din aluminiu. Aceasta este, de asemenea, o soluție comună și ieftină.
Trebuie doar să cumpărați pe ele rulmenți și inele de polimer.
Avantajul utilizării acestei opțiuni este acela că profilul în formă de T este mai puternic decât ghidajele cilindrice liniare și nu există oscilații atunci când se deplasează cărucioarele. Nu puteți reduce viteza de imprimare.
Dezavantajul este că inelele de pe rulmenți se uzează rapid în ciuda polimerului puternic. Ca rezultat, treptat, există o distanță între rolă și profilul T. Dacă nu observați acest defect în timp, nici măcar nu îl puteți înțelege. de ce produsele se înrăutățesc și se agravează în calitate. Produsele sunt obținute cu variații ale dimensiunilor și pereților ondulați.
În 3D imprimanta U3D Delta II, sa decis utilizarea ghidajelor șinelor profilate cu cărucioarele utilizate în mașina CNC.
Acest lucru a permis îmbunătățirea calității tipăririi, pentru a îmbunătăți precizia poziționării duzei de imprimare deasupra mesei.
Șinele și căruțele de profil au o clasă de precizie ridicată, astfel încât mișcările să aibă loc fără suflare și blocaje. Și nu există vibrații pe ghidaje, ele sunt strâns fixate la profilul în formă de "t" cu șuruburi.
2. Următoarea modificare care afectează calitatea tipăririi:
Pentru fixarea platformei și deplasarea acesteia în mai multe planuri, articulația este utilizată în principal.
Ele pot fi cumpărate într-un magazin pentru modelele
Sau imprimați bucșele și introduceți o tijă metalică.
Dezavantajul este acela. că uneori se lipesc sau că există o lovitură în articulațiile mingii. În cel mai bun caz, aceasta poate fi cauza calității slabe a imprimării, a unei devieri în dimensiune, a aspectului pereților ondulați pe produs. În cel mai rău caz, se poate bloca conexiunea și imprimanta 3D va fi deteriorată.
Imprimanta 3D U3D Delta II utilizează îmbinări cu bile magnetice și ghidaje de carbon.
Acest design comun a ajutat la reducerea frecarii, eliminarea jocului si blocarea. Mișcările sunt rapide și exacte. În plus, aceasta este o soluție foarte durabilă.
Conexiunea magnetică vă permite să îndepărtați rapid platforma cu un capăt fierbinte pentru ao curăța și, de asemenea, să o atașați rapid.
3. Modificarea tensiunii centurii
Este foarte important să urmăriți centura care mișcă cărucioarele. Toate centurile trebuie să fie întinse la fel. Tensiunile excesive ale curelei vor crea o sarcină excesivă la motoarele pas cu pas. Aceasta va cauza supraîncălzirea, funcționarea neuniformă și deteriorarea motorului pas cu pas.
Tensiunea insuficientă va face ca cureaua să alunece și să nu se imprime.
Uneori, o cravată de nailon este utilizată pentru tensionare.
Sau altă primăvară din clothespin
Aceste opțiuni nu oferă prea multă precizie, nu există nici o modalitate de a înțelege cât de strâns și uniform sunt centurile tensionate.
Este mai bine să folosiți un mecanism de angrenare cu clichet cu mișcare intermitentă. clichet
Un astfel de clichet a permis U3D Delta II să fixeze și să regleze cu ușurință tensiunea centurii.
Cureaua este introdusă pur și simplu în gaură, iar tensiunea uniformă este reglată de numărul de clicuri ale roții.
4. Modificarea, care va fi folositoare pentru mulți.
Un număr mare de fire sunt așezate la capătul fierbinte. (Răcire, iluminare, sondă senzor și putere finală la cald)
Anterior, aceste fire au atârnat în permanență și s-au agățat de tot. A fost necesar să se monitorizeze constant că nu au intervenit în procesul de tipărire. Această problemă a fost rezolvată cu ajutorul unei role de auto-tensionare.
Această rolă este suspendată de pe peretele superior al imprimantei, iar cablul este atașat la fire și elimină excesul de praf.
5. Modificarea este un pahar de sticlă U3D
Mulți au auzit, probabil, despre sticlă S3 de la U3D, alții deja au tipărit pe el atât în Rusia, cât și în alte țări.
Cu privire la avantajele S3 Glass U3D și diferența față de alte opțiuni de acoperire pentru HeatBed, voi discuta în curând în noul meu articol.
Tot ceea ce este scris în acest articol se bazează pe propria mea experiență și teste.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: